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1、(10)申请公布号 CN 104339025 A (43)申请公布日 2015.02.11 C N 1 0 4 3 3 9 0 2 5 A (21)申请号 201410526936.8 (22)申请日 2014.10.09 B23D 33/04(2006.01) (71)申请人苏州华日金菱机械有限公司 地址 215000 江苏省苏州市苏州高新技术开 发区浒墅关镇浒杨路81号（浒关工业 园） (72)发明人向延海 (74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人曹毅 (54) 发明名称 一种全自动旋转管料送料结构 (57) 摘要 本发明公开了一种全自动旋转管料送料结 构，包。
2、括支架，所述支架上方设有管料通过型材微 调块，所述管料通过型材微调块上方设有管料通 过型材，所述管料通过型材的旁边设有手动缠线 盘，所述支架的一侧还设有电机拽绳机构，所述电 机拽绳机构上的绳子上扣有顶料芯棒。采用本发 明技术方案，可以实现管料在高速旋转的情况下 进行送料，送料稳定响应速度快，送料精度高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104339025 A CN 104339025 A 1/1页 2 1.一种全自动旋转管料送料结构，其特征在。
3、于，包括支架（1），所述支架（1）上方设有 管料通过型材微调块（2），所述管料通过型材微调块（2）上方设有管料通过型材（3），所述 管料通过型材（3）的旁边设有手动缠线盘（5），所述支架（1）的一侧还设有电机拽绳机构 （4），所述电机拽绳机构（4）上的绳子上扣有顶料芯棒（6）。 2.根据权利要求1所述的全自动旋转管料送料结构，其特征在于，所述电机拽绳机构 （4）包括调速电机（41），所述调速电机（41）与钢性摩擦片（42）连接，所述钢性摩擦片（42） 旁边设有弹簧扭力控制器（43），所述弹簧扭力控制器（43）上固定有缠线轮（44）。 3.根据权利要求1所述的全自动旋转管料送料结构，其特征在于，。
4、所述结构的管料从 所述管料通过型材（3）的上端放入型材轨道。 4.根据权利要求2所述的全自动旋转管料送料结构，其特征在于，所述弹簧扭力控制 器（43）上设有碳素摩擦片。 5.根据权利要求3所述的全自动旋转管料送料结构，其特征在于，所述碳素摩擦片有 两片且在所述弹簧扭力控制器（43）的前后两端。 权 利 要 求 书CN 104339025 A 1/2页 3 一种全自动旋转管料送料结构 0001 技术领域 0002 本发明涉及机械结构领域，具体涉及一种全自动旋转管料送料结构。 背景技术 0003 在针对硬质管料切割时由于材料过硬而无法采用切刀一刀冲切成型，常规的方法 是采用刀片与管料在高速旋转的情。
5、况下切割，当管料在高速旋转的情况下则无法采用常规 的伺服，夹抓等方式送料。 0004 通过本技术可以实现管料在高速旋转的情况下进行送料，送料稳定响应速度快， 送料精度高。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种全自动旋转管料送料结 构，通过顶杆的方式将近5米长的管料从顶端顶入，通过上下两盘式缠绳机构进行芯棒的 运动，取代了传统的皮带，丝杆等高成本的结构，送料长度靠前端顶料的方式实现精度高而 速度快。 0006 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 一种全自动旋转管料送料结构，包括支架，所述支架上方设有管料通过型材微调块， 所述管料通过。
6、型材微调块上方设有管料通过型材，所述管料通过型材的旁边设有手动缠线 盘，所述支架的一侧还设有电机拽绳机构，所述电机拽绳机构上的绳子上扣有顶料芯棒。 0007 优选的，所述电机拽绳机构包括调速电机，所述调速电机与钢性摩擦片连接，所述 钢性摩擦片旁边设有弹簧扭力控制器，所述弹簧扭力控制器上固定有缠线轮。 0008 进一步的，所述结构的管料从所述管料通过型材的上端放入型材轨道。 0009 进一步的，所述弹簧扭力控制器上设有碳素摩擦片。 0010 进一步的，所述碳素摩擦片有两片且在所述弹簧扭力控制器的前后两端。 0011 本发明的有益效果: 采用本发明技术方案，可以实现管料在高速旋转的情况下进行送料，。
7、送料稳定响应速 度快，送料精度高。 附图说明 0012 图1是本发明的全自动旋转管料送料结构的结构示意图； 图2是本发明的全自动旋转管料送料结构的走线示意图； 图3是本发明的全自动旋转管料送料结构的电机拽绳机构示意图。 0013 图中标号说明：1、支架，2、管料通过型材微调块，3、管料通过型材，4、电机拽绳机 构，41、调速电机,42、钢性摩擦片，43、弹簧扭力控制器，44、缠线轮，5、手动缠线盘，6、顶料 说 明 书CN 104339025 A 2/2页 4 芯棒。 具体实施方式 0014 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。 0015 参照图1-图3所示，一种全自动旋转管料送料结。
8、构，包括支架1，所述支架1上方 设有管料通过型材微调块2，所述管料通过型材微调块2上方设有管料通过型材3，所述管 料通过型材3的旁边设有手动缠线盘5，所述支架1的一侧还设有电机拽绳机构4，所述电 机拽绳机构4上的绳子上扣有顶料芯棒6。 0016 优选的，所述电机拽绳机构4包括调速电机41，所述调速电机41与钢性摩擦片42 连接，所述钢性摩擦片42旁边设有弹簧扭力控制器43，所述弹簧扭力控制器43上固定有缠 线轮44。 0017 进一步的，所述结构的管料从所述管料通过型材3的上端放入型材轨道。 0018 进一步的，所述弹簧扭力控制器43上设有碳素摩擦片。 0019 进一步的，所述碳素摩擦片有两片。
9、且在所述弹簧扭力控制器43的前后两端。 0020 本发明的原理： 首先将5M长管料从管料通过型材3的上端放入型材轨道，然后电机拽绳机构4的拽动 盘上的绳子，同时扣在绳子上的顶料芯棒6在绳子的拽动下向前顶住管料向前移动，当管 料前端被长度限位机构顶住时完成一次送管动作，直至管料送完后手动缠线盘5拽动绳子 使顶料芯棒6回到末端，重复上述动作。 0021 调速电机41带动钢性摩擦片42转动同时弹簧扭力控制器43的前后两片碳素摩 擦片夹住刚性摩擦片42，缠线轮44固定在弹簧扭力控制器43上。 0022 当前段缠线盘的扭距小于弹簧扭力控制器43输出扭矩时缠线盘带动绳子进行缠 绕，反之则摩擦片打滑，在管料前方顶死时摩擦片则一直打滑输出恒定的扭矩。 0023 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104339025 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104339025 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 104339025 A 。