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覆膜法水解、煅烧二氧化钛生产新工艺
    二氧化钛是性能最好的白色颜料，生产工艺复杂，技术要求高。我国从五十年代开始研究生产，至今已有40余年，技术仍不过关，质量达不到制造高档油漆的要求，每年从国外进口几万吨颜料级二氧化钛，耗资数亿元。国外产品虽能达到技术要求，但生产过程工艺复杂，成本高，十分不经济。

    二氧化钛技术，关键是产品的粒度问题。本专利就是为了解决二氧化钍的粒子大小而设计的。水解和煅烧两步工艺是粒子的成长过程，粒子的大小与时间长短、温度高低有密切关系。按照现行工艺难于达到粒子细而均匀的要求。例如，为了提高水解率，就要适当延长水解时间，这样先水解出的粒子就长大了，致使粒子粗细不均。煅烧也是粒子成长的过程。随着温度的升高和时间和延长，数个小粒子烧结成一个大粒子，使钛白产品的粒子变粗，影响其物理性能。

    本专利的实质是水解前向待水解的钛液中加入适量油或表面活性剂。使其一旦水解开始，形成的小粒子即被油或表面活性剂包围，对其表面封闭，使其不能继续长大(不形成统一的品体)，这样就避免了粒子随水解时间延长而长大的问题，保证水解产品粒子细而均匀。

    水解产品经水洗才能进入煅烧工序。水解时形成的膜已被水洗掉，所以在煅烧前仍须进行包膜。这次的包膜可在盐处理之后进行。包膜材料也随产品品种不同而异。如是生产锐钛型产品可加动物油。如果是生产金红石型产品，可加入带有金红石促进剂的活性剂，像环烷酸锌(萘酸锌)之类。

    经上法得到的产品，不但粒子细而均匀，而且质地松软；着色力提高20％，优于国外产品。产品可用于各种目的地用途。

    例一、在一个容积为10升的压力罐(耐压3公斤/平方厘米)中，加钛液(TiO2 220克/升，F＝2.05＞2升，加相当于TiO2含量1％的锐钛型品种，加动物油10克，在不断搅拌的情况下升温水解。待压力升到2公斤/平方厘米时，保持该压力15分钟。然后在流水下冷却，待压力降至零以后，启盖倒出水解物，经水洗合格后用0.5％K2CO3，0.2％H3PO4处理，10克动物油包膜，800℃下煅烧1小时。得到的新产品粒子松软，白度好。着色力120％(日本A-100为标样)。

    例二，在一个容积为10升的压力罐中，操作如例一所示进行水解，品种用金红石品种。所得产品经水洗合格后用TiO2重量0.5％ZnO2处理，再用2ml环烷酸锌包膜，煅烷温度为780℃，产品光泽好，粒子细。

                                  参考文献

    化学工业出版社：硫酸法钛白生产(裴润等编)