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1、(10)申请公布号 CN 104339127 A (43)申请公布日 2015.02.11 C N 1 0 4 3 3 9 1 2 7 A (21)申请号 201310343444.0 (22)申请日 2013.08.08 B23P 15/00(2006.01) (71)申请人扬州东安管件有限公司 地址 225800 江苏省扬州市宝应县西安丰镇 工业集中区水晶大道 (72)发明人谢才红 (74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有 限公司 11278 代理人奚衡宝 (54) 发明名称 一种钢制无缝弯头的生产工艺 (57) 摘要 一种钢制无缝弯头的生产工艺，包括：下料， 成型，热处理，喷砂，坡口。
2、加工，检验，修磨，防腐， 标记、入库。采用本发明生产出的钢制无缝弯头， 能够满足恶劣工况的使用要求，使得弯头减少了 焊缝，增大了弯头使用时的安全系数，增加了弯头 抗压能力，减少了生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 104339127 A CN 104339127 A 1/1页 2 1. 一种钢制无缝弯头的生产工艺，其特征在于： 1）下料：用带锯床将无缝管按工艺尺寸下料； 2）成型：在中频弯头推制机上装配相应规格的芯棒、感应圈及辅助工装和中频电源，采 用3。
3、）中频感应加热、液压驱动、一次扩径弯曲成型； 4）热处理：用电炉对于弯头进行正火热处理； 5）喷砂：用喷砂对于弯头进行防锈处理； 6）坡口加工：用专用机床配相应夹具，对弯头两端进行坡口加工； 7）检验：按检验规范对于相关内容进行检验； 8）修磨：对于弯头进行修磨处理，清楚毛边； 9）防腐：对弯头进行防腐处理； 10）标记、入库。 权 利 要 求 书CN 104339127 A 1/2页 3 一种钢制无缝弯头的生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及弯头的生产工艺，尤其涉及一种钢制无缝弯头的生产工艺。 背景技术 0002 目前对于弯管的应用领域越来越大，对于高质量弯管需求量也在不断加大，但是 很。
4、多弯管在生产的时候都通过焊接进行折弯，这样便在弯管的连接处留下焊缝，既不美观 也不安全，增加了生产成本，难以保证弯管在恶劣生产条件下的正常运行，埋下了生产安全 隐患。 发明内容 0003 本发明的目的是发明一种钢制无缝弯头的生产工艺，采用本发明的生产工艺，可 以减少人力成本，由于是弯头采用无缝方式进行折弯，不会存在焊缝，消除了生产时候的安 全隐患，同时也让整体看起来美观实用，满足弯管对于恶劣工况的使用要求。 0004 本发明的生产工艺如下： 1） 下料：用带锯床将无缝管按工艺尺寸下料； 2） 成型：在中频弯头推制机上装配相应规格的芯棒、感应圈及辅助工装和中频电源， 采用中频感应加热、液压驱动、。
5、一次扩径弯曲成型； 3） 热处理：用电炉对于弯头进行正火热处理； 4） 喷砂：用喷砂对于弯头进行防锈处理； 5）坡口加工：用专用机床配相应夹具，对弯头两端进行坡口加工； 6）检验：按检验规范对于相关内容进行检验； 7）修磨：对于弯头进行修磨处理，清楚毛边； 8）防腐：对弯头进行防腐处理； 9）标记、入库； 本发明的有益效果是： 采用本生产工艺生产出的钢制无缝弯头，能够满足恶劣工况的使用要求，使得弯头减 少了焊缝，增大了弯头使用时的安全系数，外表美观大方，减少了生产成本。 具体实施方式 0005 1）下料：用带锯床将无缝管按工艺尺寸下料； a）下料的时候要让管子两端与水平位置保持基本垂直； b）。
6、 按下料规范进行检验，合格品进入下一道工序 2）成型：在中频弯头推制机上装配相应规格的芯棒、感应圈及辅助工装和中频电源，采 用中频感应加热、液压驱动、一次扩径弯曲成型； a）选择与管料规格相应的芯棒、卡具，分别安装在推制机的相应部位，将感应圈罩在芯 棒上并与中频电源相连； 说 明 书CN 104339127 A 2/2页 4 b）调整芯棒的中心高度，并保持与推制中心一致； c）调整推制机前后相处限位、工作压力和推进速度； d）将管子内壁涂刷一层均匀的石墨粉，进行润滑； e）启动推制机油泵，将推制机推头停于后限位，夹紧前卡具，松开后卡具； f）将管料放入送料加上，用送料油缸将管料送入芯棒并夹紧后。
7、卡具，松开前后卡位，将 推头后至后退位，并夹紧前卡具，进入推制状态； g）启动水泵和中频电源，先将芯棒预热到750以上，进行边加热边推制，在900状 态下进行扩径，弯曲成型并脱下芯棒； 3）热处理：用电炉对于弯头进行正火热处理； a）正火温度890，保温时间1.5min/mm，然后进行空冷； 4） 喷砂：用喷砂对于弯头进行防锈处理； 5）坡口加工：用专用机床配相应夹具，对弯头两端进行坡口加工； a） 坡口角度：37.52.5，钝边厚度1.5mm1.0 6）检验：按检验规范对于相关内容进行检验； 7） 修磨：对于弯头进行修磨处理，清楚毛边； a）用砂轮机清除两端毛边，必要时修磨内外表面缺陷，但修磨处的最小壁厚不应低于 公称壁厚的87.5%； 8） 防腐：对弯头进行防腐处理； a） 用钢丝刷等清除弯头表面杂质，必要时用有机溶剂清洗去污； b） 弯头表面涂刷防锈油漆并晾干； 9） 标记、入库。 说 明 书CN 104339127 A 。