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1、(10)申请公布号 CN 104200755 A (43)申请公布日 2014.12.10 C N 1 0 4 2 0 0 7 5 5 A (21)申请号 201410447118.9 (22)申请日 2014.09.04 G09F 9/33(2006.01) H05K 5/02(2006.01) (71)申请人吴小刚 地址 518000 广东省深圳市南山区前海路 3101号星海名城8组团5栋17A (72)发明人吴小刚 (74)专利代理机构深圳市嘉宏博知识产权代理 事务所 44273 代理人孙强 (54) 发明名称 一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组及其拆 装方法 (57) 摘要 本发明涉及。
2、一种蜂巢结构前维护LED显示屏 模组及其拆装方法，其LED显示屏模组包括面罩、 底壳以及灯板，该灯板被夹设在该面罩与该底壳 之间，该底壳包括边框以及若干结构块，借助该边 框围绕形成一结构腔，若干该结构块排列设置在 该结构腔中，每一个该结构块都为多边形结构，另 外这种LED显示屏模组采用从LED显示屏模组前 方进行拆卸的方式能够方便操作，提升工作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104200755 A CN 104200755 A 1/2。
3、页 2 1.一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其包括面罩、底壳以及灯板，该灯板包括电路 板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电路板上，该LED光源从该面罩中穿出， 该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境中，该灯板被夹设在该面罩与该底壳之 间， 其特征在于：该底壳包括边框以及若干结构块，借助该边框围绕形成一结构腔，若干该 结构块排列设置在该结构腔中，每一个该结构块都为多边形结构，每一个该结构块都包括 若干侧板，若干该侧板彼此头尾连接形成该结构块，并且在若干该侧板中央形成一多边形 散热通孔，该灯板与若干该多边形散热通孔相对应，借助若干该多边形散热通孔对该灯板 进行通风散热。 2。
4、.如权利要求1所述的一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其特征在于： 每一个该 侧板都内凹设置有结构槽，通过该结构槽能够降低该结构块的重量、材料用量，同时还能够 提升该结构块的结构强度。 3.如权利要求2所述的一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其特征在于： 该结构块 为六边形结构。 4.如权利要求2所述的一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其特征在于： 该蜂巢结 构前维护LED显示屏模组是通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上的，该底壳的背面嵌 设有若干磁吸块，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若干该磁吸块吸附在该LED显示 屏架体上的，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组上设置有若干前维护拆。
5、卸孔，每一个该前 维护拆卸孔都贯穿设置在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组中， 前维护拆卸器与该前维护拆卸孔相对应，该前维护拆卸器能够从该蜂巢结构前维护 LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔中， 在该前维护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器能够同步带动该蜂巢结构 前维护LED显示屏模组向前移动，与此同时，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组克服该磁吸 块的吸附作用力，并在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组与该LED显示屏架体之间形成一 间隙，该间隙足以容纳人体手掌进入，借助该间隙以及该前维护拆卸器能够使维护人员从 LED显示屏的前方将该蜂巢结构前维护LED显示屏模组从该LED显示屏架体上取。
6、下，进行维 修、更换等作业项目。 5.如权利要求4所述的一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其特征在于： 该前维护 拆卸器包括把手、拉杆以及拉头，其中，该把手连接在该拉杆一端，而该拉头连接在该拉杆 的另外一端，该拉头为扁平头状，该拉头的横向宽度远大于该拉头的纵向高度，该前维护拆 卸孔为扁平通孔状，该前维护拆卸孔的横向宽度远大于该前维护拆卸孔的纵向高度， 该前维护拆卸器从该蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔中 的时候，首先该拉头横向水平插入到该前维护拆卸孔中，当该拉头从该前维护拆卸孔中穿 出之后，维护人员转动该前维护拆卸器使该拉头纵向压卡在该蜂巢结构前维护LED显示屏 模组背。
7、面，最后，在该前维护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器能够同步带动 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组向前移动。 6.一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，其特征在于：该LED显示屏模组包括面罩、 底壳以及灯板，该灯板包括电路板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电路板 上，该LED光源从该面罩中穿出，该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境中，该灯 权 利 要 求 书CN 104200755 A 2/2页 3 板被夹设在该面罩与该底壳之间， 该LED显示屏模组通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上，该底壳的背面嵌设有若 干磁吸块，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若干该。
8、磁吸块吸附在该LED显示屏架体 上的，该LED显示屏模组上设置有若干前维护拆卸孔，每一个该前维护拆卸孔都贯穿设置 在该LED显示屏模组中，前维护拆卸器与该前维护拆卸孔相对应， 该前维护拆卸器包括把手、拉杆以及拉头，其中，该把手连接在该拉杆一端，而该拉头 连接在该拉杆的另外一端，该拉头为扁平头状，该拉头的横向宽度远大于该拉头的纵向高 度，该前维护拆卸孔为扁平通孔状，该前维护拆卸孔的横向宽度远大于该前维护拆卸孔的 纵向高度， 维护人员在对该LED显示屏模组进行拆卸的时候，首先，将该前维护拆卸器从该蜂巢 结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔中，此刻，该拉头以横向水平的方 式插入到该前维。
9、护拆卸孔中，当该拉头从该前维护拆卸孔中穿出之后，维护人员转动该前 维护拆卸器使该拉头纵向压卡在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组背面，最后，在该前维 护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器能够同步带动该LED显示屏模组向前移 动，与此同时，该LED显示屏模组克服该磁吸块的吸附作用力，并在该LED显示屏模组与该 LED显示屏架体之间形成一间隙，该间隙足以容纳人体手掌进入，借助该间隙以及该前维护 拆卸器能够使维护人员从LED显示屏的前方将该蜂巢结构前维护LED显示屏模组从该LED 显示屏架体上取下，进行维修、更换等作业项目。 7.如权利要求6所述的一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，其特征在。
10、于：该底壳 包括边框以及若干结构块，借助该边框围绕形成一结构腔，若干该结构块排列设置在该结 构腔中，每一个该结构块都为多边形结构，每一个该结构块都包括若干侧板，若干该侧板彼 此头尾连接形成该结构块，并且在若干该侧板中央形成一多边形散热通孔，该灯板与若干 该多边形散热通孔相对应，借助若干该多边形散热通孔对该灯板进行通风散热。 8.如权利要求7所述的一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，其特征在于：每一个 该侧板都内凹设置有结构槽，通过该结构槽能够降低该结构块的重量、材料用量，同时还能 够提升该结构块的结构强度。 9.如权利要求7所述的一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，其特征在于：该结构 块为。
11、六边形结构。 权 利 要 求 书CN 104200755 A 1/5页 4 一种蜂巢结构前维护 LED 显示屏模组及其拆装方法 技术领域 0001 本发明涉及一种LED显示屏模组及其拆装方法，特别是指一种具有蜂巢结构的 LED显示屏模组及其前维护拆装方法。 背景技术 0002 众所周知，随着LED技术的发展，现在以LED为光源制作的LED显示模组已经被人 们所广泛应用，LED显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，其一般是由很 多个发光二极管组成的，在具体工作的时候依靠LED光源灯的亮灭来显示字符。在具体实 施的时候其可以用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频、录像信号等各种信息。
12、的显示 屏幕。LED显示模组不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶 显示屏无法比拟的优点。LED显示模组之所以受到广泛重视而得到迅速发展，是与它本身所 具有的优点分不开的。这些优点概括起来是：亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长 等等。 0003 在具体实施的时候对于特定的地点往往需要设置面积很大的LED显示屏才可以 满足人们的需要，在这种情况下大型的LED显示屏都是由若干个LED显示模组拼装形成的， 在具体应用的时候通过辅助的硬件设备以及软件程序的支持使若干个LED显示模组相互 配合工作从而达到显示大型图文信息的目的。 0004 为了使若干个LED显示模组可以。
13、拼装形成大型的LED显示屏在具体实践的时候是 将若干个LED显示模组分别固定在LED显示屏的整体框架上来实现的，但是这种实施方式 要求LED显示模组具有较高的结构强度，传统的LED显示模组的结构强度一般都达不到要 求，另外，传统的LED显示模组都是通过螺丝等固定连接部件将LED显示模组固定在LED显 示屏的整体框架上的，这种连接方式在后期维护、更换模组的时候操作步骤非常烦琐，不利 于后期维护、更换，而此是为传统技术的主要缺点。 发明内容 0005 本发明提供一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组及其拆装方法，其LED显示屏模 组具有蜂巢状的结构能够大幅度提升产品结构强度，同时降低产品重量，其拆装方。
14、法采用 从LED显示屏模组前方进行拆卸的方式能够方便操作，提升工作效率，而此为本发明的主 要目的。 0006 本发明所采取的技术方案是：一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其包括面罩、 底壳以及灯板，该灯板包括电路板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电路板 上，该LED光源从该面罩中穿出，该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境中，该灯 板被夹设在该面罩与该底壳之间。 0007 该底壳包括边框以及若干结构块，借助该边框围绕形成一结构腔，若干该结构块 排列设置在该结构腔中，每一个该结构块都为多边形结构，每一个该结构块都包括若干侧 板，若干该侧板彼此头尾连接形成该结构块，并且在若干。
15、该侧板中央形成一多边形散热通 说 明 书CN 104200755 A 2/5页 5 孔，该灯板与若干该多边形散热通孔相对应，借助若干该多边形散热通孔对该灯板进行通 风散热。 0008 每一个该侧板都内凹设置有结构槽，通过该结构槽能够降低该结构块的重量、材 料用量，同时还能够提升该结构块的结构强度。该结构块为六边形结构。 0009 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组是通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上 的，该底壳的背面嵌设有若干磁吸块，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若干该磁吸 块吸附在该LED显示屏架体上的，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组上设置有若干前维护 拆卸孔，每一个该前维护拆卸孔。
16、都贯穿设置在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组中。 0010 前维护拆卸器与该前维护拆卸孔相对应，该前维护拆卸器能够从该蜂巢结构前维 护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔中。 0011 在该前维护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器能够同步带动该蜂巢 结构前维护LED显示屏模组向前移动，与此同时，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组克服该 磁吸块的吸附作用力，并在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组与该LED显示屏架体之间形 成一间隙，该间隙足以容纳人体手掌进入，借助该间隙以及该前维护拆卸器能够使维护人 员从LED显示屏的前方将该蜂巢结构前维护LED显示屏模组从该LED显示屏架体上取下， 进。
17、行维修、更换等作业项目。 0012 该前维护拆卸器包括把手、拉杆以及拉头，其中，该把手连接在该拉杆一端，而该 拉头连接在该拉杆的另外一端，该拉头为扁平头状，该拉头的横向宽度远大于该拉头的纵 向高度，该前维护拆卸孔为扁平通孔状，该前维护拆卸孔的横向宽度远大于该前维护拆卸 孔的纵向高度。 0013 该前维护拆卸器从该蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸 孔中的时候，首先该拉头横向水平插入到该前维护拆卸孔中，当该拉头从该前维护拆卸孔 中穿出之后，维护人员转动该前维护拆卸器使该拉头纵向压卡在该蜂巢结构前维护LED显 示屏模组背面，最后，在该前维护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸。
18、器能够同步 带动该蜂巢结构前维护LED显示屏模组向前移动。 0014 一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，该LED显示屏模组包括面罩、底壳以及灯 板，该灯板包括电路板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电路板上，该LED光 源从该面罩中穿出，该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境中，该灯板被夹设在 该面罩与该底壳之间。 0015 该LED显示屏模组通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上，该底壳的背面嵌设 有若干磁吸块，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若干该磁吸块吸附在该LED显示屏 架体上的，该LED显示屏模组上设置有若干前维护拆卸孔，每一个该前维护拆卸孔都贯穿 设置在该。
19、LED显示屏模组中，前维护拆卸器与该前维护拆卸孔相对应。 0016 该前维护拆卸器包括把手、拉杆以及拉头，其中，该把手连接在该拉杆一端，而该 拉头连接在该拉杆的另外一端，该拉头为扁平头状，该拉头的横向宽度远大于该拉头的纵 向高度，该前维护拆卸孔为扁平通孔状，该前维护拆卸孔的横向宽度远大于该前维护拆卸 孔的纵向高度。 0017 维护人员在对该LED显示屏模组进行拆卸的时候，首先，将该前维护拆卸器从该 蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔中，此刻，该拉头以横向水平 说 明 书CN 104200755 A 3/5页 6 的方式插入到该前维护拆卸孔中，当该拉头从该前维护拆卸孔中穿出之。
20、后，维护人员转动 该前维护拆卸器使该拉头纵向压卡在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组背面，最后，在该 前维护拆卸器受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器能够同步带动该LED显示屏模组向 前移动，与此同时，该LED显示屏模组克服该磁吸块的吸附作用力，并在该LED显示屏模组 与该LED显示屏架体之间形成一间隙，该间隙足以容纳人体手掌进入，借助该间隙以及该 前维护拆卸器能够使维护人员从LED显示屏的前方将该蜂巢结构前维护LED显示屏模组从 该LED显示屏架体上取下，进行维修、更换等作业项目。 0018 该底壳包括边框以及若干结构块，借助该边框围绕形成一结构腔，若干该结构块 排列设置在该结构腔中，每一个该。
21、结构块都为多边形结构，每一个该结构块都包括若干侧 板，若干该侧板彼此头尾连接形成该结构块，并且在若干该侧板中央形成一多边形散热通 孔，该灯板与若干该多边形散热通孔相对应，借助若干该多边形散热通孔对该灯板进行通 风散热。 0019 每一个该侧板都内凹设置有结构槽，通过该结构槽能够降低该结构块的重量、材 料用量，同时还能够提升该结构块的结构强度。该结构块为六边形结构。 0020 本发明的有益效果为：本发明的LED显示屏模组具有蜂巢状的结构能够大幅度提 升产品结构强度，同时降低产品重量，其拆装方法采用从LED显示屏模组前方进行拆卸的 方式能够方便操作，提升工作效率。 附图说明 0021 图1为本发明。
22、的立体分解示意图。 0022 图2为本发明底壳的后视图。 0023 图3为本发明前维护拆卸器的插入示意图。 具体实施方式 0024 如图1至3所示，一种蜂巢结构前维护LED显示屏模组，其包括面罩10、底壳20以 及灯板30。 0025 该灯板30包括电路板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电路板上， 该LED光源从该面罩10中穿出，该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境中，该灯 板30被夹设在该面罩10与该底壳20之间。 0026 该底壳20包括边框21以及若干结构块22，借助该边框21围绕形成一结构腔，若 干该结构块22排列设置在该结构腔中。 0027 每一个该结构块22都。
23、为多边形结构。 0028 每一个该结构块22都包括若干侧板23，若干该侧板23彼此头尾连接形成该结构 块22，并且在若干该侧板23中央形成一多边形散热通孔。 0029 该灯板30与若干该多边形散热通孔相对应，借助若干该多边形散热通孔对该灯 板30进行通风散热。 0030 每一个该侧板23都内凹设置有结构槽231，通过该结构槽231能够降低该结构块 22的重量、材料用量，同时还能够提升该结构块22的结构强度。 0031 如上所述，本发明的该底壳20采用若干该结构块22蜂窝状的结构设计在降低整 说 明 书CN 104200755 A 4/5页 7 体产品重量、材料用量的同时还能够显著提升产品的结构。
24、强度。 0032 另外采用蜂窝状的结构设计在不增加其他散热部件的情况下能够使该灯板30充 分与外部环境进行通风散热，散热效果优良且生产成本相对低廉。 0033 在具体实施的时候，该结构块22可以为六边形、八边形等等结构，其中优先选择 六边形结构。 0034 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组是通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上 的。 0035 该底壳20的背面嵌设有若干磁吸块41，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若 干该磁吸块41吸附在该LED显示屏架体上的。 0036 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组上设置有若干前维护拆卸孔50，每一个该前维 护拆卸孔50都贯穿设置在该蜂巢结构前维护L。
25、ED显示屏模组中。 0037 前维护拆卸器60与该前维护拆卸孔50相对应。 0038 该前维护拆卸器60能够从该蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维 护拆卸孔50中。 0039 在该前维护拆卸器60受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器60能够同步带动 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组向前移动，与此同时，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组 克服该磁吸块41的吸附作用力，并在该蜂巢结构前维护LED显示屏模组与该LED显示屏架 体之间形成一间隙，该间隙足以容纳人体手掌进入。 0040 借助该间隙以及该前维护拆卸器60能够使维护人员从LED显示屏的前方将该蜂 巢结构前维护LED显示屏模组从该L。
26、ED显示屏架体上取下，进行维修、更换等作业项目。 0041 在具体实施的时候，该前维护拆卸器60包括把手61、拉杆62以及拉头63，其中， 该把手61连接在该拉杆62一端，而该拉头63连接在该拉杆62的另外一端。 0042 该拉头63为扁平头状，该拉头63的横向宽度远大于该拉头63的纵向高度。 0043 该前维护拆卸孔50为扁平通孔状，该前维护拆卸孔50的横向宽度远大于该前维 护拆卸孔50的纵向高度。 0044 该前维护拆卸器60从该蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆 卸孔50中的时候，首先该拉头63横向水平插入到该前维护拆卸孔50中，当该拉头63从该 前维护拆卸孔50中穿出之。
27、后，维护人员转动该前维护拆卸器60使该拉头63纵向压卡在该 蜂巢结构前维护LED显示屏模组背面，最后，在该前维护拆卸器60受到外拉作用力的时候， 该前维护拆卸器60能够同步带动该蜂巢结构前维护LED显示屏模组向前移动。 0045 一种LED显示屏模组的前维护拆装方法，其中，该LED显示屏模组包括面罩10、底 壳20以及灯板30，该灯板30包括电路板以及LED光源，该LED光源顺序排列电连接在该电 路板上，该LED光源从该面罩10中穿出，该LED光源通电后所产生的光线照射到外部环境 中，该灯板30被夹设在该面罩10与该底壳20之间。 0046 该底壳20包括边框21以及若干结构块22，借助该边框。
28、21围绕形成一结构腔，若 干该结构块22排列设置在该结构腔中，每一个该结构块22都为多边形结构，每一个该结构 块22都包括若干侧板23，若干该侧板23彼此头尾连接形成该结构块22，并且在若干该侧 板23中央形成一多边形散热通孔，该灯板30与若干该多边形散热通孔相对应，借助若干该 多边形散热通孔对该灯板30进行通风散热，每一个该侧板23都内凹设置有结构槽231，通 说 明 书CN 104200755 A 5/5页 8 过该结构槽231能够降低该结构块22的重量、材料用量，同时还能够提升该结构块22的结 构强度。 0047 该LED显示屏模组通过磁吸的方式吸附在LED显示屏架体上的，该底壳20的背。
29、面 嵌设有若干磁吸块41，该蜂巢结构前维护LED显示屏模组通过若干该磁吸块41吸附在该 LED显示屏架体上的，该LED显示屏模组上设置有若干前维护拆卸孔50，每一个该前维护拆 卸孔50都贯穿设置在该LED显示屏模组中。 0048 前维护拆卸器60与该前维护拆卸孔50相对应，该前维护拆卸器60包括把手61、 拉杆62以及拉头63，其中，该把手61连接在该拉杆62一端，而该拉头63连接在该拉杆62 的另外一端，该拉头63为扁平头状，该拉头63的横向宽度远大于该拉头63的纵向高度，该 前维护拆卸孔50为扁平通孔状，该前维护拆卸孔50的横向宽度远大于该前维护拆卸孔50 的纵向高度。 0049 维护人员。
30、在对该LED显示屏模组进行拆卸的时候，首先，将该前维护拆卸器60从 该蜂巢结构前维护LED显示屏模组前方插入到该前维护拆卸孔50中，此刻，该拉头63以横 向水平的方式插入到该前维护拆卸孔50中，当该拉头63从该前维护拆卸孔50中穿出之 后，维护人员转动该前维护拆卸器60使该拉头63纵向压卡在该蜂巢结构前维护LED显示 屏模组背面，最后，在该前维护拆卸器60受到外拉作用力的时候，该前维护拆卸器60能够 同步带动该LED显示屏模组向前移动，与此同时，该LED显示屏模组克服该磁吸块41的吸 附作用力，并在该LED显示屏模组与该LED显示屏架体之间形成一间隙，该间隙足以容纳人 体手掌进入。 0050 借助该间隙以及该前维护拆卸器60能够使维护人员从LED显示屏的前方将该蜂 巢结构前维护LED显示屏模组从该LED显示屏架体上取下，进行维修、更换等作业项目。 说 明 书CN 104200755 A 1/2页 9 图1 说 明 书 附 图CN 104200755 A 2/2页 10 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104200755 A 10 。