道面伸缩缝切割、倒角装置及其使用方法.pdf

本发明涉及一种道面伸缩缝切割、倒角装置，它包括锯切机，所述锯切机主要包括锯切机本体(1)和位于锯切机本体两侧下部的一由电机和变速装置驱动的锯片(2)，所述锯片包括中部带有圆环形凸起的圆盘状基体(21)和连接在基体边缘的扩缝锯齿(22)以及沿圆周连接在基体凸起侧面的若干倒角锯齿(23)。一种所述的道面伸缩缝切割、倒角装置的使用方法，该方法为：测量放样，切割诱导缝后清理槽缝；扩缝同时完成导角；清理缝隙并灌浆。利用本发明的装置，不仅能对道面伸缩缝切割，而且同时能完成倒角工作，简化工艺，提高生产效率，降低维护成本。

1.   一种道面伸缩缝切割、倒角装置，它包括锯切机，所述锯切机主要包括锯切机本体和位于锯切机本体一侧下部的一由电机和变速装置驱动的锯片，其特征在于，所述锯片包括中部带有圆环形凸起的圆盘状基体和连接)在基体边缘的扩缝锯齿片以及沿圆周连接在基体凸起侧面的若干倒角锯齿。

2.   根据权利要求1所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，其特征在于，它还包括一用于控制倒角切片的微调控制器，该微调控制器包括两端带有轴承的支撑轴、导轴、微调螺栓、支架和若干固定螺母；所述支架连接在锯切机本体下并紧靠所述锯切片的轴线，且具有一个开有若干通孔的水平面；
所述支撑轴呈水平设置，所述微调螺栓穿过支架水平面上的孔后由一个固定螺母连接固定在支架上，其端部则固定在支撑轴上，所述导轴竖直设置，下端用固定螺母固定在支撑轴上，上端为自由端并穿过支架水平面上的通孔。

3.   根据权利要求1所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，其特征在于，所述倒角锯片的锯齿为斜角形式，倾斜角度为30°～60°。

4.   根据权利要求1所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，其特征在于，所述倒角锯片的锯齿为凹弧面，弧半径为3mm～7mm。

5.   根据权利要求1、3或4所述的任一道面伸缩缝切割、倒角装置，其特征在于，所述倒角锯齿和扩缝锯齿连成一体并焊接在基体凸起的外侧面。

6.   一种根据权利要求1所述的道面伸缩缝切割、倒角装置的使用方法，其特征在于，该方法为：
一，测量放样，切割诱导缝后清理槽缝；
二，扩缝同时完成导角；
三，清理缝隙并灌浆。

道面伸缩缝切割、倒角装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及基础建设，尤其涉及一种适用于各种道路道面伸缩缝的切割装置及其使用方法。
背景技术
道面伸缩缝切割是一项普遍应用的施工工艺，广泛应用于建筑、机场、道路、桥梁等领域，用于解决热胀冷缩原理产生的材料问题以及控制裂缝的延伸。
对机场而言，在机场跑道的建设和维护中道面伸缩缝切割也已经是很成熟的工艺，各项相关的国家规范和标准都已经存在。
由于机场跑道每天都承受着大量飞机的起降工作，那么伸缩缝的边缘也不可避免的每天承受着大量的高负荷的冲击。由于国内机场跑道道面的伸缩缝大都在切割缝两边的2个断面是90°的直角形状，这样，不管是从应力分布和长期的承载运行结果来分析，切缝的边缘是最容易产生破碎和破裂的地方。这样，原来用于控制裂缝的部分却带来了新的裂缝的产生。导致以后的维护工作量的增加，甚至影响到跑道的正常运行。所以，如何尽量使伸缩缝减少被破坏的几率和周期直接影响到机场的维护费用以及是否能提高机场飞机流量等直接的经济利益。同样，高速公路、各种赛车场赛道等道路的道面也面临相似问题。
长期以来国内的机场跑道的伸缩缝的施工的工艺模式存在一定的弊端，通常是先切割4mm诱导缝，然后再切割扩缝，同时由于多种原因，我们国家的机场跑道和停机坪等飞机流量大的区域的伸缩缝切缝还没有采用倒角的施工工艺。美国等国家在上世纪70年代就开始对机场跑道的伸缩缝进行倒角工艺的施工。在美国主要的商用机场，在跑道和机场停机坪对切缝倒角目前已成为一种必须的施工工艺。国外通常是先切割4mm诱导缝，然后再切割扩缝，最后再对扩缝进行倒角，分三部达到倒角目的，工艺相对繁琐。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供一种道面伸缩缝切割、倒角装置及其使用方法。利用本发明的装置，不仅能对道面伸缩缝切割，而且同时能完成倒角工作，简化工艺，提高生产效率，降低维护成本。
本发明是这样实现的：
一种道面伸缩缝切割、倒角装置，它包括锯切机，所述锯切机主要包括锯切机本体和位于锯切机本体一侧下部的一由电机和变速装置驱动的锯片，所述锯片包括中部带有圆环形凸起的圆盘状基体和连接在基体边缘的扩缝锯齿片以及沿圆周连接在基体凸起侧面的若干倒角锯齿。
所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，它还包括一用于控制倒角锯片的微调控制器，该微调控制器包括两端带有轴承的支撑轴、导轴、微调螺栓、支架和若干固定螺母；
所述支架连接在锯切机本体下并紧靠所述锯切片的轴线，且具有一个开有若干通孔的水平面；
所述支撑轴呈水平设置，所述微调螺栓穿过支架水平面上的孔后由一个固定螺母连接固定在支架上，其端部则固定在支撑轴上，所述导轴竖直设置，下端用固定螺母固定在支撑轴上，上端为自由端并穿过支架水平面上的通孔。
所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，所述倒角锯片的锯齿为斜角形式，倾斜角度为30°～60°。
所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，所述倒角锯片的锯齿为凹弧面，弧半径为3mm～7mm。，
所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，所述扩缝锯片和倒角锯片连为一体焊接在基体凸起的外侧面。
一种所述的道面伸缩缝切割、倒角装置的使用方法，该方法为：
一，测量放样，切割诱导缝后清理槽缝；
二，扩缝同时完成导角；
三，清理缝隙并灌浆。
本发明的装置具有如下优点：
1、减少应力集中的情况，使混凝土尖角变成钝角，减少破碎和裂缝的产生。
2、减少每天大量高负荷所产生的冲击，延长道面破碎和裂缝的产生周期，降低发生的几率。
3、可以减少日常的维护工作，直接降低维护的费用和时间。
施工时，本发明的装置是在诱导缝上直接一刀成型扩缝及所需导(倒)角，相对于国内目前的施工工艺是给扩缝增加了导(倒)角，而相对于国外的施工工艺则将扩缝和导(倒)角两道工序合而为一，缩短了施工时间及减少了施工成本。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为所述锯切片正视图；
图3为图2的侧剖图
图4为较佳实施例的锯切片正视图；
图5为4的侧剖图；
图6为所述微调控制器示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种道面伸缩缝切割、倒角装置，它包括锯切机，所述锯切机主要包括锯切机本体1和位于锯切机本体一侧下部的一由电机和变速装置驱动的锯片2(见图1)；所述锯片2包括中部带有圆环形凸起的圆盘状基体21和焊接在基体21边缘的扩缝锯齿22片以及沿圆周焊接在基体凸起侧面的若干倒角锯齿23，图2和图3当中，我们可以看到，倒角锯齿23为斜角形式，倾斜角度为30°～60°。
在一个实施例例中，所述倒角锯齿23为凹弧面，弧半径为3mm～7mm(图中没有显示)。
在本发明的较佳实施例中，所述各个倒角锯齿23和扩缝锯齿22连成一体后焊接在基体21凸起的外侧面(如图4和图5所示)，如此加工方便。
所述的道面伸缩缝切割、倒角装置，它还包括一用于控制倒角切片的微调控制器3(见图6)，该微调控制器3包括两端带有轴承36的支撑轴33、导轴32、微调螺栓34、支架31和若干固定螺母35；
所述支架31连接在锯切机本体1下并紧靠所述锯切片2的轴线，且具有一个开有若干通孔的水平面；
所述支撑轴33呈水平设置，所述微调螺栓34穿过支架31水平面上的孔后由一个固定螺母35连接固定在支架31上，其端部则固定在支撑轴33上，所述导轴32竖直设置，下端用固定螺母固35定在支撑轴33上，上端为自由端并穿过支架31水平面上的通孔。
一种所述的道面伸缩缝切割、倒角装置的使用方法，该方法为：
一，测量放样，切割诱导缝后清理槽缝；
二，扩缝同时完成导角；
三，清理缝隙并灌浆。