大面积厂房设备基础闭口施工方法.pdf

本发明涉及厂房设备基础施工，尤其涉及一种大面积厂房设备基础施工方法。一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，它包括下列步骤：柱基础或已有构筑物支护步骤；钢结构安装步骤；轨道安装预控步骤；设备基础分块降水步骤；设备基础闭口跳仓法土方开挖步骤；设备基础跳仓法结构闭口施工步骤；钢结构细部预控调整步骤；设备安装及成品保护步骤。本发明的闭口施工的方法大大节约工程投资、方便施工，还很好的保证了已有结构及设备的安全性和正常生产。

1.  一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征子在于，它包括下列步骤：
柱基础或已有构筑物支护步骤；
钢结构安装步骤；
轨道安装预控步骤；
设备基础分块降水步骤；
设备基础闭口跳仓法土方开挖步骤；
设备基础跳仓法结构闭口施工步骤；
钢结构细部预控调整步骤；
设备安装及成品保护步骤。

2.  根据权利要求1所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述柱基础或已有构筑物支护步骤包括水泥搅拌桩墩子支护步骤、地下连续墙与拉锚支护步骤、或钢板桩支护步骤的一个或几个步骤。

3.  根据权利要求1所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述设备基础闭口跳仓法土方开挖步骤是：厂房柱及闭口范围的土方采取土方开挖卸载及对称挖填措施，土方开挖一块，结构施工一块，逐块推进的方式。

4.  根据权利要求1所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述设备基础跳仓法结构闭口施工步骤是：依据土方开挖顺序分区分块降水施工，分块长度宜在30m～60m，与结构施工流水作业。

5.  根据权利要求1所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述设备安装及成品保护步骤是：闭口施工完设备基础底板7天后，进行柱脚一次、二次灌浆，灌浆后3天以上，调整好吊车梁的轨道，再进行行车的安装及设备安装。

6.  根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述闭口施工方法还包括：在所述支护、降水、土方、结构等各步骤依据监测数据采取预控措施的调整步骤，观测点设置时：建构物水平位移间距15m设置一点，拉锚处选择代表点数每个支护面不少于6点，有支撑或深井降水时应按规范监测支撑轴力和水位监测。

7.  根据权利要求6所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征在于，所述建筑物包括垂直方向厂房吊车梁或轨道。

大面积厂房设备基础闭口施工方法
技术领域
本发明涉及厂房设备基础施工，尤其涉及一种大面积厂房设备基础施工方法。
背景技术
随着经济发展和土地资源的充分利用，多条生产线的工业建筑越来越多，常常存在土建与钢结构立体交叉作业，为了节约成本，加快施工进度，控制作业危险源，减少立体交叉施工，在施工过程出现了需要在新建的或现有的多跨厂房内进行基础施工的情况，即所谓的“闭口”施工，软土地基大面积的设备基础闭口施工一直是工程技术人员攻克的难点，处理不断常常造成柱基础不规则的位移，厂房吊车梁变形，行车和设备无法正常安装和运转。
对于小型基坑常常采用钢板桩支护的方式，同时采用本申请人拥有的中国专利ZL03116821.3普通混凝土分块跳仓浇筑裂缝控制方法所提供的方法可顺利完成设备基础施工。但是对于大面积厂房设备基础闭口施工，目前没有系统的技术经验可以借鉴，不得已只能采用开口施工，即：设备基础施工后再进行厂房和设备安装，这样施工工期大大延长，同时需要投入大量的大型设备安装，工程成本大、高空作业风险多。
发明内容
本发明旨在解决大面积厂房设备基础施工中的上述问题，提供一种大面积厂房设备基础闭口施工方法。本发明的闭口施工的方法大大节约工程投资、方便施工，还很好的保证了已有结构及设备的安全性和正常生产。
本发明是这样实现的：一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，其特征子在于，它包括下列步骤：
柱基础或已有构筑物支护步骤；
钢结构安装步骤；
轨道安装预控步骤；
设备基础分块降水步骤；
设备基础闭口跳仓法土方开挖步骤；
设备基础跳仓法结构闭口施工步骤；
钢结构细部预控调整步骤；
设备安装及成品保护步骤。
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述柱基础或已有构筑物支护步骤包括水泥搅拌桩墩子支护步骤、地下连续墙与拉锚支护步骤、或钢板桩支护步骤的一个或几个步骤。
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述设备基础闭口跳仓法土方开挖步骤是：厂房柱及闭口范围的土方采取土方开挖卸载及对称挖填措施，土方开挖一块，结构施工一块，逐块推进的方式。.
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述设备基础跳仓法结构闭口施工步骤是：依据土方开挖顺序分区分块降水施工，分块长度宜在30m～60m，与结构施工流水作业。
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述设备安装及成品保护步骤是：闭口施工完设备基础底板7天后，进行柱脚一次、二次灌浆，灌浆后3天以上，调整好吊车梁的轨道，再进行行车的安装及设备安装。
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述闭口施工方法还包括：在所述支护、降水、土方、结构等各步骤依据监测数据采取预控措施的调整步骤，观测点设置时：建构物水平位移间距15m设置一点，拉锚处选择代表点数每个支护面不少于6点，有支撑或深井降水时应按规范监测支撑轴力和水位监测。
所述的一种大面积厂房设备基础闭口施工方法，所述建筑物包括垂直方向厂房吊车梁或轨道。
本发明体现了地下空间与地上空间综合施工技术，确保了新建或改建工程的作业环境，为旧建构筑物的改造提供了技术保障。本发明大面积厂房设备基础闭口施工方法符合目前国内常用的设计、施工技术及施工条件，不仅大大节约工程投资、方便施工，还很好的保证了已有结构及设备的安全性和正常生产。对于大面积的厂房设备基础工程或公益性建筑工程来说，闭口施工从理论到实践上提供了切实可行的环境保护和预控的方法、措施，经济效益、社会效益巨大。
具体实施方式
本发明在柱基础的预控保护、已有设备基础和设备的保护、厂房钢结构安装预控、分块井点降水、土方分块对称开挖、设备基础结构跳仓块施工、信息化监测等综合技术的情况下，成功地解决了软土大面积厂房设备基础闭口施工难题(如：某工程冷床设备基础埋深为-4.2m～-8.6m，局部-10.0m。基坑长为219.5m，宽度最宽处为145.8m的闭口施工；如某厂房改造工程57m×32.65m，深-9.5m的加热炉设备基础闭口施工)。主要包括下列步骤：柱基础或已有构筑物支护(水泥搅拌桩墩子支护、地下连续墙与拉锚)→钢结构安装→轨道安装预控→设备基础分块降水→设备基础闭口跳仓法土方开挖→设备基础跳仓法结构闭口施工→钢结构细部预控调整→设备对称安装→成品保护。具体说来，必须：
1、首先，依据开挖深度对厂房独立柱基础与基坑开挖位移趋势方向进行支护预控：
1)对于水泥搅拌桩墩子支护预控措施，加固深度在设备基础开挖面下3～5m，宽比独立柱基础宽0.5～2m，为设备基础闭口施工创造良好的开挖条件。
2)对厂房独立柱基础采用了钢筋混凝土连续墙与锚杆，以及与旧设备基础结合组成复合支护结构下厂房设备基础的闭口施工。
2、对厂房柱及闭口范围的土方采取土方开挖卸载及对称挖填措施，土方开挖一块，结构施工一块，逐块推进的方式。
3、依据土方开挖顺序分区分块降水施工，分块长度宜在30m～60m，与结构施工流水作业；结构施工采取“跳仓法”的施工技术措施。
4、合理确定钢结构柱脚灌浆时间，在闭口施工完设备基础底板后，进行柱脚一次、二次灌浆，灌浆达到设计强度后，调整好吊车梁的轨道，再进行行车的安装及设备安装。
5、加强信息化施工，在支护、降水、土方、结构等各环节依据监测数据采取预控措施的调整。
6、“大面积厂房设备基础闭口施工技术”是“时空效应”原理的应用在有地面构筑物中的地下工程的地上、地下的有机统一，该综合技术大大节约工程投资、方便施工，具有广泛的经济效益、社会效益。