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1、(10)申请公布号 CN 102818090 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 1 8 0 9 0 A *CN102818090A* (21)申请号 201210280246.X (22)申请日 2012.08.08 F16L 41/16(2006.01) (71)申请人东莞新奥燃气有限公司 地址 523000 广东省东莞市东城区莞龙路柏 洲边段206号 (72)发明人高欣 叶胜强 付艳涛 (74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人罗晓林 李志强 (54) 发明名称 一种燃气管道带压开孔封堵方法 (57) 摘要 本发明公开了一种燃。
2、气管道带压开孔封堵方 法，通过制作两个半圆形紧固件将目标燃气管道 夹装住，将燃气管道与半圆形紧固件进行焊接密 闭，再利用封堵支架及常的扳手等工具对正常运 行的带压燃气管道进行开孔及封堵等操作。操作 方便，安全性高，施工简单，封堵严密，稳定可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种燃气管道带压开孔封堵方法，包括以下步骤： （1）制作两个内径大于燃气管道外径的对合后组成夹具的半圆紧固件，该两半圆紧固 件对合将燃气管道夹装在内，其中一个半圆紧。
3、固件开设有通孔，该通孔装接有管接头； （2）对两半圆紧固件的对合边及与燃气管道接触的部分进行焊接封闭，使两半圆紧固 件紧密的固定在燃气管道上； （3）将带阀门的封堵支架安装在装接有管接头的半圆紧固件上，封堵支架的下端与管 接头连接； （4）将开孔器卡装入封堵支架内，开孔器的钻头经半圆紧固件的通孔伸向燃气管道，操 作开孔器即可完成对燃气管道的开孔； （5）开孔完成后拆装出开孔器并关闭封堵支架的阀门，用带磁性的磁棒伸入封堵支架 内并延伸至燃气管道，吸取开孔过程中残留的铁屑，取出磁棒并带出铁屑； （6）将封堵头装在封堵支架内，打开封堵支架的阀门，用工具将封堵头紧密安装在燃气 管道的开孔内，然后关闭封。
4、堵支架的阀门并取出工具； （7）拆卸掉封堵支架，在管接头的端口上装上封堵帽，完成封堵工作。 2.根据权利要求1所述的燃气管道带压开孔封堵方法，其特征在于：所述燃气管道内 介质的温度为-10 0 C+40 0 C，介质压力0.07Mpa。 权 利 要 求 书CN 102818090 A 1/3页 3 一种燃气管道带压开孔封堵方法 技术领域 0001 本发明涉及一种对燃气管道开孔封堵的方法，具体地说是一种对在带压正常运行 条件下的燃气管道进行开孔封堵的方法。 背景技术 0002 现在的城市中，绝大部分居民用户都是使用燃气管道。目前的燃气管道基本为铁 管或聚乙烯PE管道。在实际使用过程中，时常需要对。
5、燃气管道进行带压封堵，或者带压开 孔，尤其是新建管道与正在运行的旧管道之间进行连接时，传统的做法是先关闭两端阀门， 释放空管道内的燃气，然后才能进行后续工序。这样浪费了燃气，而且浪费了时间。对居民 用户管道的改造、检修、抢修等，传统的做法都是需要先对相应管道进行泄压、放空等作业， 耗费了时间和燃气资源。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种燃气管道带压开孔封堵的方法，操作更加方 便，封堵严密。 0004 为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案： 一种燃气管道带压开孔封堵方法，包括以下步骤： （1）制作两个内径大于燃气管道外径的对合后组成夹具的半圆紧固件，该两半圆紧固 件对。
6、合将燃气管道夹装在内，其中一个半圆紧固件开设有通孔，该通孔装接有管接头； （2）对两半圆紧固件的对合边及与燃气管道接触的部分进行焊接封闭，使两半圆紧固 件紧密的固定在燃气管道上； （3）将带阀门的封堵支架安装在装接有管接头的半圆紧固件上，封堵支架的下端与管 接头连接； （4）将开孔器卡装入封堵支架内，开孔器的钻头经半圆紧固件的通孔伸向燃气管道，操 作开孔器即可完成对燃气管道的开孔； （5）开孔完成后拆装出开孔器并关闭封堵支架的阀门，用带磁性的磁棒伸入封堵支架 内并延伸至燃气管道，吸取开孔过程中残留的铁屑，取出磁棒并带出铁屑； （6）将封堵头装在封堵支架内，打开封堵支架的阀门，用工具将封堵头紧密。
7、安装在燃气 管道的开孔内，然后关闭封堵支架的阀门并取出工具； （7）拆卸掉封堵支架，在管接头的端口上装上封堵帽，完成封堵工作。 0005 所述燃气管道内介质的温度为-10+40 0 C，介质压力0.07Mpa。 0006 本发明对正常运行下的带压燃气管道进行开孔和封堵，操作方便，施工简单，各种 设备携带方便，安全性高，封堵严密，大大方便了工人对新旧管道进行碰口连接，利于环保 及节约能源，降低了成本。主要对管径为15mm、20mm或25mm的燃气管道进行作业。 附图说明 说 明 书CN 102818090 A 2/3页 4 0007 附图1为本发明夹具的主视结构示意图； 附图2为本发明使用到的现。
8、有封堵支架的结构示意图； 附图3为本发明使用到的现有开孔器的主视结构示意图； 附图4为本发明使用到的现有封堵头的主视结构示意图。 具体实施方式 0008 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。 0009 本发明揭示了一种燃气管道带压开孔封堵方法，对正常运行条件下的带压燃气管 道进行开孔，使新建管道和旧管道能成功实现碰口连接，并且对泄露管道进行有效封堵。该 方法包括以下步骤： 如附图1、2、3、4所示，步骤（1），制作两个内径大于燃气管道外径的对合后组成夹具 （2）的半圆紧固件21，该两半圆紧固件21对合将燃气管道夹装在内，其中一个半圆紧固件 开设有通孔，该通孔装接有。
9、管接头3。两半圆紧固件对合组合成一个夹具2，由于装设有管 接头3，相当于一个三通，两半圆紧固件将目标燃气管道夹装在内。当然在进行作业前，需要 对目标管道进行清扫，如除去目标管道上的油漆、铁锈等渣滓，清除到半圆紧固件两端边缘 各1.52cm，使清除管段均匀、光滑，便于后续操作。 0010 步骤（2），对两半圆紧固件的对合边及与燃气管道接触的部分进行焊接封闭，使两 半圆紧固件紧密的固定在燃气管道上。即将两半圆紧固件相接触的部位进行焊接，并且对 半圆紧固件的两端焊接，使其与管道紧密装接，保证整个接口或接缝处都有焊接。焊接完成 后进行自然冷却。 0011 步骤（3），将带阀门的封堵支架4安装在开设有通。
10、孔的半圆紧固件2上，封堵支架 4的下端口对准该半圆紧固件21上的管接头3，用扳手将封堵支架扭紧，使封堵支架4与管 接头3实现稳固的连接。在安装封堵支架前，需要对封堵支架进行检查，确保封堵支架无损 伤和老化，然后加涂润滑油。安装好封堵支架后，关闭封堵支架上的阀门，对管道的焊接质 量和封堵支架安装连接处进行气密性测试，试验压力不大于管内介质压力。测试完毕确保 没问题之后才能进行后续操作，如果测试得到气密不够好，需要对相应部位进行再焊接，保 证良好的气密性。 0012 步骤（4），将开孔器5卡装入封堵支架4内，开孔器5的钻头经半圆紧固件21的通 孔伸向燃气管道，操作开孔器即可完成对燃气管道的开孔。打。
11、开封堵支架的阀门，根据目标 燃气管道的管径，选定好开孔器规格，然后将钻头插装在开孔器的主轴上，将开孔器插装在 封堵支架内，钻头伸至管接头。具体操作时，顺时针旋转开孔器的手柄，使开孔器的钻头在 目标管道上开孔，不断顺时针旋转开孔器的手柄，直到开孔器旋转完全松动时停止，此时完 成开孔作业。 0013 步骤（5），开孔完成后拆装出开孔器并关闭封堵支架的阀门，用带磁性的磁棒伸入 封堵支架内并延伸至燃气管道，吸取开孔过程中残留的铁屑，取出磁棒并带出铁屑。拆卸开 孔器时，逆时针方向旋转，并一边关闭封堵支架上的阀门，当阀门能完全关闭时，快速拔出 开孔器。由于在开孔的过程中会残留一些铁屑，此时需要对这些铁屑进。
12、行清理，利用带磁性 的磁棒介入封堵支架内并延伸至燃气管道上刚刚开的孔内，使铁屑等残留物被磁棒吸附住 并带出来，重复清理三到四次，完成清理作业。 说 明 书CN 102818090 A 3/3页 5 0014 步骤（6），将封堵头6装在封堵支架4内，打开封堵支架的阀门，用工具将封堵头紧 密安装在燃气管道的开孔内，然后关闭封堵支架的阀门并取出工具。根据目标燃气管道的 管径大小，选择相匹配的封堵头，然后将封堵头装在封堵支架内，并通过工具（如扳手等）将 封堵头旋到燃气管道的开孔内，直接将封堵头完全旋紧，然后将工具反方向旋出，并一边关 闭封堵支架的阀门，当封堵支架的阀门能完全关闭时，快速拔出工具。 0015 （7）拆卸掉封堵支架4，在管接头3的端口上装安装封堵帽，完成封堵工作。用相 应的扳手将封堵支架拆下，并在管接头的端口上安装封堵帽，保证燃气不会外泄。最后再清 扫周边环境，完成整个作业。 0016 本发明工艺适用在管道直径为15mm、20mm及25mm，管内介质温度在-10 0 C +40 0 C，介质压力0.07Mpa的燃气管道上开孔封堵。 0017 当然，本发明方法中使用到的封堵支架、封堵头及各工具均为本领域公知的技术， 在此不对其进行详细的赘述。 说 明 书CN 102818090 A 1/1页 6 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102818090 A 。