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1、(10)申请公布号 CN 103032642 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 3 2 6 4 2 A *CN103032642A* (21)申请号 201210594396.8 (22)申请日 2012.12.31 F16L 27/12(2006.01) F16L 3/18(2006.01) (71)申请人太原重工股份有限公司 地址 030024 山西省太原市万柏林区玉河街 53号 (72)发明人孙德河 金松吉 (74)专利代理机构隆天国际知识产权代理有限 公司 72003 代理人赵根喜 吕俊清 (54) 发明名称 高压管道及其减振装置 (57) 摘要 本。
2、发明提供了一种高压管道及其减振装置， 该减震装置包括：凹法兰、凸法兰、螺栓、螺母和 弹簧；凹法兰和凸法兰通过螺栓和螺母进行固 定，凸法兰和凹法兰之间设有弹簧，螺栓穿过该弹 簧。本发明的高压管道安装有减振装置，并通过 该减振装置允许管道振动产生位移释放管道的振 动，振动结束后，减振装置内部的弹簧可以保证管 道可以自由回复初始状态，同时隔断振动。可改善 高压管道的振动问题，提高设备运行质量，具有很 高的应用价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1页 2 。
3、1.一种高压管道的减振装置，其特征在于，包括：凹法兰（1）、凸法兰（5）、螺栓（2）、螺 母（4）和弹簧（3）； 所述凹法兰（1）和凸法兰（5）通过螺栓（2）和螺母（4）进行固定，所述凸法兰（1）和凹 法兰（5）之间设有弹簧（3），所述螺栓（2）穿过该弹簧（3）。 2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述凹法兰（1）与凸法兰（5）内部的 连接处设有密封件（6）。 3.根据权利要求2所述的减振装置，其特征在于，于所述凹法兰（1）的内部，与所述凸 法兰（5）的连接处设有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。 4.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述弹簧（3）在所述凹法兰（1）和凸 。
4、法兰（5）之间具有一定的预压缩量。 5.一种高压管道，其特征在于，包括多个分管道及多个如权利要求1-4任一所述的减 振装置，各分管道之间采用所述减振装置进行连接。 权 利 要 求 书CN 103032642 A 1/2页 3 高压管道及其减振装置 技术领域 0001 本发明涉及减振技术，特别涉及一种高压管道的减振装置。 背景技术 0002 目前的高压液压管道，特别是大型的液压机，如挤压机，锻造压机等设备的液压管 道，因压力较高，压力突变会引起较多的机械振动。若所引起的振动不能消除，会从振源传 导至设备的其他部位，导致设备在运行时产生较大的振动和噪音，长期的周期性的振动会 对设备的运行有很大危害。
5、，如可能造成紧固件螺母或者螺钉的松动，管道或者法兰处密封 件的损坏等，会影响到设备的正常运行，甚至会引起火灾、人身伤害等。 发明内容 0003 鉴于现有技术中的上述问题，本发明提供了一种高压管道及其减振装置。 0004 本发明提供了一种高压管道的减振装置，包括：凹法兰（1）、凸法兰（5）、螺栓（2）、 螺母（4）和弹簧（3）； 0005 所述凹法兰（1）和凸法兰（5）通过螺栓（2）和螺母（4）进行固定，所述凸法兰（1） 和凹法兰（5）之间设有弹簧（3），所述螺栓（2）穿过该弹簧（3）。 0006 所述凹法兰（1）与凸法兰（5）内部的连接处设有密封件（6）。 0007 于所述凹法兰（1）的内部，。
6、与所述凸法兰（5）的连接处设有密封槽，所述密封槽中 设置有密封圈。 0008 所述弹簧（3）在所述凹法兰（1）和凸法兰（5）之间具有一定的预压缩量。 0009 本发明还提供了一种高压管道，包括多个分管道及上述的减振装置，各分管道之 间采用该减振装置进行连接。 0010 本发明的高压管道安装有减振装置，并通过该减振装置允许管道振动产生位移释 放管道的振动，振动结束后，减振装置内部的弹簧可以保证管道可以自由回复初始状态，同 时隔断振动而不会传导给后续管道。因此可改善高压管道的振动问题，提高设备运行质量， 具有很高的应用价值。 附图说明 0011 图1所示为本发明的高压管道的应用场景示意图； 001。
7、2 图2所示为图1中的减振装置的局部放大图； 0013 图3所示为图2中的密封件处的局部放大图； 0014 图4所示为本发明的高压管道的力学模型示意图。 具体实施方式 0015 体现本发明特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本 发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及 说 明 书CN 103032642 A 2/2页 4 所附附图在本质上是当作说明之用，而非用以限制本发明。 0016 参见图1所示为本发明的高压管道的应用场景示意图，图2所示为图1中的减振 装置的局部放大图，图3所示为图2中的密封件处的局部放大图。以下结合图1-图3对本。
8、 发明进行具体的说明。 0017 本发明的高压管道由多个分管道和多个隔振装置连接构成，各分管道之间使用减 振装置进行连接，通过该减振装置缓冲各管道之间的振动，以起到对高压管道保护的目的。 0018 如图所示，本发明的减振装置由凹法兰1、凸法兰5、螺栓2、螺母4、弹簧3和密封 件6组成。 0019 其中，凹法兰1和凸法兰5通过螺栓2及螺母4固定在一起，凹法兰1和凸法兰5 的一端相互连接，而另一端设有焊接管道的坡口，用以连接分管道；在凹法兰1和凸法兰5 之间设置了弹簧3，螺栓2穿过了弹簧3，弹簧3设有一定的预压缩量以增强减振效果。 0020 凹法兰1和凸法兰5内部的连接处设有密封件6，以使连接处严。
9、密不漏。如图3所 示，于凹法兰1的内部，其与凸法兰5的连接处设置有密封槽，密封槽中安放密封圈，于凸法 兰5的外部，其与凹法兰1的连接处为用于密封的圆柱密封面，凹法兰1与凸法兰5的采用 上述的连接结构，通过密封圈的密封，使得连接处严密不漏。本领域技术人员容易想到凹法 兰1和凸法兰5内部的连接处也可以采用其他形式的密封件，其不影响本发明的技术目的 和有益效果。 0021 参见图4所示为该高压管道的力学模型的示意图，该高压管道的工作原理如下： 当管道发生振动，带动凸法兰1或者凹法兰5，当两个法兰有一个或者两个都产生振动时， 法兰相连的管道中钢管受力发生轴向位移，法兰同时会被动引起相应的位移，产生的位。
10、移 将释放管道的振动，同时压缩凸凹法兰之间的弹簧3，法兰之间是柔性连接，所以两个法兰 所连管道振动互不干涉，振动也不会互相传导，同时因有密封件6的作用，管道内部的高压 油不会发生泄漏，当振动结束，弹簧3压缩恢复，管道也恢复原状态，从而实现了减震作用。 0022 本发明的高压管道安装了减振装置，通过该减振装置允许管道振动产生位移释放 管道的振动，振动结束后，减振装置内部的弹簧可以保证管道可以自由回复初始状态，同时 隔断振动。因此，当高压管道内因液压油的压力产生突变引起管道振动或者管道被动产生 机械振动传至此减震装置后，振动就会被隔断，不会传至后续连接管道。采用此减振装置可 以大大的改善高压管道的振动问题，将机械或者液压引起的振动有效地消除，提高设备运 行质量，能应用到液压设备的管道中，具有很高的应用价值。 0023 本领域技术人员应当意识到在不脱离本发明所附的权利要求所揭示的本发明的 范围和精神的情况下所作的更动与润饰，均属本发明的权利要求的保护范围之内。 说 明 书CN 103032642 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103032642 A 2/3页 6 图2 图3 说 明 书 附 图CN 103032642 A 3/3页 7 图4 说 明 书 附 图CN 103032642 A 。