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1、(10)申请公布号 CN 102853424 A (43)申请公布日 2013.01.02 C N 1 0 2 8 5 3 4 2 4 A *CN102853424A* (21)申请号 201210337768.9 (22)申请日 2012.09.12 F23D 14/02(2006.01) F23D 14/84(2006.01) (71)申请人福建省江南电器制造有限公司 地址 362000 福建省泉州市洛江区塘西工业 区二期新南路 (72)发明人程志旭 (74)专利代理机构泉州市文华专利代理有限公 司 35205 代理人张梧邨 (54) 发明名称 一种燃烧环保的燃烧器 (57) 摘要 本发明。
2、公开一种燃烧环保的燃烧器，包括导 入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管 相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管 内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入管较 近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区； 该多个火焰孔所在圆的中心与环状分布管外周侧 所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所 在圆的中心靠近于第二气腔区。与现有技术相比， 本发明能均衡第一气腔区和第二气腔区中火焰孔 所产生火焰的长度，使得受热锅底的高温温度趋 于一致，避免出现受热锅底局部高温，有效降低燃 气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合 物，从而满足燃烧器燃烧的环保要求。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说。
3、明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相 连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导入 管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；其特征在于，该多个火焰孔所在圆的 中心与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近 于第二气腔区。 2.如权利要求1所述的一种燃烧环保的燃烧器，其特征在于，该燃烧器还包括成型在 第一气腔区内火焰孔内壁上以扩大火焰孔燃气出口。
4、通道大小的压槽。 3.如权利要求1所述的一种燃烧环保的燃烧器，其特征在于，该第一气腔区内的每一 火焰孔都形成有压槽，位于两端的压槽以所有火焰孔所在圆的中心之间构成158度夹角。 权 利 要 求 书CN 102853424 A 1/3页 3 一种燃烧环保的燃烧器 技术领域 0001 本发明涉及一种配置在炉具上的内焰式燃烧器，更具体的说涉及一种燃烧环保的 燃烧器，其通过结构上的设计，保证了燃烧器圆周内各出火孔的燃烧火焰能更加均匀一致， 降低了碳氧化合物及氮氧化合物的生成。 背景技术 0002 传统的燃烧器，一般是由铜分火器和铸铁引射器组成的分体燃烧器，其重量较重、 成本较高，而且热效率也偏低，一般。
5、仅为55左右，不节能；另外用户用久后，水等污垢会 堵塞火孔，滴水通过铜分火器火孔掉入铸铁引射器中，铸铁容易生锈，易出现烟气CO严重 超标，有时红火有时黑烟，非常不环保。 0003 由此，人们开发出采用金属薄板制成的内焰式燃烧器，其将火盖和引射器一体式 冲压成型，具体请参照中国实用新型专利ZL200420121105.4，其公开了一种内焰式燃烧器， 包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管相连接的环状分布管以及连通于分 布管内周侧的上火焰孔和下火焰孔，通过该上火焰孔和下火焰孔而一起形成一个环状火 焰。 0004 但是，当燃气由导入管喷入时，该环状分布管可以被划分为离导入管较近的第一 气腔。
6、区和离导入管较远的第二气腔区，该第二气腔区中的燃气是由第一气腔区中的燃气流 动过去的，根据流体的特性，第一气腔区中流体压力势必大于第二气腔区的流体压力，如此 使得位于第一气腔区内的火焰孔将会产生较长的火焰，而位于第二气腔区内的火焰孔由于 燃气压力较低，则产生较短的火焰。如此当上述长短不一的火焰施加与锅底时，将会是锅底 存在局部高温，进而产生较多有害于环境的碳氧化合物和氮氧化合物，无法达到环保燃烧 的要求。 0005 有鉴于此，本发明人针对现有技术中燃烧器的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种燃烧环保的燃烧器，以解决现有技术在第一气腔区内 的火焰孔产生较。
7、长火焰，在第二气腔区内的火焰孔产生较短火焰，从而会在锅底形成局部 高温而无法实现环保燃烧的问题。 0007 为了达成上述目的，本发明的解决方案是： 0008 一种燃烧环保的燃烧器，包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管、与导入管 相连接的环状分布管以及多个设置在环状分布管内周侧的火焰孔，该环状分布管具有离导 入管较近的第一气腔区和离导入管较远的第二气腔区；其中，该多个火焰孔所在圆的中心 与环状分布管外周侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔所在圆的中心靠近于第 二气腔区。 0009 进一步，该燃烧器还包括成型在第一气腔区内火焰孔内壁上以扩大火焰孔燃气出 口通道大小的压槽。 说 明 书CN 。
8、102853424 A 2/3页 4 0010 进一步，该第一气腔区内的每一火焰孔都形成有压槽，位于两端的压槽以所有火 焰孔所在圆的中心之间构成158度夹角。 0011 采用上述结构后，本发明涉及的一种燃烧器，其通过调整多个火焰孔所在的圆在 环状分布管内的位置，如此能加大第一气腔区的容积而降低第二气腔区的容积，从而起到 减少第一气腔区中的流体压力，提高第二气腔区中流体压力的作用，并达到使从火焰孔中 产生的火焰更加均匀的功效。如此，与现有技术相比，本发明能均衡第一气腔区和第二气腔 区中火焰孔所产生火焰的长度，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局 部高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环。
9、境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器 燃烧的环保要求。 附图说明 0012 图1为本发明涉及一种燃烧环保的燃烧器正面的示意图； 0013 图2为本发明涉及一种燃烧环保的燃烧器背面的示意图。 0014 图中： 0015 燃烧器 100 导入管 1 0016 环状分布管 2 第一气腔区 21 0017 第二气腔区 22 火焰孔 3 0018 压槽 31 聚能环支架 4 0019 热电偶支架 5 具体实施方式 0020 为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐 述。 0021 如图1和图2所示，本发明涉及的一种燃烧环保的燃烧器，其被分为可盖合在一起 的燃烧器上板和。
10、燃烧器下板，该燃烧器上板和燃烧器下板均为一体式冲压成型，该燃烧器 上板上还成型有聚能环支架4和热电偶支架5。 0022 其中，该燃烧器具体包括导入燃气和一次空气的混合气的导入管1、与导入管1相 连接的环状分布管2以及多个设置在环状分布管2内周侧的火焰孔3，具体与背景技术一 样，该火焰孔3亦包括上火焰孔3和下火焰孔3，该环状分布管2具有离导入管1较近的第 一气腔区21和离导入管1较远的第二气腔区22。 0023 本发明的主要改进之处在于，该多个火焰孔3所在圆的中心与环状分布管2外周 侧所在圆的中心呈偏心设置，并且该多个火焰孔3所在圆的中心靠近于第二气腔区22；具 体地，从图中可以看出该多个火焰孔。
11、3所在圆的中心A点与环状分布管2外周侧所在圆的 中心B点相比，该A点更靠近于第二气腔室。 0024 如此，使得燃烧器第一气腔区21的容积大于第二气腔区22，并燃烧器的气腔室由 第一气腔区21至第二气腔区22呈逐渐减少状，当燃气由燃烧器导入管1喷入时，由于气腔 区容积的改变故能降低燃气流压力，使得整个燃烧器气腔区的燃气压力趋于均衡。 0025 优选地，在上述调整燃烧器火焰孔3圆心的基础上，虽然已经较好地解决了部分 均衡性问题，但为了达到更佳均衡的功效，该燃烧器还包括成型在第一气腔区21内火焰孔 说 明 书CN 102853424 A 3/3页 5 3内壁上的压槽31，该压槽31用以扩大火焰孔3燃。
12、气出口通道的大小，如此能进一步地降 低火焰孔3中的燃气压力，减缓火焰孔3出口的气流速度，使得该处从火焰孔3出口喷出的 火焰长度得到降低。经试验确认，经圆心偏心调整再匹配上压槽31的设置，能达到最佳的 均衡性。 0026 另外，需要说明的是，该第一气腔区21内的每一火焰孔3都形成有压槽31，具体 地，位于两端的压槽31以所有火焰孔3所在圆的中心A点之间构成158度夹角，从而能让 火焰更加均衡。 0027 综上所述，与现有技术相比，本发明能使第一气腔区21和第二气腔区22中火焰孔 3所产生火焰的长度非常均衡，使得受热锅底的高温温度趋于一致，避免出现受热锅底局部 高温，有效降低燃气燃烧出现有害于环境的碳氧化合物及氮氧化合物，从而满足燃烧器燃 烧的环保要求。 0028 上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通 技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。 说 明 书CN 102853424 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102853424 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102853424 A 。