一种砖漆及其制备方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102850861 A (43)申请公布日 2013.01.02 C N 1 0 2 8 5 0 8 6 1 A *CN102850861A* (21)申请号 201210319471.X (22)申请日 2012.08.31 C09D 125/14(2006.01) C09D 133/04(2006.01) C09D 5/08(2006.01) (71)申请人芜湖县双宝建材有限公司 地址 241100 安徽省芜湖市芜湖县花桥工业 园芜湖县双宝建材有限公司 (72)发明人胡昌悌 (74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司 11332 代理人杨晞 (54) 发明名称 。

2、一种砖漆及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种砖漆及其制备方法，所述砖 漆由包括如下重量份数的原料组分配比而成：纤 维素0.5-2、AMP-95 0.5-2、消泡剂0.5-2、成膜 助剂15-30、防腐剂1.5-3、乙二醇10-25、石英砂 600-800、金红石型钛白粉10-50、乳液200-450、 增稠剂1.5-3、去离子水50-200。本发明的砖漆无 毒无味、安全环保，漆膜附着力强、延展性好、不起 泡、无老化、脆化现象，能够达到各种砖面的效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书9页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明。

3、书 9 页 1/2页 2 1.一种砖漆，其特征在于，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：纤维素0.5-2、 AMP-950.5-2、消泡剂0.5-2、成膜助剂15-30、防腐剂1.5-3、乙二醇10-25、石英砂600-800、 金红石型钛白粉10-50、乳液200-450、增稠剂1.5-3、去离子水50-200。 2.根据权利要求1所述的砖漆，其特征在于，所述砖漆由包括如下重量份数的原料组 分配比而成：纤维素0.8-1.5、AMP-95 0.8-1.5、消泡剂0.8-1.5、成膜助剂20-25、防腐剂 2-2.5、乙二醇15-20、石英砂650-750、金红石型钛白粉20-40、乳液250。

4、-400、增稠剂2-2.5、 去离子水80-150。 3.根据权利要求1或2所述的砖漆，其特征在于，所述砖漆由包括如下重量份数的原 料组分配比而成：纤维素1、AMP-951、消泡剂1、成膜助剂22、防腐剂2.2、乙二醇18、石英砂 700、金红石型钛白粉30、乳液325、增稠剂2.2、去离子水100。 4.根据权利要求1-3之一所述的砖漆，其特征在于，所述消泡剂为矿物油消泡剂和/或 有机硅消泡剂。 5.根据权利要求1-4之一所述的砖漆，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二。 6.根据权利要求1-5之一所述的砖漆，其特征在于，所述防腐剂为卡松类防腐剂和/或 苯甲酸类防腐剂。 7.根据权利要求1-6。

5、之一所述的砖漆，其特征在于，所述乳液为苯丙树脂乳液和/或硅 丙乳液；优选为硅丙乳液； 优选地，所述增稠剂为碱溶胀型增稠剂。 8.根据权利要求1-7之一所述的砖漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下工 艺步骤： （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为300-500r/ min； （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至700-900r/min，控制温 度在40以下，分散均匀； （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至500-700r/ min，控制温度在40以下，分散均匀； （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入。

6、到反应釜中，提高转速至900-1300r/min，控制 温度在40以下，均匀分散5-40min； （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至700-900r/min，控 制温度在40以下，均匀分散2-30min； （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 9.根据权利要求8所述的砖漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤： （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为300-500r/ min； （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至700-900r/min，控制温 度在40以下，均匀分散2-3。

7、0min； （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至500-700r/ min，控制温度在40以下，均匀分散2-30min； （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至900-1300r/min，控制 权 利 要 求 书CN 102850861 A 2/2页 3 温度在40以下，均匀分散5-40min； （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至700-900r/min，控 制温度在40以下，均匀分散2-30min； （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀； 优选地，所述方法包括如下工艺步骤： （1）称取配方量。

8、的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为350-450r/ min； （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至750-850r/min，控制温 度在35以下，均匀分散5-20min； （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至550-650r/ min，控制温度在35以下，均匀分散5-20min； （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1000-1200r/min，控制 温度在35以下，均匀分散10-30min； （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至750-850r/min，控 制温度。

9、在35以下，均匀分散5-20min； （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 10.根据权利要求8或9所述的砖漆的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺 步骤： （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为400r/min； （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至800r/min，控制温度在 30以下，均匀分散10min； （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至600r/min，控 制温度在30以下，均匀分散10min； （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1100r/。

10、min，控制温度 在30以下，均匀分散15min； （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至800r/min，控制温 度在30以下，均匀分散10min； （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 权 利 要 求 书CN 102850861 A 1/9页 4 一种砖漆及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于化学大类中涂料类，涉及水性艺术涂料领域，特别涉及一种砖漆及其 制备方法。 背景技术 0002 墙砖是上世纪末风靡一时的建筑装修材料，但是随着使用年限的增多问题亦逐渐 显现，如生产过程中对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗较大，成本相对较高，自重较大对 。

11、保温材料的承重能力要求高进而增加了保温系统的成本，脱落时的安全隐患大，不易维修、 影响美观等等。为了回避上述问题的出现而又不放弃墙砖的美观效果，涂料行业开始开发 新的产品，渴望在降低成本、无安全隐患的前提下取得与墙砖相同的装饰美观效果。 0003 CN 102002296A公开了一种陶瓷彩砖漆，按重量计包括：80-120目天然石粉 30-40%、120-200目天然石粉20-30%、合成岩片5-6%、硅丙乳液20-25%、成膜助剂醇酯 十二5-10%、丙二醇6-8%、防腐剂AL-6872-3%、消泡剂SN-13400.2-0.3%、羟乙基纤维素HEC 0.2-0.3%，余量为增稠剂；所述天然石。

12、粉为天然理石粉或天然花岗岩粉。该发明造价较低， 施工难度小，装饰效果酷似天然大理石和花岗岩，适合建筑物的室内外装饰。缺点是漆膜附 着力较差，耐候性、耐水性较差，漆膜老化、脆化现象时有发生。 发明内容 0004 本发明目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种砖漆，其无毒无味、安全环 保，漆膜附着力强、延展性好、不起泡、无老化、脆化现象，能够达到各种砖面的效果。本发明 的目的之二在于提供所述砖漆的制备方法。 0005 为达到上述目的之一，本发明采用如下技术方案： 0006 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：纤维素0.5-2、 AMP-950.5-2、消泡剂0.5-2、成膜助剂15-3。

13、0、防腐剂1.5-3、乙二醇10-25、石英砂600-800、 金红石型钛白粉10-50、乳液200-450、增稠剂1.5-3、去离子水50-200。 0007 所述纤维素是指由葡萄糖组成的大分子多糖，优选自醋酸丁酸纤维素、羧甲基纤 维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素、乙基纤维素或木质纤 维素中的任意1种或至少2种的组合，所述组合例如醋酸丁酸纤维素/羟乙基纤维素、醋酸 丁酸纤维素/羧甲基纤维素、甲基纤维素/羟甲基纤维素/乙基纤维素、醋酸丁酸纤维素/ 甲基纤维素/羟乙基纤维素等；进一步优选醋酸丁酸纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素 或羟甲基纤维素中的任意1种或至少2种。

14、的组合。所述的纤维素均可通过商购获得。 0008 所述纤维素能够增强涂膜的附着力、防止涂层开裂、增加涂层强度，其在本发明所 述砖漆中的重量份数为0.5-2，例如可以是0.5-1.1、0.65-1.4、0.9-1.5、1.26-1.8、1.7-2、 0.5、0.7、0.84、0.96、1、1.03、1.17、1.2、1.3、1.45、1.59、1.6、1.71、1.88、1.9、2；优选为 0.8-1.5；最优选为1。 0009 所述AMP-95，其化学名称为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，是一种常用的多功能助 说 明 书CN 102850861 A 2/9页 5 剂，常用于稳定调节乳液胶黏剂的p。

15、H值，亦具有湿润、分散的作用。所述AMP-95在本发明 所述砖漆中的重量份数为0.5-2，例如可以是0.5-1.14、0.85-1.64、0.9-1.5、1.06-1.78、 1.3-2、0.5、0.7、0.81、0.95、1、1.03、1.1、1.27、1.35、1.4、1.59、1.68、1.71、1.8、1.92、2；优 选为0.8-1.5；最优选为1。 0010 所述消泡剂是指具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除液体中泡沫的 物质，在本发明中优选矿物油消泡剂和/或有机硅消泡剂。所述矿物油消泡剂优选自硬脂 酸金属皂类消泡剂中的任意1种或至少2种的组合。所述有机硅消泡剂优选自聚二甲。

16、基硅 氧烷类消泡剂、二甲基硅类消泡剂中的任意1种或至少2种的组合。进一步优选地，所述消 泡剂选自是巴斯夫4200消泡剂、禾大SRE CN有机硅消泡剂或中亚NXZ型消泡剂中的任意 1种或至少2种的组合。所述的消泡剂均可通过商购获得。 0011 所述消泡剂在本发明所述砖漆中的重量份数为0.5-2，例如可以是0.5-1.6、 0.75-1.2、0.8-1.7、1.36-1.89、0.6-2、0.5、0.67、0.8、0.95、1、1.03、1.17、1.2、1.3、1.41、 1.52、1.68、1.7、1.81、1.9、2；优选为0.8-1.5；最优选为1。 0012 所述成膜助剂又称聚结助剂，是。

17、指能够促进高分子化合物塑性流动和弹性变形、 改善聚结性能从而在较广泛的施工温度范围内成膜的物质，优选自醇酯十二、丙二醇甲醚、 丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二乙二醇丁醚或2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯中的 1种或至少2种的组合；所述组合例如丙二醇甲醚/丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚/二乙二醇 丁醚、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯/丙二醇丁醚/丙二醇甲醚等；最优选为醇 酯十二。所述的成膜助剂均可通过商购获得。 0013 所述成膜助剂能够防止涂料成膜过程中析碱现象的发生，亦能够使涂料涂覆后 获得透明性及弹性均好的漆膜，其在本发明所述砖漆中的重量份数为15-30，例如可以是 15-。

18、21、18.3-20、21.5-26、24.5-29、17.6-30、15、15.4、16、16.9、17、17.2、18、18.5、19.5、 20.7、21.6、22.4、23、24.3、25、26.1、27.5、28.2、29、29.7、30；优选为20-25；最优选为22。 0014 所述防腐剂是用以延迟微生物生长或化学变化所致腐败的物质，在本发明中优选 为卡松防腐剂和/或苯甲酸防腐剂。所述卡松防腐剂为国际上公认的安全、高效、广谱性日 化品限用防腐剂，其活性份为异噻唑啉酮类化合物，不含任何重金属，能有效的抑制和灭除 菌类和各种微生物。所述苯甲酸防腐剂为消毒防腐剂，可阻抑细菌和真菌的生长。

19、。所述的 防腐剂均可通过商购获得。 0015 所述防腐剂在本发明所述砖漆中的重量份数为1.5-3，例如可以是1.5-1.9、 1.83-2.4、2.01-2.6、1.79-2.8、2.3-3、1.5、1.62、1.7、1.8、1.97、2、2.14、2.2、2.36、2.48、 2.5、2.63、2.7、2.81、2.9、3；优选为2-2.5；最优选为2.2。 0016 所述乙二醇主要作为溶剂，其在本发明所述砖漆中的重量份数为10-25，例如 可以是10-12、14.4-19.6、10.5-27、16-24、13.4-25、10、10.7、11、11.5、12.2、12.5、13、 13.5、。

20、14.4、15、15.5、16、16.84、17.9、18、18.6、19、20、21、22.26、23、24、24.15、25；优选为 15-20；最优选为18。 0017 所述石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，用于涂料中主要用以 提高耐酸性，在本发明中优选150-350目石英砂，进一步优选200-300目石英砂，最优选250 目石英砂。所述石英砂在本发明所述砖漆中的重量份数为600-800，例如可以是600-676、 623-705、661-750、690-790、718-800、600、615、630、650、689、700、730、734、741、765、770、 说 。

21、明 书CN 102850861 A 3/9页 6 782、793、800；优选为650-750；最优选为700。 0018 所述金红石型钛白粉在涂料中既可作为着色剂，又具有补强、防老化、填充的作 用，将其加入到本发明所述的砖漆中，使得砖漆的着色力强、色彩鲜艳、遮盖力高，并能增强 漆膜的机械强度和附着力，保护介质的稳定性，耐酸碱，防止紫外线和水分透过，在日光照 射下不开裂、不变色，延长了漆膜寿命。所述金红石型钛白粉在本发明所述砖漆中的重量份 数为10-50，例如可以是10-21、16.3-30、19-34.5、28-42、17.6-50、10、13.4、15、16.9、17、 18.1、18.8。

22、、19.5、20、22.7、23、29.6、30、31.3、34、38.5、40、41.1、43.5、47、48.2、50；优选为 20-40；最优选为30。 0019 所述乳液为苯丙树脂乳液和/或硅丙乳液，具有防渗、防腐以及抗冻等功效，本 领域技术人员可通过市购或利用现有技术/新技术制备得到，优选为硅丙乳液。所述乳 液在本发明所述砖漆中的重量份数为200-450，例如可以是200-306、273-325、312-408、 391-430、440-450、200、225、250、281、305、324、350、367、370、385、392、409、414、423、430、 446、450；优。

23、选为250-400；最优选为325。 0020 所述增稠剂是一种够能提高黏度的助剂，兼有乳化及稳定的作用，优选自羟乙基 纤维素、羟丙基纤维素、聚氨酯类增稠剂或碱溶胀型增稠剂中的1种或至少2种的组合；最 优选为碱溶胀型增稠剂。所述碱溶胀型增稠剂为ASE-60增稠剂和/或DR-72增稠剂。所 述的增稠剂均可通过商购获得。 0021 所述增稠剂在本发明所述砖漆中的重量份数为1.5-3，例如可以是1.56-1.95、 1.8-2.6、2.3-2.8、1.7-2.95、2.1-3、1.5、1.66、1.72、1.83、1.97、2、2.1、2.24、2.3、2.48、 2.5、2.6、2.7、2.81、。

24、2.9、3；优选为2-2.5；最优选为2.2。 0022 所述去离子水在本发明所述砖漆中的重量份数为50-200，例如可以是50-76、 63-105、91-150、118-1740、140-200、50、65、70、73、89、95、100、104、111、125、137、143、152、 160、170、182、193、200；优选为80-150；最优选为100。 0023 综上所述，本发明优化后的技术方案为： 0024 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：纤维素0.8-1.5、 AMP-950.8-1.5、消泡剂0.8-1.5、成膜助剂20-25、防腐剂2-2.5、乙二醇15。

25、-20、石英砂 650-750、金红石型钛白粉20-40、乳液250-400、增稠剂2-2.5、去离子水80-150。 0025 本发明最优化的技术方案为： 0026 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：纤维素1、AMP-951、消泡剂 1、成膜助剂22、防腐剂2.2、乙二醇18、石英砂700、金红石型钛白粉30、乳液325、增稠剂 2.2、去离子水100。 0027 本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以含有其他组分，这些其他组分 赋予所述砖漆以不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为” 或“由制成”。 0028 本发明配方中所提及的各种物质。

26、，均可以通过市售途径购买得到。 0029 为达到上述目的之二，本发明采用如下技术方案： 0030 本发明所述的砖漆的生产方法，包括如下工艺步骤： 0031 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为 300-500r/min。 说 明 书CN 102850861 A 4/9页 7 0032 所述转速为300-500r/min，例如可以是300-330r/min、315-380r/min、370-432r/ min、405-461r/min、440-500r/min、300r/min、309r/min、325r/min、346r/min、359r/min、 367r/m。

27、in、385r/min、390r/min、410r/min、424r/min、448r/min、451r/min、475r/min、480r/ min、499r/min、500r/min；优选为350-450r/min；最优选为400r/min。 0033 （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至700-900r/min，控 制温度在40以下，分散均匀。 0034 所述转速为700-900r/min，例如可以是700-740r/min、725-808r/min、760-832r/ min、815-886r/min、850-900r/min、700r/min、719r/m。

28、in、734r/min、746r/min、753r/min、 766r/min、785r/min、792r/min、800r/min、814r/min、838r/min、841r/min、865r/min、870r/ min、894r/min、900r/min；优选为750-850r/min；最优选为800r/min。 0035 所述温度在40以下，例如可以是39以下、35以下、30以下、20以下、 39.5、37、35、31.4、28、25、20、16.5、10、5、0、-2；优选为35以 下；最优选为30以下。 0036 所述分散的时间优选为2-30min，例如可以是2-8min、3-14。

29、min、6.5-20min、 11-27min、19-30min、2min、5min、7.1min、9min、10min、12min、13min、15min、17min、 18.2min、20min、20.6min、21min、23min、24.5min、25min、26.7min、29min、30min；进一步优 选为5-20min；最优选为10min。 0037 （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至 500-700r/min，控制温度在40以下，分散均匀。 0038 所述转速为500-700r/min，例如可以是500-648r/min、525-625r/m。

30、in、571-632r/ min、615-666r/min、550-700r/min、500r/min、519r/min、524r/min、556r/min、563r/min、 574r/min、580r/min、595r/min、600r/min、603r/min、615r/min、639r/min、657r/min、670r/ min、684r/min、700r/min；优选为550-650r/min；最优选为600r/min。 0039 所述温度在40以下，例如可以是37以下、34以下、25以下、15以下、 38.5、37、35、33.4、30、28、20、15、11.4、6、1、-5；。

31、优选为35以 下；最优选为30以下。 0040 所述分散的时间优选为2-30min，例如可以是2-18min、4-24min、16.5-25min、 11-27min、9-30min、2min、6min、7.5min、8min、10min、12min、13.7min、15min、17min、 18.2min、20min、20.6min、21min、23min、24.5min、25min、26min、28.3min、30min；进一步优 选为5-20min；最优选为10min。 0041 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至900-1300r/min， 控制温度在40以下，。

32、分散均匀。 0042 所述转速为900-1300r/min，例如可以是900-1058r/min、965-1125r/min、 1050-1170r/min、1071-1272r/min、1115-1300r/min、900r/min、915r/min、963r/min、 1000r/min、1039r/min、1080r/min、1100r/min、1133r/min、1157r/min、1164r/min、1195r/ min、1200r/min、1219r/min、1240r/min、1284r/min、1300r/min；优选为1000-1200r/min； 最优选为1100r/min。

33、。 0043 所述温度在40以下，例如可以是38以下、33以下、29以下、21以下、 37.5、36、35、32.4、30、26、20、17、11、7.4、3、-3；优选为35以 说 明 书CN 102850861 A 5/9页 8 下；最优选为30以下。 0044 所述分散的时间优选为5-40min，例如可以是5-18min、14-24min、21-32min、 26.1-37min、31-40min、5min、5.9min、6min、6.3min、7min、8.5min、10min、13.7min、15min、 18.2min、20min、20.6min、23min、24.5min、26m。

34、in、30min、32min、35min、37.5min、38min、 40min；进一步优选为10-30min；最优选为15min。 0045 （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至700-900r/ min，控制温度在40以下，分散均匀。 0046 所述转速为700-900r/min，例如可以是700-740r/min、725-808r/min、760-832r/ min、815-886r/min、850-900r/min、700r/min、719r/min、734r/min、746r/min、753r/min、 766r/min、785r/min、792r/mi。

35、n、800r/min、814r/min、838r/min、841r/min、865r/min、870r/ min、894r/min、900r/min；优选为750-850r/min；最优选为800r/min。 0047 所述温度在40以下，例如可以是37以下、32.5以下、29以下、20以下、 39.5、37、35、31.4、27.3、25、20、16.5、10、5、0、-1；优选为35 以下；最优选为30以下。 0048 所述分散的时间优选为2-30min，例如可以是2-8min、14-24min、18.5-25min、 21-27min、29-30min、2min、5min、8.5min、。

36、9.3min、10min、12min、13.7min、15min、17min、 18.3min、20min、20.2min、21.6min、23min、24.5min、25min、26min、29min、30min；进一步优 选为5-20min；最优选为10min。 0049 （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0050 综上所述，本发明优化后的技术方案为： 0051 一种砖漆的制备方法，包括如下工艺步骤： 0052 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为 300-500r/min； 0053 （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反。

37、应釜中，提高转速至700-900r/min，控 制温度在40以下，均匀分散2-30min； 0054 （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至 500-700r/min，控制温度在40以下，均匀分散2-30min； 0055 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至900-1300r/min， 控制温度在40以下，均匀分散5-40min； 0056 （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至700-900r/ min，控制温度在40以下，均匀分散2-30min； 0057 （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均。

38、匀。 0058 本发明进一步优化后的技术方案为： 0059 一种砖漆的制备方法，包括如下工艺步骤： 0060 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为 350-450r/min； 0061 （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至750-850r/min，控 制温度在35以下，均匀分散5-20min； 0062 （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至 说 明 书CN 102850861 A 6/9页 9 550-650r/min，控制温度在35以下，均匀分散5-20min； 0063 （4）称取配方量的金红石型钛。

39、白粉投入到反应釜中，提高转速至1000-1200r/min， 控制温度在35以下，均匀分散10-30min； 0064 （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至750-850r/ min，控制温度在35以下，均匀分散5-20min； 0065 （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0066 本发明最优化的技术方案为： 0067 一种砖漆的制备方法，包括如下工艺步骤： 0068 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为400r/ min； 0069 （2）称取配方量的纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至800r/。

40、min，控制温 度在30以下，均匀分散10min； 0070 （3）称取配方量的消泡剂、乙二醇、成膜助剂投入到反应釜中，降低转速至600r/ min，控制温度在30以下，均匀分散10min； 0071 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1100r/min，控制 温度在30以下，均匀分散15min； 0072 （5）称取配方量的乳液、防腐剂、石英砂投入到反应釜中，降低转速至800r/min，控 制温度在30以下，均匀分散10min； 0073 （6）称取配方量的增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0074 根据本发明配方和制备方法得到的砖漆，无毒无味、安全环保，漆膜。

41、附着力强、延 展性好，漆层不软化、不起泡、不开裂、不褪色，无老化、脆化现象，特别是具有超强的耐擦洗 性和耐候性，可以达到各种砖面效果。 0075 下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。但下述的实施例仅仅是本发明的简 易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的权利范围以权利要求书为准。 具体实施方式 0076 为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的 实施例如下： 0077 实施例1： 0078 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：羧甲基纤维素（淄博海澜化 工有限公司）1、AMP-95（南京古田化工有限公司）1、巴斯夫LF43消泡剂（德国巴斯。

42、夫股份有 限公司）1、成膜助剂醇酯十二（广州宣宁化工科技有限公司）22、防腐剂苯甲酸（广州思铂化 工有限公司）2.2、乙二醇（济南汇世化工有限公司）18、250目石英砂（安徽省凤阳县东升石 英砂有限公司）700、金红石型钛白粉（东莞凌志化工有限公司）30、硅丙乳液（巴斯夫）325、 聚氨酯类增稠剂621N（上海集益化工有限公司）2.2、去离子水100。 0079 上述砖漆按照如下方法制备： 0080 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为400r/ min； 0081 （2）称取配方量的羧甲基纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至800r/min， 说 明。

43、 书CN 102850861 A 7/9页 10 控制温度在30以下，均匀分散10min； 0082 （3）称取配方量的巴斯夫LF43消泡剂、乙二醇、成膜助剂醇酯十二投入到反应釜 中，降低转速至600r/min，控制温度在30以下，均匀分散10min； 0083 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1100r/min，控制 温度在30以下，均匀分散15min； 0084 （5）称取配方量的硅丙乳液（巴斯夫）、防腐剂苯甲酸、250目石英砂投入到反应釜 中，降低转速至800r/min，控制温度在30以下，均匀分散10min； 0085 （6）称取配方量的聚氨酯类增稠剂621N。

44、投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0086 实施例2： 0087 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：羟乙基纤维素（山东雨田化 工）1.5、AMP-95（南京古田化工有限公司）0.8、NXZ型消泡剂（台湾中亚化学品有限公司） 1.5、成膜助剂丙二醇丁醚（济南裕兴精细化工有限公司）20、卡松防腐剂KF-88（广州越迪 化工有限公司）2.5、乙二醇（济南汇世化工有限公司）15、200目石英砂（安徽省凤阳县东升 石英砂有限公司）750、金红石型钛白粉（东莞凌志化工有限公司）20、硅丙树脂乳液（吴江市 合力树脂有限公司）250、ASE-60型增稠剂（罗门哈斯）2.5、去离子水80。 00。

45、88 上述砖漆按照如下方法制备： 0089 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为450r/ min； 0090 （2）称取配方量的羟乙基纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至850r/min， 控制温度在35以下，均匀分散5min； 0091 （3）称取配方量的NXZ型消泡剂、乙二醇、成膜助剂丙二醇丁醚投入到反应釜中， 降低转速至650r/min，控制温度在35以下，均匀分散5min； 0092 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1200r/min，控制 温度在35以下，均匀分散10min； 0093 （5）称取配方量的硅丙树脂乳。

46、液、卡松防腐剂KF-88、200目石英砂投入到反应釜 中，降低转速至850r/min，控制温度在35以下，均匀分散5min； 0094 （6）称取配方量的ASE-60型增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0095 实施例3： 0096 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：醋酸丁酸纤维素（天津希恩 思生化科技有限公司）0.8、AMP-95（南京古田化工有限公司）1.5、SRECN有机硅消泡剂（瓦 克化学）0.8、成膜助剂丙二醇丁醚（济南裕兴精细化工有限公司）25、防腐剂MIT（广州纯美 化工有限公司）2、乙二醇（济南汇世化工有限公司）20、300目石英砂（安徽省凤阳县东升石 英。

47、砂有限公司）650、金红石型钛白粉（东莞凌志化工有限公司）40、硅丙乳液（巴斯夫）400、 DR-72型增稠剂（罗门哈斯）2、去离子水150。 0097 上述砖漆按照如下方法制备： 0098 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为350r/ min； 0099 （2）称取配方量的醋酸丁酸纤维素、AMP-95投入到反应釜中，提高转速至750r/ min，控制温度在35以下，均匀分散20min； 说 明 书CN 102850861 A 10 8/9页 11 0100 （3）称取配方量的SRE CN有机硅消泡剂、乙二醇、成膜助剂丙二醇丁醚投入到反应 釜中，降低转速至55。

48、0r/min，控制温度在35以下，均匀分散20min； 0101 （4）称取配方量的金红石型钛白粉投入到反应釜中，提高转速至1000r/min，控制 温度在35以下，均匀分散30min； 0102 （5）称取配方量的硅丙乳液、防腐剂MIT、300目石英砂投入到反应釜中，降低转速 至750r/min，控制温度在35以下，均匀分散20min； 0103 （6）称取配方量的DR-72型增稠剂投入到反应釜中调整粘度，分散均匀。 0104 实施例4： 0105 一种砖漆，由包括如下重量份数的原料组分配比而成：木质纤维素（石家庄展辰化 工有限公司）2、AMP-95（南京古田化工有限公司）0.5、巴斯夫LF-305消泡剂（德国巴斯夫 股份有限公司）2、成膜助剂二乙二醇丁醚（扬州欧亚化工）15、防腐剂苯甲酸（广州思铂化工 有限公司）3、乙二醇（济南汇世化工有限公司）10、150目石英砂（安徽省凤阳县东升石英砂 有限公司）800、金红石型钛白粉（东莞凌志化工有限公司）10、巴斯夫ECO559苯丙树脂乳液 （巴斯夫）200、DR-72型增稠剂（罗门哈斯）3、去离子水50。 0106 上述砖漆按照如下方法制备： 0107 （1）称取配方量的去离子水投入到反应釜中，启动高速分散机，控制转速为500r/ min； 0108 （2）称。