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1、(10)申请公布号 CN 102433759 A (43)申请公布日 2012.05.02 C N 1 0 2 4 3 3 7 5 9 A *CN102433759A* (21)申请号 201110277380.X (22)申请日 2011.09.19 D06M 15/643(2006.01) D06M 15/53(2006.01) D06P 3/70(2006.01) D06P 3/72(2006.01) D06P 1/66(2006.01) D06L 1/12(2006.01) D06M 101/28(2006.01) (71)申请人上海大学 地址 200444 上海市宝山区上大路99号 。
2、(72)发明人俞成丙 陈赛赛 戚文迎 朱俊 芮英宇 吕霞 (74)专利代理机构上海上大专利事务所(普通 合伙) 31205 代理人陆聪明 (54) 发明名称 物理改性抗起球腈纶的染整方法 (57) 摘要 本发明涉及一种物理改性抗起球腈纶织物的 染整方法。整个染整过程分为精练、染色、后处理 等步骤，精练是用去油净洗剂精练处理，染色是用 阳离子染料或分散阳离子染料或它们的组合物加 入醋酸后升温染色，后处理是用柔软剂对腈纶进 行处理，该类纤维染色时染料的上染率高，染整后 织物的抗起球性优良，色泽鲜艳，手感佳，均匀度 和色牢度好。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)。
3、发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 CN 102433763 A 1/1页 2 1.一种物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于该方法的具体步骤为： a.将所述的物理改性抗起球腈纶织物浸没在水中，所述的腈纶织物与水的重量比为 1:1530；然后加入腈纶织物重量的1.03.0%的去油洗涤剂、05.0%的纯碱，升温到 8095，保温2040min； b.将步骤a所得腈纶织物浸没于水中，所述的腈纶织物与水的重量比为1: 2040， 再加入染料、匀染剂、元明粉和醋酸，525运转1020min；再以0.51.5/min的 速率升温到6575后，运转1030min；再以12。
4、/min的速率升温到90100 后，运转3060min；最后以24/min的速率下降到3545后，取出，放掉残液，用 清水洗涤； c.将步骤b所得腈纶织物浸没在水中，所述的腈纶织物与水的重量比为1:1540，再 加入柔软剂，3060运转1530 min后，出缸，脱水，烘干。 2.根据权利要求1所述的物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于所述的染 料的加入量根据配色需要确定，所述的匀染剂、元明粉和醋酸的重量分别为腈纶织物重量 的02%、010%和0.52.0%。 3.根据权利要求1或2所述的物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于所述 的染料为阳离子染料和分散阳离子染料中的至少一种。 。
5、4.根据权利要求1或2所述的物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于所说 的匀染剂为烷基季铵盐、烷基酰胺基季铵盐或烷芳基季铵盐。 5.根据权利要求1所述的物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于所述的柔 软剂为二甲基硅氧烷乳液或改性二甲基硅氧烷乳液。 6.根据权利要求1或6所述的物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于所述 的柔软剂的重量为腈纶织物重量的为14%。 权 利 要 求 书CN 102433759 A CN 102433763 A 1/4页 3 物理改性抗起球腈纶的染整方法 技术领域 0001 本发明涉及一种腈纶织物的染整方法，特别是一种物理改性抗起球腈纶织物的染 整方法。
6、。 背景技术 0002 腈纶是纺织工业中一种非常重要的原材料，其产量大、用途广，与涤纶、尼龙并称 三大合成纤维。腈纶纤维具有羊毛的特征，如它有很好的蓬松性和保暖性，手感柔软、出色 的防霉防蛀性能、染色后色泽鲜艳且不易掉色、很好的耐光性等。但是用腈纶纤维制备的织 物，尤其是针织物，抗起球性能较差，严重影响了它的服用性能，因此改善腈纶的抗起球性 能对提高其利用价值、应用于高档面料领域具有重大意义。 0003 腈纶单纤维有很高的勾结强度、断裂强度、断裂功和初始模量，因而腈纶的抗起球 性能很差。为了提高腈纶织物的抗起球性能，人们在聚合物合成单体间的优化、纺丝工艺的 调整和腈纶织物的整理改性方面进行了大。
7、量的研究工作。专利CN 200810201971.7公开了 一种改性氨基硅油的合成方法，将制得的改性氨基硅油应用于织物后整理，可显著提高织 物的抗起球性能，据称抗起球性能的等级可从1级提升到4.5级，并能保持织物的其他性 能。专利CN 200410053850.4也公开了一种降低腈纶纤维起球性能的方法，将腈纶纤维或 含有腈纶纤维的织物置于C 8 C 18 的烷基磺酸盐与碳酸氢钠组成的整理剂中浸渍处理，然 后烘干织物，据报道腈纶纤维抗起球性能可得到明显提升。这些用整理方法得到的改性腈 纶，是通过纤维或织物与各种整理剂之间的物理、化学作用，改善腈纶的抗起球性能，尽管 这种方法工艺简单、投资少、见效。
8、快，但由于整理剂与腈纶纤维之间作用力较弱，因而改性 腈纶的抗起球性能持久性较差。 0004 物理改性抗起球腈纶是通过调整纺丝工艺和改变工艺条件开发的物理改性腈纶 纤维，在纤维内部结构中，引进了大量结构上的缺陷(如各种存在于纤维中的孔隙)，并设 法降低大分子链的取向度，采用低倍拉伸的方法，避免纤维内部微孔拉细、变长，从而使分 子链充分收缩，这样在纤维断裂强度损失不大的前提下，可有效降低纤维的伸长和勾结强 度，最终使织物表面腈纶纤维绒头起球后能很快脱落，既不影响腈纶服装穿着时的美观，同 时又保留腈纶的许多优良性能和特点。该方法简单易行，抗起球性能时效长，是制备抗起球 腈纶最常用的方法。其特点是在纤。
9、维断裂强度损失不大的前提下，通过降低纤维的伸长率 和勾结强度，最终使织物表面纤维绒头起球后能很快脱落，从而不影响腈纶服装穿着时的 美观，同时又保留腈纶的优良特点，是一种很有价值的功能纤维。 0005 由于物理改性抗起球腈纶纤维内含有大量缺陷，大分子链取向度低，这种纤维的 性能不同于常规的腈纶纤维。必定会引起染色过程中染料上染性能的变化，同时如果采用 不恰当的染整工艺，也会降低这种腈纶的抗起球效果，因而目前各种文献所公开的染整方 法，不能适应于物理改性抗起球腈纶，必须对现有的染整方法进行调整和改进，以满足有关 部门的需要。 说 明 书CN 102433759 A CN 102433763 A 2。
10、/4页 4 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种物理改性抗起球腈纶的染整方法，以克服现有染整技 术在处理这种纤维中存在的缺陷。 0007 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种物理改性抗起球腈纶织物的染整方法，其特征在于该方法的具体步骤为： a.将所述的物理改性抗起球腈纶织物浸没在水中，所述的腈纶织物与水的重量比为 1:1530；然后加入腈纶织物重量的1.03.0%的去油洗涤剂、05.0%的纯碱，升温到 8095，保温2040min； b.将步骤a所得腈纶织物浸没于水中，所述的腈纶织物与水的重量比为1: 2040， 再加入染料、匀染剂、元明粉和醋酸，525运转1020min；再。
11、以0.51.5/min的 速率升温到6575后，运转1030min；再以12/min的速率升温到90100 后，运转3060min；最后以24/min的速率下降到3545后取出放掉残液，用清 水洗涤； c.将步骤b所得腈纶织物浸没在水中，所述的腈纶织物与水的重量比为1:1540，再 加入柔软剂，3060运转1530 min后，出缸，脱水，烘干。 0008 上述的染料的加入量根据配色需要确定，所述的匀染剂、元明粉和醋酸的重量分 别为腈纶织物的重量的02%、010%和0.52.0%。 0009 上述的染料为阳离子染料或分散阳离子染料中的至少一种。 0010 上述的柔软剂的重量为腈纶织物重量的14%。
12、。 0011 所说的去油洗涤剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酚醚或烷基酚聚氧乙烯醚； 可采用市售产品，如浙江传化股份有限公司牌号为特效去油纱剂TF-106的产品； 所说的匀染剂选自烷基季铵盐、烷基酰胺基季铵盐和烷芳基季铵盐（商品名称为匀染 剂1227）；可采用市售产品，如南京威尔化工有限公司的产品； 所说的柔软剂为二甲基硅氧烷乳液或改性二甲基硅氧烷乳液，优选氨基改性二甲基硅 氧烷乳液；可采用市售产品，如浙江传化股份有限公司牌号为浸渍硅油乳液TF-451的产 品。 0012 本发明提供了一种物理改性抗起球腈纶的染整方法，用本发明所述的染整方法， 在精练时洗净纤维，然后按照要求染色，后处理时在纤维。
13、表面形成一种微细的弹性有机硅 膜状物，进一步提高织物的抗起球性，该类纤维染色时染料的上染率高，染整织物的抗起球 性能优良，手感好，色泽鲜艳、均匀、色牢度好。 附图说明 0013 图1为本发明实施例一处理后腈纶织物的性能测试表； 图2为本发明实施例二处理后腈纶织物的性能测试表； 图3为本发明实施例三处理后腈纶织物的性能测试表； 图4为本发明实施例四处理后腈纶织物的性能测试表。 具体实施方式 0014 所说的物理改性抗起球腈纶为一种现有的纺织材料加工技术，已有市售的腈纶产 说 明 书CN 102433759 A CN 102433763 A 3/4页 5 品，如中国石化上海石化股份有限公司腈纶事业。
14、部的抗起球腈纶产品。 0015 通过以下实施例将有助于理解本发明，但并不限制本发明的内容。 0016 实施例1：整个染整过程包括依次进行精练、染色、后处理等步骤。精练过程中， 将物理改性抗起球腈纶按浴比1:20加水后，特效去油洗涤剂TF-106加入量为3.0%，纯碱 3.0%，升温到95，保温30min后，用清水洗涤2次。染色时将抗起球腈纶按浴比1:40的重 量比加水后，加入已溶解好的阳离子染料红X-GRL0.1%，匀染剂1227加入量为2.0%，元明粉 8%，醋酸加入量为0.5%。25开始控制控温，在运转20min后，以1/min升温到65后运 转30min。随后以1/min升温到100。在。
15、运转30min之后，以3/min下降到40后放 掉残液，用20清水洗2次。然后按浴比为1:20加水后，加入1%的浸渍硅油乳液TF-451， 升温到45运转20 min后，出缸，脱水，在90下烘干织物。 0017 其它干、湿整理方法采用本领域共知的方法进行处理。 0018 去油洗涤剂、纯碱、染料、匀染剂、元明粉、醋酸和整理剂加入量均以抗起球腈纶的 重量计。 0019 采用徐穆卿印染试化验文献、GB/T4802.3-2008、GB/T 39202008、GB/T 3921.152008、GB/T 39221995和GB/T 8424.132001规定的方法进行检测， 其结果参见图1。 0020 实。
16、施例2：整个染整过程包括依次进行精练、染色、后处理等步骤。精练过程中，将 物理改性抗起球腈纶按浴比1:20加水后，特效去油纱剂TF-106加入量为2.0%，纯碱2.0%， 升温到90，保温30min后，用清水洗涤2次。染色时将抗起球腈纶按浴比1:40加水后，加 入已溶解好的分散型阳离子黄SD-5GL 0.7 %和阳离子染料红X-GRL0.4%，匀染剂1227加入 量为1.0%，元明粉5%，醋酸加入量为1.0%。室温开始控制温度，在运转20min后，以1/ min升温到70后运转30min。随后以1/min升温到100。在运转50min之后，以3/ min下降到40后放掉残液，用20清水洗2次。。
17、然后按浴比为1:20加水后，加入2%的浸 渍硅油乳液TF-451，升温到45运转20 min后，出缸，脱水，在90下烘干织物。 0021 其它干、湿整理方法采用本领域共知的方法进行处理。 0022 去油净洗剂、纯碱、染料、匀染剂、元明粉、醋酸和整理剂加入量均以抗起球腈纶的 重量计。 0023 采用徐穆卿印染试化验文献、GB/T4802.3-2008、GB/T 39202008、GB/T 3921.152008、GB/T 39221995和GB/T 8424.132001规定的方法进行检测， 其结果请参见图2。 0024 实施例3：整个染整过程包括依次进行精练、染色、后处理等步骤。精练过程中，将。
18、 物理改性抗起球腈纶按浴比1:20加水后，特效去油纱剂TF-106加入量为2.0%，纯碱0.5%， 升温到90，保温30min后，用清水洗涤2次。染色时将抗起球腈纶按浴比1:40加水后，加 入已溶解好的分散型阳离子黄SD-5GL 0.5 %和分散型阳离子红SD-GRL0.8%，匀染剂1227 加入量为0.5%,元明粉5%，醋酸加入量为1.5%。室温开始控制温度，在运转20min后，以 1/min升温到70后运转30min。随后以1/min升温到100。在运转60min之后， 以3/min下降到40后放掉残液，用40清水洗3次。然后按浴比为1:20加水后，加入 2%的浸渍硅油乳液TF-451，升。
19、温到45运转20 min后，出缸，脱水，在90下烘干织物。 0025 其它干、湿整理方法采用本领域共知的方法进行处理。 说 明 书CN 102433759 A CN 102433763 A 4/4页 6 0026 去油净洗剂、纯碱、染料、匀染剂、元明粉、醋酸和整理剂加入量均以抗起球腈纶的 重量计。 0027 采用徐穆卿印染试化验文献、GB/T4802.3-2008、GB/T 39202008、GB/T 3921.152008、GB/T 39221995和GB/T 8424.132001规定的方法进行检测， 其结果参见图3。 0028 实施例4：整个染整过程包括依次进行精练、染色、后处理等步骤。。
20、精练过程中，将 物理改性抗起球腈纶按浴比1:20加水后，特效去油纱剂TF-106加入量为1.0%，纯碱0.5%， 升温到90，保温20min后，用清水洗涤2次。染色时将抗起球腈纶按浴比1:40的重量比 加水后，加入已溶解好的分散型阳离子黄SD-5GL 1.5 %和分散型阳离子红SD-GRL1.0%，匀 染剂1227加入量为0.5%，元明粉3%，醋酸加入量为1.5%。室温开始控制温度，在运转20min 后，以1/min升温到75后运转30min。随后以1.5/min升温到100。在运转60min 之后，以3/min下降到40后放掉残液，用20清水洗3次。然后按浴比为1:20加水 后，加入4%的浸。
21、渍硅油乳液TF-451，升温到45运转20 min后，出缸，脱水，在90下烘干 织物。 0029 其它干、湿整理方法采用本领域共知的方法进行处理。 0030 去油净洗剂、纯碱、染料、匀染剂、元明粉、醋酸和整理剂加入量均以抗起球腈纶的 重量计。 0031 采用徐穆卿印染试化验文献、GB/T4802.3-2008、GB/T 39202008、GB/T 3921.152008、GB/T 39221995和GB/T 8424.132001规定的方法进行检测， 其结果请参见图4。 说 明 书CN 102433759 A CN 102433763 A 1/1页 7 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102433759 A 。