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1、(10)申请公布号 CN 102423583 A (43)申请公布日 2012.04.25 C N 1 0 2 4 2 3 5 8 3 A *CN102423583A* (21)申请号 201110451401.5 (22)申请日 2011.12.29 B01D 46/00(2006.01) (71)申请人南车株洲电力机车有限公司 地址 412001 湖南省株洲市石峰区田心高科 园 (72)发明人杨智 刘豫湘 方长征 刘泉 王书静 胡斌 刘杰 罗超 刘沛东 (74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责 任公司 43113 代理人卢宏 (54) 发明名称 板式滤尘器 (57) 摘要 本发明公开了。
2、一种板式滤尘器，属于铁路机 车制动机辅助阀类，为了解决现有的滤尘器采用 管式安装方式，不利于气路板模块化，检修不方便 的问题，所述板式滤尘器包括阀体和与阀体配合 相连的端盖，该阀体内具有过滤腔，所述阀体一侧 设有分别与过滤腔连通的进气通道和出气通道， 该进气通道和出气通道之间通过置于过滤腔中的 过滤网隔开，所述过滤网与端盖之间设有压紧过 滤网的弹簧。本发明能较好的保证气密性，有效过 滤气路板气路，实现制动机各单元的模块化，外形 美观、安装简单、方便检修。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 CN 。
3、102423588 A 1/1页 2 1.一种板式滤尘器，其特征在于，包括阀体(1)和与阀体(1)配合相连的端盖(6)，该 阀体(1)内具有过滤腔，所述阀体(1)一侧设有分别与过滤腔连通的进气通道(8)和出气 通道(9)，该进气通道(8)和出气通道(9)之间通过置于过滤腔中的过滤网(2)隔开，所述 过滤网(2)与端盖(6)之间设有压紧过滤网(2)的弹簧(3)。 2.根据权利要求1所述的板式滤尘器，其特征在于，所述过滤网(2)呈桶状，其底面 和壁面均具有网孔，该过滤网(2)的桶口处设有压紧台(10)；该过滤网(2)上套装一弹簧 (3)，弹簧(3)的一端与所述压紧台(10)相连，另一端与端盖(6)。
4、相连。 3.根据权利要求1所述的板式滤尘器，其特征在于，所述阀体(1)与端盖(6)的结合处 设有O型圈(5)。 4.根据权利要求1所述的板式滤尘器，其特征在于，所述端盖(6)上具有凸台，所述弹 簧(3)的一端套装在凸台(14)上。 5.根据权利要求4所述的板式滤尘器，其特征在于，所述进气通道(8)的进气口和出气 通道(9)的出气口处于同一平面。 6.根据权利要求1或2所述的板式滤尘器，其特征在于，所述过滤网(2)为青铜粉末冶 金微孔过滤器，过滤精度为0.18mm0.25mm。 7.根据权利要求1或5所述的板式滤尘器，其特征在于，所述进气通道(8)和出气通 道(9)均设置在阀体(1)内，该进气通。
5、道(8)的进气口端面和出气通道(9)的出气口端面 上均设有密封圈(4)。 权 利 要 求 书CN 102423583 A CN 102423588 A 1/2页 3 板式滤尘器 技术领域 0001 本发明涉及一种铁路机车制动机辅助阀类，具体为一种板式滤尘器。 背景技术 0002 机车制动机采用压缩空气作为介质实现机车的制动，为保证空气质量，使各种阀 类能够安全有效的正常工作，必须对管路中的压缩空气进行过滤。滤尘器作为机车制动机 的辅助阀类，能够过滤管路中的杂质，保证其他元件能够安全稳定的工作。但现有的滤尘器 为Y型结构、管式安装，在结构与安装方式上存在一些缺陷：1、密封性能差，滤尘器与管路 采。
6、用管螺纹连接，由于受到管螺纹加工工艺的影响，很难保证气密性；2、维护不便，滤尘器 使用一段时间后，必须清洗更换过滤网，如果要清洗阀体内部，必须松开与它相连的管路， 将滤尘器取下；3、新型机车制动机各单元实现模块化，即所有阀类都集成安装在气路板上， 管式安装方式的过滤器已经不适用新型机车制动机模块化的要求。 发明内容 0003 为了克服现有的滤尘器采用管式安装方式，不利于气路板模块化，检修不方便的 不足，本发明旨在提供一种板式滤尘器，该滤尘器可以保证气密性，有效过滤气路中的杂 质，实现制动机的模块化，外形美观、安装简单、方便检修。 0004 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：所述板式滤。
7、尘器，其结构特点 是，包括阀体和与阀体配合相连的端盖，该阀体内具有过滤腔，所述阀体一侧设有分别与过 滤腔连通的进气通道和出气通道，该进气通道和出气通道之间通过置于过滤腔中的过滤网 隔开，所述过滤网与端盖之间设有压紧过滤网的弹簧。 0005 由此，将所述板式滤尘器与气路板对接，在气路板与进气通道、气路板与出气通道 之间设有密封圈，增强了气密性。需要更换或清洗过滤网时，只需打开端盖，取出弹簧和过 滤网即可完成操作，清洗和更换过滤网方便快捷。 0006 进一步地，所述过滤网呈桶状，其底面和壁面均具有网孔，该过滤网的桶口处设有 压紧台，该过滤网上套装一弹簧，弹簧的一端与所述压紧台相连，另一端与端盖相连。
8、，一方 面增大了过滤面积，另一方面保证了过滤效果。 0007 为了保证过滤腔的封闭性，所述阀体与端盖通过螺钉固定相连，阀体与端盖的结 合处设有O型圈。 0008 所述端盖上具有凸台，所述弹簧的一端套装在凸台上，保证弹簧不易松脱，并压紧 弹簧，通过弹簧压紧过滤网，增大了有效的过滤面积。 0009 所述进气通道的进气口和出气通道的出气口处于同一平面，便于平面板式安装， 且外形美观；所述进气通道和出气通道均设置在阀体内，该进气通道的进气口端面和出气 通道的出气口端面上均设有密封圈，由此，该进气通道和出气通道与气路板的相应气路对 接，在进气通道与气路板之间、出气通道与气路板之间均设有密封圈，保证气路的。
9、密闭性。 0010 所述过滤网为青铜粉末冶金微孔过滤器，过滤气路中的杂质，增大有效过滤面积。 说 明 书CN 102423583 A CN 102423588 A 2/2页 4 0011 藉由上述结构，本发明主要包括阀体、端盖、过滤网、弹簧、O型圈、螺钉。阀体与端 盖、阀体与气路板间采用O型圈密封，螺钉紧固，阀体底面上有进气口与出气口；端盖采用 凸台式结构，插入弹簧一端，弹簧另一端套在过滤网上，将过滤网压紧在阀体内腔；过滤网 采用青铜烧结粉末冶金微孔过滤器，过滤精度为0.18mm0.25mm，能有效过滤气路中的杂 质。 0012 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 0013 1、阀体底面设有。
10、进气口与出气口，即进气口与出气口位于同一平面，外形美观，便 于平面板式安装。 0014 2、端盖采用凸台式结构，插入弹簧一端，保证弹簧不易松脱，并压紧弹簧，便于更 换清洗过滤网。 0015 3、采用弹簧压紧过滤网，增大了有效的过滤面积。 0016 4、过滤网为U型青铜粉末冶金微孔过滤器，增大有效过滤面积。 0017 5、阀体与端盖、阀体与气路板间采用O型圈密封，增强了气密性。 0018 以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。 附图说明 0019 图1是本发明一种实施例的结构原理图； 0020 图2是图1的仰视图。 0021 图3是本发明所述板式滤尘器在气路板上的安装图。 0022 在图中 。
11、0023 1-阀体；2-过滤网；3-弹簧；4-密封圈；5-O型圈；6-端盖；7-螺钉；8-进气通道； 9-出气通道；10-压紧台；11-气路板；12-板式滤尘器；13-内六角螺钉；14-凸台。 具体实施方式 0024 一种板式滤尘器，如图1和图2所示，主要包括阀体1、端盖6、过滤网2、弹簧3、密 封圈4，O型圈5、螺钉7。压缩空气由进气通道8进入板式滤尘器12，青铜烧结粉末冶金过 滤网2对压缩空气进行一次过滤，过滤后的干净空气通过出气通道9，输向气路板11上的其 他元件。阀体1与端盖6之间用O型圈5密封，增强了气密性，并采用4颗螺钉紧固，维护 时，只需松开螺钉7即可整体拆卸端盖6，方便清洗和更。
12、换过滤网2。端盖6采用凸台式结 构，该凸台14插入弹簧3一端，使弹簧3不易松脱，弹簧3另一端套在桶状的过滤网2桶口 处，该桶口处设有压紧台10，弹簧3的一端将该压紧台10压紧在阀体1上，从而将过滤网2 压紧在阀体1内部。弹簧3与过滤网2间有较大间隙，压缩空气自由通过过滤网2。过滤 网2采用U型粉末冶金微孔过滤器，能较好承受热压力及冲击，强度高，塑性好，抗氧化，耐 腐蚀，过滤网2网体和顶部都可以过滤空气，增大了有效过滤面积。 0025 上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明，而不 用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式 的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。 说 明 书CN 102423583 A CN 102423588 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102423583 A CN 102423588 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 102423583 A 。