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1、(10)申请公布号 CN 102758334 A (43)申请公布日 2012.10.31 C N 1 0 2 7 5 8 3 3 4 A *CN102758334A* (21)申请号 201110108256.0 (22)申请日 2011.04.28 D06C 27/00(2006.01) (71)申请人孚日集团股份有限公司 地址 261500 山东省高密市孚日街1号 (72)发明人颜棠 刘显高 (54) 发明名称 连续轧染毛圈类巾被织物后整理工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种连续轧染毛圈类巾被织物 后整理工艺，用于对连续轧染后的毛圈类巾被产 品进行处理，其特征是利用立毛装置对产品进行 。
2、立毛整理，使用柔软剂进行整理，采用振荡烘干机 对产品进行无张力物理柔软整理，解决产品在轧 染过程中造成的毛圈倒伏问题，使产品达到柔软、 蓬松的效果；同时采用整纬及拉幅定整理，解决 产品在轧染过程中产生的纬斜现象。该工艺解决 了连续轧染后毛圈类巾被产品的毛圈不站立，风 格不蓬松的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1页 2 1.一种连续轧染毛圈类巾被织物后整理工艺，用于对连续轧染后的毛圈类巾被产品进 行处理，其特征在于：所述工艺利用立毛装置解决产品在轧染过程中造成的毛圈倒伏。
3、问题； 所述工艺利用柔软剂整理技术，使产品达到柔软、蓬松的效果；所述工艺并采用无张力物理 柔软技术，对产品进行物理柔软整理，使产品更加柔软、蓬松；所述工艺采用整纬及拉幅定 型整理，解决产品在轧染过程中产生的纬斜现象。 2.如权利要求1所述利用立毛装置解决产品在轧染过程中造成的毛圈倒伏问题，其特 征在于：针对轧染后的毛圈类巾被织物的倒伏毛圈，利用立毛装置中的机械刷毛装置和机 械拍打装置，通过刷毛和拍打的方式，使倒伏的毛圈重新站立，毛刷辊的转速与坯布的步速 之比为110，机械打手的拍打频率为20次/米。 3.如权利要求1所述柔软剂整理技术，其特征在于：此技术所选用柔软剂为弱阳离子 型柔软剂，其施加。
4、方式为通过振荡烘干机前轧槽中的均匀轧车施加，轧车的轧辊压力为压 力为0.2mPa，控制坯布的带液量为80。 4.如权利要求3所述柔软剂整理技术，其特征在于：施加的弱阳离子型柔软剂用量为 30g/L，追加柔软剂用量为50g/L。 5.如权利要求1所述无张力物理柔软技术，其特征在于：无张力物理柔软技术采用的 设备是振荡烘干机，通过振荡烘干机的风盒内前后往复波形振荡运动，并以一定的速度摔 打在栅栏上，激烈的抖动，织物间不断的揉搓，织物纤维正反向均衡吹拂，通过不断地振荡、 拍打，对产品进行物理柔软整理，使产品达到柔软、蓬松的效果。 6.如权利要求1所述采用整纬及拉幅定型整理，其特征在于：采用整纬装置对。
5、产品进 行整纬整理后，再通过拉幅定型设备对整纬后的巾被产品进行定型，解决产品在轧染过程 中产生的纬斜现象。 权 利 要 求 书CN 102758334 A 1/3页 3 连续轧染毛圈类巾被织物后整理工艺 技术领域 0001 本发明是一种连续轧染毛圈类巾被织物后整理工艺，属纺织印染技术领域。 背景技术 0002 长期以来，毛圈类织物如毛巾、浴巾、毛巾被、地巾等产品均采用溢流机等间歇式 加工方式生产，不仅生产效率低、缸差大，而且水耗、能耗高，废水排放量大。采用连续加工 方式对巾被类织物进行染色和整理加工，可以大幅度提高生产效率，降低能耗，实现巾被织 物生产的节能减排。要实现巾被产品的平幅连续处理，。
6、就必须通过退煮漂连续生产线和轧 蒸连续染色机，在这两种设备中有多处轧辊，通过轧辊的挤压作用分别对坯布进行给液、施 加张力等，经过轧辊的多次挤压，毛圈类的巾被产品存在毛圈被压偏平的现象，产品整体不 蓬松。同时由于巾被织物的质地疏松，使产品在平幅处理过程中易产生吊斜、纬斜问题。由 于巾被类产品特有的毛圈组织，使产品拥有独特的蓬松柔软的风格，轧染处理后的产品难 以达到此风格，所以要实现巾被产品连续轧染的最大难题是如何使经过连续平幅处理后的 产品的毛圈重新站立，产品达到蓬松的效果。为解决上述问题，我们设计开发了一种连续轧 染毛圈类巾被织物后整理工艺，通过研制开发立毛装置，并对产品进行化学及物理两种柔 。
7、软整理，同时采用整纬及拉幅定整理，解决产品在轧染过程中产生的纬斜现象，是最终的产 品风格达到要 求。 0003 在现有的巾被产品后整理技术中，一般是对产品通过柔软剂进行柔软整理，再通 过普通松式烘干机进行产品烘干，由于所整理的产品采用溢流等间歇式的生产方式，产品 的毛圈没有被压扁，所以通过上述的整理方式，产品也能够达到蓬松的效果，但对连续轧染 方式生产的产品进行整理时，效果则很差；部分产品采用振荡烘干方式进行烘干整理，产品 的蓬松效果则优于普通松式烘干的产品，但对连续轧染方式生产的产品进行整理时，效果 仍不明显。其他未见有相同的技术。 发明内容 0004 本发明的内容是利用立毛装置对产品进行立。
8、毛整理，立毛整理装置包括刷毛装置 和拍打装置两部分，机械刷毛装置采用毛刷辊的机械转动将轧染后湿状态的毛巾毛圈刷起 来，再通过机械拍打装置中的机械手拍打，将在连续轧染后被压倒的织物毛圈重新刷立起 来，解决产品在轧染过程中造成的毛圈倒伏、不站立问题。同时对产品使用柔软剂进行柔软 整理及无张力物理柔软整理，使产品达到柔软、蓬松的效果；并采用整纬及拉幅定整理，解 决产品在轧染过程中产生的纬斜现象。该工艺解决了连续轧染后毛圈类巾被产品的毛圈不 站立，风格不蓬松的问题。 0005 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是： 0006 一种连续轧染毛圈类巾被织物后整理工艺，用于对连续轧染后的毛圈类巾被产品 进。
9、行处理，所述工艺利用立毛装置解决产品在轧染过程中造成的毛圈倒伏问题。立毛机采 用双毛刷棍，在织物运行的过程中，两个毛刷辊按照与毛圈倒向相反的方向同时转动，利用 说 明 书CN 102758334 A 2/3页 4 毛刷将毛圈刷起来，在随后通过两个机械手的拍打，其中毛刷辊的转速与坯布的步速之比 为110，机械打手的拍打频率为10次/米，使织物蓬松，毛圈的站立程度更好。 0007 所述工艺利用柔软剂整理技术，使产品达到柔软、蓬松的效果。不同类型的柔软剂 对毛圈蓬松度改善的能力不一样，我们从中优选出弱阳离子型柔软剂，并通过振荡烘干机 轧槽中的轧车施加织物上，轧车的轧辊压力为压力为0.2mPa，控制坯。
10、布的带液量为80， 柔软剂的用量为30g/L，追加柔软剂用量为50g/L。 0008 所述工艺并采用无张力物理柔软技术，对产品进行物理柔软整理，使产品更加柔 软、蓬松，采用振荡烘干机对连续轧染后的产品进行烘干，通过振荡烘干机的风盒内前后往 复波形振荡运动，并以一定的速度摔打在栅栏上，激烈的抖动，织物间不断的揉搓，织物纤 维正反向均衡吹拂，通过不断地振荡、拍打，对产品进行物理柔软整理。产品在烘箱内充分 振荡和拍打后，产品的毛圈站立，达到丰满、柔软的效果。烘干机选用3个6仓的往返振荡 式烘箱，烘箱的温度设定为115，车速为20-30米/分钟。 0009 所述工艺采用整纬及拉幅定型整理，解决产品在轧。
11、染过程中产生的纬斜现象，采 用整纬 装置对产品进行整纬整理后，再通过拉幅定型设备对巾被产品进行定型，拉幅定型 采用热风拉幅定型机，烘房的工作温度控制在140-160，车速控制在45-55米/分钟。 0010 本发明的优点为：解决了毛圈类巾被织物经过平幅前处理、平幅轧蒸染色后，存在 的布面平整、毛圈不站立以及纬斜等关键问题，经过此后整理工艺生产的毛圈类巾被产品， 产品的毛圈站立效果好，手感丰满，达到了溢流机等间歇式生产方式的效果，保证了毛圈类 巾被织物连续染色的节能环保技术顺利实施。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发 明而不用于限制。
12、本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。 0012 实施例 0013 对轧染后的浴巾进行后整理工艺，其浴巾的平方克重为550g/m 2 ，毛经纱支为 36.4tex，产品规格为70140cm。 0014 其工艺流程为： 0015 立毛装置立毛柔软整理振荡烘干机烘干整纬装置整纬拉幅定型机定型 0016 立毛装置立毛：通过立毛装置对轧染后的巾被织物进行立毛整理，织物的运行速 度为40米/分钟，两个毛刷辊按照与毛圈倒向相反的方向同时转动，其毛刷辊的转速400 米/分钟，机械打手的拍打。
13、频率为10次/米。 0017 柔软整理：通过振荡烘干机轧槽中的轧车施加织物上，轧车的轧辊压力为压力为 0.2mPa，控制坯布的带液量为80，所选用的弱阳离子柔软剂为AQG-01EZ(磺化琥珀酸酯 或烷基聚氧乙烯醚)，柔软剂的用量为30g/L，追加柔软剂用量为50g/L。 0018 振荡烘干机烘干：烘干机选用3个6仓的往返振荡式烘箱，烘箱的温度设定为 115，车速为20-30米/分钟。 0019 整纬装置整纬：车速为45-55米/分钟 说 明 书CN 102758334 A 3/3页 5 0020 拉幅定型机定型：拉幅定型采用热风拉幅定型机，烘房的工作温度控制在 140-160，车速控制在45-55米/分钟。 说 明 书CN 102758334 A 。