《一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102505538 A (43)申请公布日 2012.06.20 C N 1 0 2 5 0 5 5 3 8 A *CN102505538A* (21)申请号 201110304442.1 (22)申请日 2011.09.29 D07B 7/02(2006.01) D07B 1/14(2006.01) (71)申请人宁波凯特机械有限公司 地址 315600 浙江省宁海县西郊路55号 (72)发明人余新刚 包冠宁 (54) 发明名称 一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置 (57) 摘要 本发明公开了一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬 热熔装置，包括芯管(1)、套管(2)、燃气管(。
2、3)、燃 烧器(4)、罩壳(6)、过渡支架(7)、排烟罩(8)。本 发明采用在合绳机的芯管外面设置套管，由燃气 管通过芯管与套管之间的夹层将燃气从合绳机的 尾部输送至合绳机前部的燃烧器处；采用在合绳 机的钢芯出口处设置由燃烧器、罩壳、过渡支架、 排烟罩构成的装置，当钢芯高速通过时，利用燃烧 器喷出的火焰将钢芯表面的高分子聚合物涂层热 燎熔融，使之在钢芯和外层股绳之间冷却形成致 密的衬垫的技术方案，克服了现有技术存在质量 差、能耗大、效率低、成本高的问题与不足，使衬垫 式钢丝绳的生产达到了质量优、能耗小、效率高、 成本低的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (1。
3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，其特征在于：包括芯管(1)、套管(2)、燃气 管(3)、燃烧器(4)、罩壳(6)、过渡支架(7)、排烟罩(8)，所述的芯管(1)为贯穿于合绳机 (05)的轴向中心，用于引导钢芯(03)由合绳机(05)的尾部穿至合绳机(05)前部的圆形 钢管；芯管(1)位于合绳机(05)尾部的端口称为钢芯进口(51)，芯管(1)位于合绳机(05) 前部的端口称为钢芯出口(5)； 所述的套管(2)为用于将所述燃气管(3)从合绳机(05)的尾部穿至合绳机(0。
4、5)的前 部而套在所述芯管(1)外面的圆形钢管；套管(2)的内壁与芯管(1)的外壁之间固定设有 若干起连接支撑作用且允许燃气管(3)穿过的钢质环形的衬圈； 所述的燃气管(3)为输送燃气的金属管道； 所述的燃烧器(4)为燃烧燃气形成焰炬的燃具； 所述的罩壳(6)为由薄钢板制成，左小右大、二端开口、中空圆柱台阶形的薄壁构件； 所述的过渡支架(7)为用于固定安置所述燃烧器(4)、罩壳(6)、排烟罩(8)，并连接合 绳机(05)的回转空心管轴(06)与预变形器(01)的过渡连轴装置；过渡支架(7)的二端为 矩形的墙板，二只所述墙板左右分开，由四根圆柱杆形的连接柱杆通过左右墙板的四个顶 角处的通孔和螺帽。
5、将二只墙板固定连接在一起；过渡支架(7)的左墙板中心设有用于避开 所述钢芯出口(5)的圆形通孔，过渡支架(7)的右墙板中心设有用于连接合绳机(05)的预 变形器(01)，左大右小的圆锥形通孔； 所述的排烟罩(8)为由薄钢板制成，二端开口、左大右小、中空圆锥台形的薄壁构件； 套管(2)的外壁通过若干只轴承(04)与合绳机(05)的回转空心管轴(06)的内壁转 动连接；过渡支架(7)的左墙板与合绳机(05)的回转空心管轴(06)固定连接，过渡支架 (7)的右墙板的右侧面与合绳机(05)的预变形器(01)固定连接；罩壳(6)位于钢芯出口 (5)处，罩壳(6)的左边小圆柱台阶与套管(2)的外壁固定连接。
6、；排烟罩(8)固定连接在过 渡支架(7)的右墙板的左侧面，排烟罩(8)右边的小头端与过渡支架(7)的右墙板的圆锥 形通孔对应相通；四根燃气管(3)通过芯管(1)与套管(2)之间的夹层，由合绳机(05)的 尾部穿穿入，由合绳机(05)前部的钢芯出口(5)穿出，四根燃气管(3)的左端在钢芯进口 (51)处通过燃气调节阀与燃气源连接，四根燃气管(3)的右端在钢芯出口(5)处分别与四 只燃烧器(4)连接；燃烧器(4)位于罩壳(6)的右前方，罩在排烟罩(8)左边的大头端内， 连接燃烧器(4)的燃气管(3)分别对称等分固定在罩壳(6)的内壁圆周上，燃烧器(4)的 喷口朝向排烟罩(8)的中心轴线方向。 权 。
7、利 要 求 书CN 102505538 A 1/4页 3 一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置 技术领域 0001 本发明涉及一种生产钢丝绳的附加装置，具体是指在生产衬垫式钢丝绳的合绳工 序中，用于加热涂覆有高分子聚合物的钢芯，在钢芯和外层股绳之间的间隙中填充形成高 分子聚合物衬垫的一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置。 背景技术 0002 衬垫式钢丝绳是在钢丝绳的钢芯和外层股绳之间的空隙内填充有高分子聚合物 衬垫的一种钢丝绳。聚合物衬垫可减少钢丝绳的钢芯和外层股绳之间磨损，起到提高钢丝 绳疲劳寿命的作用，衬垫式钢丝绳的使用寿命是普通钢丝绳的三倍。 0003 现有技术采用先通过合绳机将表面涂覆有高。
8、分子聚合物的钢芯和未涂覆高分子 聚合物的外层股绳合股成绳，再由外设的加热装置从外部加热钢丝绳，使涂覆在钢芯上的 高分子聚合物熔融，填充在钢芯和外层股绳之间的缝隙中形成高分子聚合物衬垫；这种方 法形成的高分子聚合物衬垫易产生气泡和空隙，质地疏松，质量差，且熔融高分子聚合物的 热量需从钢丝绳的外层股绳传递到钢丝绳中心的钢芯处，所需的能耗大，效率低，成本高， 易使外层股绳退火而产生废品，因此，现有技术存在质量差、能耗大、效率低、成本高的问题 与不足。 发明内容 0004 针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在合绳机的芯管外面设置套 管，将燃气管通过芯管与套管之间的夹层，由合绳机的尾部将燃气输。
9、送到位于合绳机前部 钢芯出口处的燃烧器；采用在合绳机的钢芯出口与预变形器之间设置由燃烧器、罩壳、过渡 支架、排烟罩构成的装置，应用时，钢芯高速通过钢芯出口与预变形器之间时，利用燃烧器 喷出的燃气火焰，将钢芯表面的高分子聚合物涂层热燎熔融，钢芯随之在压线合绳模中与 通过预变形器的外层股绳绞股成绳，熔融的高分子聚合物在钢芯和外层股绳之间冷却形成 致密的高分子聚合物衬垫的技术方案，提供一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，旨在 通过焰炬热熔方式使衬垫式钢丝绳的生产，达到质量优、能耗小、效率高、成本低的目的。 0005 本发明的目的是这样实现的：一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，包括芯管、 套管、燃气。
10、管、燃烧器、罩壳、过渡支架、排烟罩，其中：所述的芯管为贯穿于合绳机的轴向中 心，用于引导钢芯由合绳机的尾部穿至合绳机前部的圆形钢管；芯管位于合绳机尾部的端 口称为钢芯进口，芯管位于合绳机前部的端口称为钢芯出口； 0006 所述的套管为用于将所述燃气管从合绳机的尾部穿至合绳机的前部而套在所述 芯管外面的圆形钢管；套管的内壁与芯管的外壁之间固定设有若干起连接支撑作用的、且 允许燃气管穿过的钢质环形的衬圈； 0007 所述的燃气管为输送燃气的金属管道； 0008 所述的燃烧器为燃烧燃气形成焰炬的燃具； 0009 所述的罩壳为由薄钢板制成，左小右大、二端开口、中空圆柱台阶形的薄壁构件； 说 明 书CN。
11、 102505538 A 2/4页 4 0010 所述的过渡支架为用于固定安置所述燃烧器、罩壳、排烟罩，并连接合绳机的回转 空心管轴与预变形器的过渡连轴装置；过渡支架的二端为矩形的墙板，二只所述墙板左右 分开，由四根圆柱杆形的连接柱杆通过左右墙板的四个顶角处的通孔和螺帽将二只墙板固 定连接在一起；过渡支架的左墙板中心设有用于避开所述钢芯出口的圆形通孔，过渡支架 的右墙板中心设有用于连接合绳机的预变形器，左大右小的圆锥形通孔； 0011 所述的排烟罩为由薄钢板制成，二端开口、左大右小、中空圆锥台形的薄壁构件； 0012 套管的外壁通过若干只轴承与合绳机的回转空心管轴的内壁转动连接；过渡支架 的左。
12、墙板与合绳机的回转空心管轴固定连接，过渡支架的右墙板的右侧面与合绳机的预变 形器固定连接；罩壳位于钢芯出口处，罩壳的左边小圆柱台阶与套管的外壁固定连接；排 烟罩固定连接在过渡支架的右墙板的左侧面，排烟罩右边的小头端与过渡支架的圆锥形通 孔对应相通；四根燃气管通过芯管与套管之间的夹层，由合绳机的尾部穿穿入，由合绳机前 部的钢芯出口穿出，四根燃气管的左端在钢芯进口处通过燃气调节阀与燃气源连接，四根 燃气管的右端在钢芯出口处分别与四只燃烧器连接；燃烧器位于罩壳的右前方，罩在排烟 罩左边的大头端内，连接燃烧器的燃气管分别对称等分固定在罩壳的内壁圆周上，燃烧器 的喷口朝向排烟罩的中心轴线方向。 0013。
13、 工作原理 0014 合绳机合绳工作时，芯管和套管不旋转，过渡支架、预变形器随回转空心管轴同步 旋转；燃气源提供的燃气经燃气调节阀、燃气管输送到燃烧器处，点燃燃气，燃烧器燃烧燃 气形成焰炬； 0015 钢芯从合绳机的尾部穿过芯管高速通过钢芯出口与预变形器之间时，燃烧器喷出 的燃气火焰将钢芯表面的高分子聚合物涂层热燎熔融，钢芯随之在压线合绳模中与通过预 变形器的外层股绳绞股成绳，熔融的高分子聚合物在钢芯和外层股绳之间冷却形成了致密 的高分子聚合物衬垫；焰炬热燎熔融产生的烟气被排烟罩挡住，并顺着排烟罩的锥形口向 上飘散。 0016 上述，本发明采用在合绳机的芯管外面设置套管，将燃气管通过芯管与套管。
14、之间 的夹层，由合绳机的尾部将燃气输送到位于合绳机前部钢芯出口处的燃烧器；采用在合绳 机的钢芯出口与预变形器之间设置由燃烧器、罩壳、过渡支架、排烟罩构成的装置，应用时， 钢芯高速通过钢芯出口与预变形器之间时，利用燃烧器喷出的燃气火焰，将钢芯表面的高 分子聚合物涂层热燎熔融，钢芯随之在压线合绳模中与通过预变形器的外层股绳绞股成 绳，熔融的高分子聚合物在钢芯和外层股绳之间冷却形成致密的高分子聚合物衬垫的技术 方案，克服了现有技术存在质量差、能耗大、效率低、成本高的问题与不足，所提供的一种生 产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，通过焰炬热熔方式使衬垫式钢丝绳的生产，达到了质量 优、能耗小、效率高、成本低的。
15、目的。 附图说明 0017 图1是本发明的一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置的结构剖视示意图； 0018 图2是衬垫式钢丝绳的结构截面示意图； 0019 图3是本发明的一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，位于应用合绳机中A部 位置的示意图。 说 明 书CN 102505538 A 3/4页 5 0020 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的 任何限制。 0021 图中：图中：芯管1、套管2、燃气管3、燃烧器4、钢芯出口5、钢芯进口51、罩壳6、 过渡支架7、排烟罩8、预变形器01、压线合绳模02、钢芯03、轴承04、合绳机05、回转空心管 轴06、外层股绳07。
16、、高分子聚合物衬垫08。 具体实施方式 0022 参阅图1图3，本发明的一种生产衬垫式钢丝绳的焰炬热熔装置，包括芯管1、套 管2、燃气管3、燃烧器4、罩壳6、过渡支架7、排烟罩8，其中：所述的芯管1为贯穿于合绳机 05的轴向中心，用于引导钢芯03由合绳机05的尾部穿至合绳机05前部的圆形钢管；芯管 1位于合绳机05尾部的端口称为钢芯进口51，芯管1位于合绳机05前部的端口称为钢芯 出口5； 0023 所述的套管2为用于将所述燃气管3从合绳机05的尾部穿至合绳机05的前部而 套在所述芯管1外面的圆形钢管；套管2的内壁与芯管1的外壁之间固定设有若干起连接 支撑作用的、且允许燃气管3穿过的钢质环形的。
17、衬圈； 0024 所述的燃气管3为输送燃气的金属管道； 0025 所述的燃烧器4为燃烧燃气形成焰炬的燃具； 0026 所述的罩壳6为由薄钢板制成，左小右大、二端开口、中空圆柱台阶形的薄壁构 件； 0027 所述的过渡支架7为用于固定安置所述燃烧器4、罩壳6、排烟罩8，并连接合绳机 05的回转空心管轴06与预变形器01的过渡连轴装置；过渡支架7的二端为矩形的墙板， 二只所述墙板左右分开，由四根圆柱杆形的连接柱杆通过左右墙板的四个顶角处的通孔和 螺帽将二只墙板固定连接在一起；过渡支架7的左墙板中心设有用于避开所述钢芯出口5 的圆形通孔，过渡支架7的右墙板中心设有用于连接合绳机05的预变形器01，左。
18、大右小的 圆锥形通孔； 0028 所述的排烟罩8为由薄钢板制成，二端开口、左大右小、中空圆锥台形的薄壁构 件； 0029 套管2的外壁通过若干只轴承04与合绳机05的回转空心管轴06的内壁转动连 接；过渡支架7的左墙板与合绳机05的回转空心管轴06固定连接，过渡支架7的右墙板的 右侧面与合绳机05的预变形器01固定连接；罩壳6位于钢芯出口5处，罩壳6的左边小圆 柱台阶与套管2的外壁固定连接；排烟罩8固定连接在过渡支架7的右墙板的左侧面，排烟 罩8右边的小头端与过渡支架7的圆锥形通孔对应相通；四根燃气管3通过芯管1与套管 2之间的夹层，由合绳机05的尾部穿穿入，由合绳机05前部的钢芯出口5穿出，。
19、四根燃气管 3的左端在钢芯进口51处通过燃气调节阀与燃气源连接，四根燃气管3的右端在钢芯出口 5处分别与四只燃烧器4连接；燃烧器4位于罩壳6的右前方，罩在排烟罩8左边的大头端 内，连接燃烧器4的燃气管3分别对称等分固定在罩壳6的内壁圆周上，燃烧器4的喷口朝 向排烟罩8的中心轴线方向。 0030 工作原理 0031 合绳机05合绳工作时，芯管1和套管2不旋转，过渡支架7、预变形器01随回转空 说 明 书CN 102505538 A 4/4页 6 心管轴06同步旋转；燃气源提供的燃气经燃气调节阀、燃气管3输送到燃烧器4处，点燃燃 气，燃烧器4燃烧燃气形成焰炬； 0032 钢芯03从合绳机05的尾部穿过芯管1高速通过钢芯出口5与预变形器01之间 时，燃烧器4喷出的燃气火焰将钢芯03表面的高分子聚合物涂层热燎熔融，钢芯03随之在 压线合绳模02中与通过预变形器01的外层股绳绞股成绳，熔融的高分子聚合物在钢芯03 和外层股绳之间冷却形成了致密的高分子聚合物衬垫；焰炬热燎熔融产生的烟气被排烟罩 8挡住，并顺着排烟罩8的锥形口向上飘散。 说 明 书CN 102505538 A 1/2页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102505538 A 2/2页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102505538 A 。