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1、(10)申请公布号 CN 104291225 A (43)申请公布日 2015.01.21 C N 1 0 4 2 9 1 2 2 5 A (21)申请号 201310304346.6 (22)申请日 2013.07.19 B66C 23/60(2006.01) F16B 2/00(2006.01) (71)申请人江苏江都建设集团有限公司 地址 225200 江苏省扬州市江都区舜天路 200号建工大厦 (72)发明人朱雪峰 强化 张宗建 周心林 王小培 (74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所 32106 代理人江平 (54) 发明名称 无揽风独立桅杆吊装劲性钢柱的装置 (57) 摘要 无揽风。
2、独立桅杆吊装劲性钢柱的装置，属于 建筑领域。包括已经浇筑成型的下层劲性钢柱， 下层劲性钢柱上固定有桅杆固定夹具；桅杆垂直 穿置于桅杆固定夹具内，桅杆的顶部固定有悬臂 梁，悬臂梁上安装有电动葫芦，通过电动葫芦吊装 本层的劲性钢柱。本发明在已施工浇注完的劲性 钢柱上安装有桅杆固定夹具，能将桅杆紧固在已 施工浇注完的劲性钢柱上，结构简单，固定牢固可 靠；在桅杆顶部所设置的悬臂梁上挂上电动葫芦 进行吊装需要安装的劲性钢柱，采用独立桅杆安 装法，其成本低，利用价值高，参与施工的人员只 需要23人就能够起吊劲性钢柱。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家。
3、知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104291225 A CN 104291225 A 1/1页 2 1.无揽风独立桅杆吊装劲性钢柱的装置，其特征在于：包括已经浇筑成型的下层劲性 钢柱，下层劲性钢柱上固定有桅杆固定夹具；所述桅杆固定夹具包括支撑钢板、夹具主体、 螺栓、双头弯螺栓和螺母，所述夹具主体内壁为圆弧形，夹具主体的外壁的两侧边为斜面， 夹具主体外壁的两侧边的斜面与下层劲性钢柱的两侧板端部相配合，夹具主体的两端设置 有通孔，夹具主体的中心位置设置有螺纹孔；双头弯螺栓为U型，双头弯螺栓的两端穿过夹 具主体的两端通孔，并通过螺母固。
4、定，夹具主体与双头弯螺栓之间形成圆形的桅杆安装孔； 所述支撑钢板的中部开有螺纹孔，支撑钢板的两端部为斜面，支撑钢板两端部与下层劲性 钢柱两侧板内侧面部相配合，支撑钢板的中部的螺纹孔与夹具主体的中心位置的螺纹孔之 间通过螺栓连接，使夹具主体与支撑钢板锁紧在下层劲性钢柱上；桅杆垂直穿置于桅杆固 定夹具内，桅杆的顶部固定有悬臂梁，悬臂梁上安装有电动葫芦，通过电动葫芦吊装本层的 劲性钢柱。 权 利 要 求 书CN 104291225 A 1/2页 3 无揽风独立桅杆吊装劲性钢柱的装置 技术领域 0001 本发明属于建筑领域，具体为一种无揽风独立桅杆吊装劲性钢柱的装置。 背景技术 0002 高层框架结构。
5、施工中，往往均设计有劲性钢柱，劲性钢柱是作为结构中重要的受 力构件。劲性钢柱设计重量较大，给现场施工带来不便。现有的劲性钢柱安装一般采用大 起重量的吊车，但大起重量的吊车投资大，成本高。对于现场一般吊装6吨的通用性强的普 通吊车来说，吊装劲性钢柱又显得十分不足。 0003 在不增加大起重量吊车的前提下，如何采用简易的吊装方法，保证工程的特殊吊 装要求，是一个需要解决的问题。 0004 一种解决方法是采用桅杆吊装法，即先将劲性钢柱吊装至工作面附近，再采用专 用小车将钢柱移动到安装的位置附近，然后通过桅杆吊装法将劲性钢柱吊装到位。但桅杆 如何安装才能将劲性钢柱吊装到位？通常的桅杆吊装法均采用钢丝绳。
6、作揽风绳，人力或吊 车吊运起重杆件。 发明内容 0005 本发明的目的在于提供一种无揽风绳独立桅杆吊装劲性钢柱的装置，该装置结构 简单，能将桅杆紧固在已施工浇注完的劲性钢柱上，固定牢固可靠。 0006 实现上述目的的技术方案是：无揽风独立桅杆吊装劲性钢柱的装置，包括已经浇 筑成型的下层劲性钢柱，下层劲性钢柱上固定有桅杆固定夹具；所述桅杆固定夹具包括支 撑钢板、夹具主体、螺栓、双头弯螺栓和螺母，所述夹具主体内壁为圆弧形，夹具主体的外壁 的两侧边为斜面，夹具主体外壁的两侧边的斜面与下层劲性钢柱的两侧板端部相配合，夹 具主体的两端设置有通孔，夹具主体的中心位置设置有螺纹孔；双头弯螺栓为U型，双头弯 。
7、螺栓的两端穿过夹具主体的两端通孔，并通过螺母固定，夹具主体与双头弯螺栓之间形成 圆形的桅杆安装孔；所述支撑钢板的中部开有螺纹孔，支撑钢板的两端部为斜面，支撑钢板 两端部与下层劲性钢柱两侧板内侧面部相配合，支撑钢板的中部的螺纹孔与夹具主体的中 心位置的螺纹孔之间通过螺栓连接，使夹具主体与支撑钢板锁紧在下层劲性钢柱上；桅杆 垂直穿置于桅杆固定夹具内，桅杆的顶部固定有悬臂梁，悬臂梁上安装有电动葫芦，通过电 动葫芦吊装本层的劲性钢柱。 0007 本发明在已施工浇注完的劲性钢柱上安装有桅杆固定夹具，能将桅杆紧固在已施 工浇注完的劲性钢柱上，结构简单，固定牢固可靠；在桅杆顶部所设置的悬臂梁上挂上电 动葫芦。
8、进行吊装需要安装的劲性钢柱，采用独立桅杆安装法，其成本低，利用价值高，参与 施工的人员只需要23人就能够起吊劲性钢柱，从而克服以前采用钢丝绳作为桅杆的固 定方法，需繁琐地来回控制揽风绳的长度，拉力等不利的情况，以及所需要的劳动力多等缺 陷。 说 明 书CN 104291225 A 2/2页 4 附图说明 0008 图1为本发明的结构示意图； 图2为图1中AA向剖视图。 具体实施方式 0009 如图1、2所示，本发明包括已经浇筑成型的下层劲性钢柱1，下层劲性钢柱2上固 定有桅杆固定夹具2。 0010 桅杆固定夹具2包括支撑钢板3、夹具主体4、螺栓5、双头弯螺栓6和螺母7，夹具 主体4内壁为圆弧形。
9、，夹具主体4的外壁的两侧边为斜面，夹具主体4外壁的两侧边的斜面 与下层劲性钢柱1的两侧板端部相配合，夹具主体4的两端设置有通孔，夹具主体4的中心 位置设置有螺纹孔；双头弯螺栓6为U型，双头弯螺栓6的两端穿过夹具主体4的两端通 孔，并通过螺母7固定，夹具主体4与双头弯螺栓6之间形成圆形的桅杆安装孔；所述支撑 钢板3的中部开有螺纹孔，支撑钢板3的两端部为斜面，支撑钢板3两端部与下层劲性钢柱 1两侧板内侧面部相配合，支撑钢板3的中部的螺纹孔与夹具主体4的中心位置的螺纹孔之 间通过螺栓5连接，使夹具主体4与支撑钢板3锁紧在下层劲性钢柱1上。 0011 桅杆8垂直穿置于桅杆固定夹具2内，桅杆8的顶部固定有悬臂梁9，悬臂梁9上 安装有电动葫芦10，通过电动葫芦10吊装本层的劲性钢柱。 说 明 书CN 104291225 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104291225 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104291225 A 。