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1、(10)申请公布号 CN 104289169 A (43)申请公布日 2015.01.21 C N 1 0 4 2 8 9 1 6 9 A (21)申请号 201410568098.0 (22)申请日 2014.10.23 B01J 19/18(2006.01) (71)申请人无锡市威海达机械制造有限公司 地址 214105 江苏省无锡市锡山区安镇镇胶 山路28号 (72)发明人黄铁军 (74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人姜万林 (54) 发明名称 一种多叶轮反应釜 (57) 摘要 本发明公开了一种多叶轮反应釜，包括釜身， 以及设置在所述釜身内部的转动杆、。
2、第一旋转叶 片、第二旋转叶片和横向分割杆，所述转动杆竖向 设置在竖向设置在所述釜身中心位置，所述第一 旋转叶片和第二旋转叶片竖向分布固定在所述转 动杆上，所述横向分割杆水平放置，一端固定在所 述釜身的侧壁上，另一端设置在所述第一旋转叶 片和所述第二旋转叶片之间。本发明一种多叶轮 反应釜，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器 上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有 搅拌和分散反应物料的功能。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104289169。
3、 A CN 104289169 A 1/1页 2 1.一种多叶轮反应釜，其特征在于，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的转动杆、第 一旋转叶片、第二旋转叶片和横向分割杆， 所述转动杆竖向设置在竖向设置在所述釜身中心位置，所述第一旋转叶片和第二旋转 叶片竖向分布固定在所述转动杆上， 所述横向分割杆水平放置，一端固定在所述釜身的侧壁上，另一端设置在所述第一旋 转叶片和所述第二旋转叶片之间。 2.如权利要求1所述一种多叶轮反应釜，其特征在于，所述第一旋转叶片和所述第二 旋转叶片均有两个，两个所述第一旋转叶片与两个所述第二旋转叶片相交错竖向分布在所 述转动杆上。 3.如权利要求1或2所述一种多叶轮反应釜。
4、，其特征在于，所述第一旋转叶片和所述第 二旋转叶片的螺旋旋转方式不同。 4.如权利要求1或2所述一种多叶轮反应釜，其特征在于，所述横向分割杆有多根且位 于同一平面内。 权 利 要 求 书CN 104289169 A 1/2页 3 一种多叶轮反应釜 技术领域 0001 本发明涉及化学反应器材制造技术领域，尤其是一种多叶轮反应釜。 背景技术 0002 在反应釜中进行聚合反应，由于随着聚合反应的进行，聚合体系的粘度不断增加， 在聚合物特别是高分子量聚合物的聚合体中，聚合粘度较高，采用常规的搅拌器通常只用 一个搅拌叶轮进行搅拌，搅拌位置集中于反应釜底部，经常会出现高粘度物料粘附在搅拌 器上的现象，随着。
5、搅拌器一起转动，这样就使搅拌器丧失了搅拌和分散反应物料的功能。 发明内容 0003 本发明针对现有技术的不足，提出一种多叶轮反应釜，能够有效解决高粘度物料 粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中始终具有搅拌和分散反应物料的功 能。 0004 为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案： 一种多叶轮反应釜，包括釜身，以及设置在所述釜身内部的转动杆、第一旋转叶片、第 二旋转叶片和横向分割杆， 所述转动杆竖向设置在竖向设置在所述釜身中心位置，所述第一旋转叶片和第二旋转 叶片竖向分布固定在所述转动杆上， 所述横向分割杆水平放置，一端固定在所述釜身的侧壁上，另一端设置在所述第一旋 转叶片和所述。
6、第二旋转叶片之间。 0005 进一步地，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片均有两个，两个所述第一旋转 叶片与两个所述第二旋转叶片相交错竖向分布在所述转动杆上。 0006 进一步地，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片的螺旋旋转方式不同。 0007 进一步地，所述横向分割杆有多根且位于同一平面内。 0008 本发明一种多叶轮反应釜，通过对横向分割杆和多个第一旋转叶片和第二旋转叶 片的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中 始终具有搅拌和分散反应物料的功能。 附图说明 0009 图1为本发明所述一种多叶轮反应釜的内部结构示意图。 具体实施方式 0010 下面结合附。
7、图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应 对本发明的保护范围有任何的限制作用。 0011 如图1所示的一种多叶轮反应釜，包括釜身3，以及设置在所述釜身3内部的转动 杆1、第一旋转叶片4、第二旋转叶5片和横向分割杆3， 说 明 书CN 104289169 A 2/2页 4 转动杆1竖向设置在竖向设置在釜身3中心位置，第一旋转叶片4和第二旋转叶5片 竖向分布固定在转动杆1上， 横向分割杆3水平放置，一端固定在釜身3的侧壁上，另一端设置在第一旋转叶片4和 第二旋转叶5片之间。 0012 第一旋转叶片4和第二旋转叶5片均有两个，两个第一旋转叶片4与两个第二旋 转叶5片相交错竖向分布。
8、在转动杆1上，即最底部安装第一旋转叶片4，向上依次布置第二 旋转叶5片、第一旋转叶片4和第二旋转叶5片。 0013 第一旋转叶片4和第二旋转叶5片的螺旋旋转方式不同。 0014 横向分割杆3有多根且位于同一平面内。 0015 在所述横向分割杆3上设有垂直于各个所述横向分割杆3构成的平面的刀片。 0016 使用时，由于第一旋转叶片4与第二旋转叶5片的螺旋旋转方向不同，转动杆1旋 转时，将物料向第一旋转叶片4与第二旋转叶5片之间输送，而物料在横向分割杆3的位置 被分割，有效分散了物料，避免其粘着在搅拌器上。 0017 本发明一种多叶轮反应釜，通过对横向分割杆和多个第一旋转叶片和第二旋转叶 片的设计，能够有效解决高粘度物料粘附在搅拌器上的问题，保证了搅拌器在搅拌过程中 始终具有搅拌和分散反应物料的功能。 说 明 书CN 104289169 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104289169 A 。