一种实木复合门的封闭漆制作工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102489443 A (43)申请公布日 2012.06.13 C N 1 0 2 4 8 9 4 4 3 A *CN102489443A* (21)申请号 201110372994.6 (22)申请日 2011.11.22 B05D 7/08(2006.01) B05D 3/00(2006.01) (71)申请人南京林业大学地址 210037 江苏省南京市龙蟠路159号 (72)发明人郭晓磊曹平祥李荣荣罗斌丁建文罗国兴 (54) 发明名称一种实木复合门的封闭漆制作工艺 (57) 摘要一种实木复合门的封闭漆制作工艺，主要包括以下操作步骤：粗磨；手工。

2、涂刷封底漆；粗磨；喷涂底漆；细磨；补腻子；局部细磨；底漆喷涂；细磨；面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。上述操作过程根据不同需求，底漆喷涂次数可以在此基础上再适当增加。上述操作过程得到的漆膜质量好，色泽均匀，表面光滑。整个流程操作简单，可以获得较高的生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页说明书2页附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页附图 1 页 1/1页 2 1.一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征主要在于包括以下步骤： (1)粗磨：用180目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘； (2)手。

3、工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆； (3)粗磨：待底漆完全干燥之后，用180目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量； (4)喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作； (5)细磨：待底漆完全干燥后，用240目砂纸进行细磨； (6)补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平； (7)局部细磨：待腻子干透，用240目砂纸对门扇局部进行细磨； (8)底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂； (9)细磨：待底漆干透，进行细磨操作； (10)面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。 2.根据权利要求1所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于。

4、，所述的实木复合门表面是以实木单板饰面的。 3.根据权利要求1所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，粗磨细磨采用不同目数的砂纸，所得的砂削质量较好，表面不见明显砂痕。 4.根据权利要求1所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，底漆浓度要适宜，浓度过高，干燥过快，容易产生气孔。 5.根据权利要求1所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，每次喷漆厚度都有一定要求，不能过厚，否则容易产生一些慢干、气泡等常见缺陷。 6.根据权利要求1所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，底漆喷涂次数可以根据产品档次适当增加，常见的有四底两面、五底两面甚至六底两面。。

5、权利要求书CN 102489443 A 1/2页 3 一种实木复合门的封闭漆制作工艺 ( 一 ) 技术领域 0001 本发明涉及实木复合门封闭油漆的工艺方法。 ( 二 ) 背景技术 0002 实木复合门由于其物美价廉，结构稳定，造型丰富，市场份额逐年攀升，但是由于制造商的技术水平不同，产品质量也参差不齐。其中油漆质量问题也屡见不鲜。企业生产时，缺乏一套完善的操作流程，因此油漆在喷涂后容易出现气泡、针孔、桔皮、咬底等严重的缺陷。不仅影响产品的生产周期，同时也会增加油漆成本。 0003 在实木复合门的生产中，设计一种简洁高效规范的操作流程，对于提高产品质量，降低生产成本有着积极的。

6、作用。 ( 三 ) 发明内容 0004 本发明提供了一种实木复合门的封闭漆工艺方法，这种方法可操作性高，生产效率高，且生产出的实木复合门封闭漆漆膜质量良好。 0005 发明的技术方案通过以下方法实现的。 0006 发明所述的实木复合门的封闭漆工艺方法，主要包括以下步骤： 0007 (1)粗磨：用180目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘； 0008 (2)手工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆； 0009 (3)粗磨：待底漆完全干燥之后，用180目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量； 0010 (4)喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作； 0011 (5)。

7、细磨：待底漆完全干燥后，用240目砂纸进行细磨； 0012 (6)补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平； 0013 (7)局部细磨：待腻子干透，用240目砂纸对门扇局部进行细磨； 0014 (8)底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂； 0015 (9)细磨：待底漆干透，进行细磨操作； 0016 (10)面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。 0017 为了保证整个打磨过程中的砂削质量，粗磨时采用180目砂纸，细磨时采用240目砂纸。一般第四遍底漆之后的细磨可采用更高目数的砂纸。 0018 为了不引起一些质量缺陷，必须等油漆干透厚，才可以进行打磨以及下一道油。

8、漆的操作。所选底漆和面漆必须是配套的，否则可能出现“咬底”等严重质量问题。根据不同需求，底漆喷涂次数可以相应增加，并且遵循单次喷涂厚度薄，喷涂次数多的原则。 ( 四 ) 附图说明 0019 图1为本发明的一种实施例的工艺流程图。说明书CN 102489443 A 2/2页 4 ( 五 ) 具体实施方式 0020 下面通过实施例对本发明作进一步说明。 0021 发明所述的实木复合门的封闭漆工艺方法，包括如下步骤： 0022 (1)粗磨：用180目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘； 0023 (2)手工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆； 0024 (3)粗磨：待底漆完全。

9、干燥之后，用180目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量； 0025 (4)喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作； 0026 (5)细磨：待底漆完全干燥后，用240目砂纸进行细磨； 0027 (6)补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平； 0028 (7)局部细磨：待腻子干透，用240目砂纸对门扇局部进行细磨； 0029 (8)底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂； 0030 (9)细磨：待底漆干透，进行细磨操作； 0031 (10)面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。 0032 发明是通过实施例来描述的，但并不对发明构成限制，参照发明的描述，对所公开的实施例进行的其他变化，对于本领域的专业人士是很容易想到的，这样的变化应该属于发明权利要求限定的范围之内。说明书CN 102489443 A 1/1页 5 图1 说明书附图CN 102489443 A 。

摘要
申请专利号：	CN201110372994.6	申请日：	2011.11.22
公开号：	CN102489443A	公开日：	2012.06.13
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 7/08申请公布日:20120613\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B05D 7/08申请日:20111122\|\|\|公开
IPC分类号：	B05D7/08; B05D3/00	主分类号：	B05D7/08
申请人：	南京林业大学
发明人：	郭晓磊; 曹平祥; 李荣荣; 罗斌; 丁建文; 罗国兴
地址：	210037 江苏省南京市龙蟠路159号
优先权：
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内容摘要

一种实木复合门的封闭漆制作工艺，主要包括以下操作步骤：①粗磨；②手工涂刷封底漆；③粗磨；④喷涂底漆；⑤细磨；⑥补腻子；⑦局部细磨；⑧底漆喷涂；⑨细磨；⑩面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。上述操作过程根据不同需求，底漆喷涂次数可以在此基础上再适当增加。上述操作过程得到的漆膜质量好，色泽均匀，表面光滑。整个流程操作简单，可以获得较高的生产效率。

权利要求书

1：一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征主要在于包括以下步骤： (1) 粗磨：用 180 目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘； (2) 手工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆； (3) 粗磨：待底漆完全干燥之后，用 180 目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量； (4) 喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作； (5) 细磨：待底漆完全干燥后，用 240 目砂纸进行细磨； (6) 补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平； (7) 局部细磨：待腻子干透，用 240 目砂纸对门扇局部进行细磨； (8) 底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂； (9) 细磨：待底漆干透，进行细磨操作； (10) 面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。
2：根据权利要求 1 所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，所述的实木复合门表面是以实木单板饰面的。
3：根据权利要求 1 所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，粗磨细磨采用不同目数的砂纸，所得的砂削质量较好，表面不见明显砂痕。
4：根据权利要求 1 所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，底漆浓度要适宜，浓度过高，干燥过快，容易产生气孔。
5：根据权利要求 1 所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，每次喷漆厚度都有一定要求，不能过厚，否则容易产生一些慢干、气泡等常见缺陷。
6：根据权利要求 1 所述的一种实木复合门的封闭漆制作工艺，其特征在于，底漆喷涂次数可以根据产品档次适当增加，常见的有四底两面、五底两面甚至六底两面。

说明书

一种实木复合门的封闭漆制作工艺
    ( 一 ) 技术领域
     本发明涉及实木复合门封闭油漆的工艺方法。 ( 二 ) 背景技术
     实木复合门由于其物美价廉，结构稳定，造型丰富，市场份额逐年攀升，但是由于制造商的技术水平不同，产品质量也参差不齐。其中油漆质量问题也屡见不鲜。企业生产时，缺乏一套完善的操作流程，因此油漆在喷涂后容易出现气泡、针孔、桔皮、咬底等严重的缺陷。不仅影响产品的生产周期，同时也会增加油漆成本。
     在实木复合门的生产中，设计一种简洁高效规范的操作流程，对于提高产品质量，降低生产成本有着积极的作用。 ( 三 ) 发明内容
     本发明提供了一种实木复合门的封闭漆工艺方法，这种方法可操作性高，生产效率高，且生产出的实木复合门封闭漆漆膜质量良好。
     发明的技术方案通过以下方法实现的。
     发明所述的实木复合门的封闭漆工艺方法，主要包括以下步骤：
     (1) 粗磨：用 180 目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘；
     (2) 手工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆；
     (3) 粗磨：待底漆完全干燥之后，用 180 目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量；
     (4) 喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作；
     (5) 细磨：待底漆完全干燥后，用 240 目砂纸进行细磨；
     (6) 补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平；
     (7) 局部细磨：待腻子干透，用 240 目砂纸对门扇局部进行细磨；
     (8) 底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂；
     (9) 细磨：待底漆干透，进行细磨操作；
     (10) 面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。
     为了保证整个打磨过程中的砂削质量，粗磨时采用 180 目砂纸，细磨时采用 240 目砂纸。一般第四遍底漆之后的细磨可采用更高目数的砂纸。
     为了不引起一些质量缺陷，必须等油漆干透厚，才可以进行打磨以及下一道油漆的操作。所选底漆和面漆必须是配套的，否则可能出现 “咬底” 等严重质量问题。根据不同需求，底漆喷涂次数可以相应增加，并且遵循单次喷涂厚度薄，喷涂次数多的原则。 ( 四 ) 附图说明
     图 1 为本发明的一种实施例的工艺流程图。( 五 ) 具体实施方式
     下面通过实施例对本发明作进一步说明。
     发明所述的实木复合门的封闭漆工艺方法，包括如下步骤：
     (1) 粗磨：用 180 目砂纸打去实木单板表面木毛刺以及表面浮尘；
     (2) 手工涂刷封底漆：在粗磨过的门扇表面手工涂刷封底漆；
     (3) 粗磨：待底漆完全干燥之后，用 180 目砂纸进行打磨，获得一个较为光滑的表面质量；
     (4) 喷涂底漆：清除门扇表面浮尘，对门扇进行底漆喷涂操作；
     (5) 细磨：待底漆完全干燥后，用 240 目砂纸进行细磨；
     (6) 补腻子：细磨后，清除浮尘，用腻子将门扇表面钉眼等凹陷处填平；
     (7) 局部细磨：待腻子干透，用 240 目砂纸对门扇局部进行细磨；
     (8) 底漆喷涂：保持门扇表面干净的前提下，再次进行底漆喷涂；
     (9) 细磨：待底漆干透，进行细磨操作；
     (10) 面漆喷涂：先喷涂色漆，然后喷涂清漆。
     发明是通过实施例来描述的，但并不对发明构成限制，参照发明的描述，对所公开的实施例进行的其他变化，对于本领域的专业人士是很容易想到的，这样的变化应该属于发明权利要求限定的范围之内。