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1、(10)申请公布号 CN 104024382 A (43)申请公布日 2014.09.03 C N 1 0 4 0 2 4 3 8 2 A (21)申请号 201280065348.8 (22)申请日 2012.12.21 11195793.2 2011.12.27 EP C10G 7/00(2006.01) B01D 3/00(2006.01) B01D 3/06(2006.01) (71)申请人国际壳牌研究有限公司 地址荷兰海牙 (72)发明人 PM威尔金森 (74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人张钦 (54) 发明名称 在蒸馏原油的方法中预闪蒸装置。
2、和原料多次 注入 (57) 摘要 本发明涉及用于原油蒸馏的方法，其包括：i) 使烃原油进入保持在使所述原油分离成预闪蒸液 体和预闪蒸蒸气的预闪蒸器中，ii)使预闪蒸液 体进入保持在使所述预闪蒸液体加热并部分气化 的炉中，iii)使加热的炉流出物进入保持在分馏 条件下的蒸馏塔下部中，iv)使预闪蒸蒸气在位 于气提区底部的区域中进入蒸馏塔，所述气提区 位于炉流出物的引入区之下，和v)使水蒸汽在气 提区底部的区域中进入蒸馏塔，以致液体的炉流 出物与水蒸汽和预闪蒸蒸气在足以气提液体炉流 出物的条件下于气提区中接触。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.06.27 (86。
3、)PCT国际申请的申请数据 PCT/EP2012/076846 2012.12.21 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/098270 EN 2013.07.04 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104024382 A CN 104024382 A 1/1页 2 1.一种蒸馏原油的方法，其包括： i)使烃原油进入保持在使所述原油分离成预闪蒸液体和预闪蒸蒸气的预闪蒸器中， ii)使预闪蒸液体进入保持在使所述预闪蒸液体加热并部分气化的。
4、炉中， iii)使加热的炉流出物进入保持在分馏条件下的蒸馏塔的下部中， iv)使预闪蒸蒸气在气提区底部的区域中进入蒸馏塔，所述气提区位于炉流出物的引 入区之下，和 v)使水蒸汽在气提区底部的区域中进入蒸馏塔，以致液体炉流出物与水蒸汽和预闪蒸 蒸气在气提区中在足以气提所述液体炉流出物的条件下接触。 2.权利要求1的方法，其中使预闪蒸蒸气直接进入蒸馏塔中，绕开所述炉。 3.权利要求1的方法，其中在进入蒸馏塔之前，预闪蒸蒸气在炉的对流管束中被加热。 4.权利要求1的方法，其中在进入蒸馏塔之前，预闪蒸蒸气被高压水蒸汽或热油加热。 5.前述权利要求任一项的方法，其中使部分预闪蒸蒸气在炉流出物的引入区进入。
5、蒸馏 塔。 6.前述权利要求任一项的方法，其中气提区包括下部气提区和上部气提区，水蒸气在 下部气提区的底部的区域中被引入，和预闪蒸蒸气在上部气提区的底部的区域中被引入。 7.前述权利要求任一项的方法，其中气提区含有多个塔板，优选4-8个，或者填料。 8.前述权利要求任一项的方法，其中预闪蒸蒸气含有至多40wt的水和/或水蒸汽。 9.前述权利要求任一项的方法，其中预闪蒸器的操作压力为1-5barg，和操作温度为 140-200。 权 利 要 求 书CN 104024382 A 1/3页 3 在蒸馏原油的方法中预闪蒸装置和原料多次注入 0001 本发明涉及蒸馏原油。 0002 在所有炼油厂中的第一。
6、步都是通过在所谓的原油蒸馏装置(CDU)中蒸馏将原油 分离成各种馏分。 0003 典型的CDU在CDU炉的上游具有预闪蒸器。离开预闪蒸器的蒸气通常绕过该炉并 在与来自该炉的主进料管相同的位置处或者在蒸馏塔中的较高点进入主蒸馏塔中。在进料 口之下，通常存在使用水蒸汽的“气提”区。这提高了汽油的采收率。使用水蒸汽的缺点在 于，它增加了塔的负荷和所需的塔直径。此外，它导致产生另外的酸性水以及在塔顶部中潜 在的露点腐蚀问题和操作限制。 0004 本发明提供一种改进的蒸馏原油的方法，其中显著降低了水蒸汽的用量。在该方 法中，预闪蒸蒸气在进料口以下的区域进入CDU的蒸馏塔中。这样，将预闪蒸蒸气用作另外 的。
7、气提介质，导致降低了所需的水蒸汽量，和因此也降低了水蒸汽成本。 0005 本文所述的方法是相对于US4,082,653中所述方法的简化方法。该文献描述的方 法中，使用两个闪蒸装置，在第一闪蒸装置中产生的液体进入脱盐器，然后进入第二闪蒸装 置，而在第一闪蒸装置中产生的蒸气进入蒸馏塔，任选与第二闪蒸装置中产生的蒸气混合。 第一闪蒸区在约120(265 F)的温度下操作。进入蒸馏塔的蒸气含有大量的水和/或 水蒸汽，如实施例清楚可见，其中蒸气含有50wt的H 2 O。另外，更多的水蒸汽经由管道47 引入。 0006 因此，提供了一种用于蒸馏原油的方法，其包括i)使烃原油进入保持在使所述原 油分离成预闪。
8、蒸液体和预闪蒸蒸气的预闪蒸器中，ii)使预闪蒸液体进入保持在使所述预 闪蒸液体加热并部分气化的炉中，iii)使加热的炉流出物进入保持在分馏条件下的蒸馏塔 的下部中，iv)使预闪蒸蒸气在位于气提区底部的区域中进入蒸馏塔，所述气提区位于炉流 出物的引入区之下，和v)使水蒸汽在气提区底部的区域中进入蒸馏塔，以致液体炉流出物 与水蒸汽和预闪蒸蒸气在使得液体炉流出物气提的条件下在气提区中接触。 0007 本文所述方法的一个实施方案显示在图1中。 0008 原油蒸馏装置是本领域所熟知的并且许多是市售的。 0009 原油蒸馏装置典型地包括几个部件。装置的核心是主常压蒸馏塔(1)，其中进行 原油的初级分馏。为。
9、了气提，将水蒸气引入到塔的底部(2)。装置还包括预闪蒸器(3)和 炉(4)，二者都位于蒸馏塔(1)的上游。几个侧物流气提器(5)通常连接到主蒸馏塔(1)上 以采收各种馏分，例如煤油(煤油气提器)和汽油(例如用于LGO和HGO的汽油气提器)。 通常具有石脑油分流器以采收石脑油馏分，同时脱丁烷塔用于采收C3和C4烃气体。布置 在主蒸馏塔顶部的回流装置通常包括冷凝器(6)和回流鼓。下部循环回流(7)、中部循环回 流(8)和上部循环回流(9)可与塔(1)一起操作以去除热量。最后，留在蒸馏塔底部的残 渣(通常所说的常压渣油(LR)可在例如高真空装置(HVU)中被进一步加工。 0010 在引入蒸馏塔(1)。
10、之前，首先将原油在使所述原油分离成预闪蒸液体和预闪蒸蒸 气的条件下在预闪蒸器(3)中处理。合适的条件通常是本领域技术人员已知的并且可根据 原油的性质和装置的设计而显著变化。典型的预闪蒸器的操作压力范围为1-5barg，和典 说 明 书CN 104024382 A 2/3页 4 型的温度在110-200之间变化。优选，预闪蒸器中的温度为至少130，更特别地至少 140，更特别地至少150，最优选至少160。高闪蒸温度允许更大部分的原油用于在蒸 馏塔中的气提。 0011 离开预闪蒸器的预闪蒸液体随后进入所述炉中，其中它在340-380的温度范 围内被加热并部分汽化，所述温度取决于所需的原油和残渣，。
11、这也通常是本领域技术人员 已知的。 0012 离开炉(4)的流出物在塔下部的区域中进入蒸馏塔(1)。在炉流出物入口(10)之 下为气提区(11)，水蒸汽在气提区底部的区域(12)中被引入至蒸馏塔(1)中，作为气提介 质以提高汽油采收率。 0013 预闪蒸蒸气也进入蒸馏塔(1)中。特别地，预闪蒸蒸气也在气提区底部的区域 (12)中被引入至蒸馏塔(1)中。这样，除了水蒸气之外，预闪蒸蒸气有利地用作气提介质。 0014 预闪蒸蒸气优选含有至多40wt的水和/或水蒸汽，更优选小于40wt，更特别 地小于30wt，更特别地小于20wt，更特别地小于10wt，基于预闪蒸蒸气的总量计。最 优选预闪蒸蒸气不包。
12、含水。添加至蒸馏塔中的水和/或水蒸汽的降低的量提高了蒸馏系统 的效率。 0015 在一个实施方案中，如图1实施方案所示，部分预闪蒸蒸气可在引入炉流出物的 区域中进入蒸馏塔(1)中，例如当预闪蒸蒸气的量对于气提目的而言太高时。 0016 为了合适的气提，气提介质应在气提区的主要条件下主要为蒸气相。在预闪蒸器 的蒸气中的大部分分子/组分满足这一标准并且足够轻，以在气提区中主要保持为蒸气 相。然而，预闪蒸蒸气中最重的部分(或具有最高沸点的组分)可能不适于保持为蒸气相 并因此可冷凝在常压渣油中。与预闪蒸蒸气相比，水蒸汽是更好的气提介质，因为它不会在 气提区冷凝并且在这些条件下的水溶性也非常低。 001。
13、7 因此，在一个实施方案中，如图1的实施方案所示，气提区优选包括下部气提区 (12)和上部气提区(13)，其中预闪蒸蒸气用于在上部气提区“预”气提，最终的气提在下部 气提区中使用水蒸气来进行。 0018 气提区优选含有多个塔板，优选4-8个塔板，或者填料。 0019 由于使用预闪蒸蒸气作为气提介质，可显著降低水蒸汽的用量。降低水蒸汽的用 量具有几个相关的益处，例如：降低了塔内的蒸气负荷，降低了酸性水的产生(由于更少水 蒸汽冷凝)，由于塔内较低的水蒸气压力而增加了露点界限，由此限制了潜在的露点腐蚀问 题。由于增加了露点界限，还可以在更低的塔顶温度下操作，同时保持相对于水露点温度的 足够界限，这增。
14、加了操作灵活性并可允许更低的石脑油终沸点，同时保持相对于水露点温 度的足够界限。 0020 在一个实施方案中，如图1的实施方案所示，离开预闪蒸器(3)的预闪蒸蒸气直接 进入蒸馏塔(1)中，而绕开炉。或者，离开预闪蒸器(3)的预闪蒸蒸气可首先在炉的对流管 束中被加热以提高预闪蒸蒸气的气提效果，或者可使用不同的加热介质，如高压水蒸汽或 热油。 0021 在不同位置离开主蒸馏塔(1)的馏分按照要求被进一步加工。如上所述，几个侧 物料气提器(5)通常连接到主蒸馏塔(1)上以采收各种馏分，如煤油(煤油气提器)和汽 油(汽油气提器)。通常具有石脑油分流器以采收石脑油馏分，同时脱丁烷塔用于采收C3 说 明 书CN 104024382 A 3/3页 5 和C4烃气体。布置在主蒸馏塔顶部的回流装置通常包括冷凝器(6)和回流鼓。最后，留在 蒸馏塔底部的残渣(通常所说的常压渣油)可在例如高真空装置(HVU)中被进一步加工。 说 明 书CN 104024382 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104024382 A 。