一种光降解纤维捻绳的制作方法.pdf

本发明公开了一种光降解纤维捻绳的制作方法，将4-12束光降解纤维加捻成为子股线，将3-30根光降解纤维子股线加捻制成为绳股，将至少三股光降解纤维绳股经加捻制成捻绳。本发明制得的捻绳破断强力高﹑耐磨性和耐腐蚀性好，而且具有光可降解性的特点，减少环境污染，保持生态平衡。

权利要求书
1.  一种光降解纤维捻绳的制作方法，其特征在于：通过如下步骤实现：
1）将4-12束光降解纤维加捻成为子股线（1），加捻捻度为20-45捻/米；
2）将3-30根光降解纤维子股线加捻制成为绳股（2），加捻捻度为30-60捻/米；
3）将至少三股光降解纤维绳股（2）经加捻制成20-45捻/米的捻绳本体。

2.  根据权利要求1所述的光降解纤维捻绳的制作方法，其特征在于：步骤1）、2）、3）中的加捻捻向分别为正捻、反捻、正捻，或为反捻、正捻、反捻。

3.  根据权利要求1所述的光降解纤维捻绳的制作方法，其特征在于：所述光降解纤维为合成类光降解纤维和添加型光降解纤维，包括含羰基结构的聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类、聚苯乙烯类和添加金属氧化物的聚酰胺类。

说明书一种光降解纤维捻绳的制作方法
技术领域
本发明涉及绳索领域，具体的说是涉及一种光降解纤维捻绳的制作方法。
背景技术
随着绳索工业技术的迅速发展，世界对绳索的需求量不断增加，其用途已渗透到工业﹑农业﹑以及人民生活的各个领域。但绳索大量使用后随之也带来了大量的固体废弃物，尤其是高分子化合物，它们对环境的污染﹑对生态平衡的破坏已引起了社会极大的关注。因此解决这个问题已是保护环境的当务之急。光降解纤维一种是在高分子材料中添加光敏剂，由光敏剂吸收光能后产生自由基，促使高分子材料发生氧化作用后达到劣化；另一种是利用共聚的方式将光敏基团(如羧基、双键等)导入高分子结构内赋予材料光降解的特性。光降解纤维绳索是指一类制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然光照的环境条件下，能降解成为对环境无害的物质。
发明内容
本发明的目的是：提供一种光降解纤维捻绳的制作方法，利用了光降解纤维的光降解性，使得成绳废弃在一定的环境下可以光降解，降解成为对环境无害的物质，减少固体污染，保护环境。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种光降解纤维捻绳的制作方法，通过如下步骤实现：
1）将4-12束光降解纤维加捻成为子股线，加捻捻度为20-45捻/米；
2）将3-30根光降解纤维子股线加捻制成为绳股，加捻捻度为30-60捻/米；
3）将至少三股光降解纤维绳股经加捻制成20-45捻/米的捻绳本体。
其中步骤1）、2）、3）、4）中的加捻捻向分别为正捻、反捻、正捻，或为反捻、正捻、反捻。
所述光降解纤维为合成类光降解纤维和添加型光降解纤维，包括含羰基结构的聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类、聚苯乙烯类和添加金属氧化物的聚酰胺类。
本发明的有益效果是：本发明利用了光降解纤维的光降解性，使得绳索具有了光降解性，制备工艺简单，制得的捻绳破断强力高﹑耐磨性和耐腐蚀性好，而且具有光可降解性的特点。绳索在光照的环境下能降解成为对环境无害的物质，减少环境污染，保护生态平衡。
附图说明
图1为本发明的产品结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，结合图1本发明的产品结构示意图，一种光降解纤维捻绳的制作方法，通过如下步骤实现：
1）将4-12束光降解纤维加捻成为子股线1，加捻捻度为20-45捻/米；
2）将3-30根光降解纤维子股线加捻制成为绳股2，加捻捻度为30-60捻/米；
3）将至少三股光降解纤维绳股2经加捻制成20-45捻/米的捻绳本体。  
其中步骤1）、2）、3）、4）中的加捻捻向分别为正捻、反捻、正捻，或为反捻、正捻、反捻。
纤维为光降解纤维，分为合成类光降解纤维和添加型光降解纤维，包括含羰基结构的聚乙烯类、聚丙烯类、聚氯乙烯类、聚苯乙烯类和添加金属氧化物的聚酰胺类。
下面通过几个具体实施例来说明本发明光降解纤维捻绳的制作方法。
实施例1：
 选用聚乙烯类光降解纤维。
首先，将5束聚乙烯光降解纤维，加捻成为子股线，加捻捻度为25捻/米。其次，将14根聚乙烯光降解纤维子股线加捻成为绳股，加捻捻度为32捻/米。最后，将三股聚乙烯光降解纤维绳股加捻制成捻绳，加捻捻度为30捻/米。
各步骤中的捻向为正捻、反捻、正捻。
实施例2：
选用聚丙烯类光降解纤维。
首先，将5束聚丙烯光降解纤维，加捻成为子股线，加捻捻度为25捻/米。其次，将14根聚丙烯光降解纤维子股线加捻成为绳股，加捻捻度为32捻/米。最后，将三股聚丙烯光降解纤维绳股加捻制成捻绳，加捻捻度为30捻/米。
各步骤中的捻向为正捻、反捻、正捻。
实施例3：
选用聚苯乙烯类光降解纤维。
首先，将3束聚苯乙烯光降解纤维加捻成为子股线，加捻捻度为20捻/米。其次，将16根聚苯乙烯光降解纤维子股线按照5+11的皮芯结构加捻，加捻成为绳股，加捻捻度为39捻/米。最后，将三股聚苯乙烯光降解纤维绳股加捻制成捻绳，加捻捻度为40捻/米。
各步骤中的捻向为正捻、反捻、正捻。
实施例4：
选用聚酰胺类光降解纤维。
首先，将10束聚酰胺光降解纤维，加捻成为子股线，加捻捻度为32捻/米。其次，将12 根聚酰胺光降解纤维子股线按照3+9的皮芯结构加捻，加捻成为绳股，加捻捻度为25捻/米。最后，将三股聚酰胺光降解纤维绳股加捻制成捻绳，加捻捻度为34捻/米。 
按照上述方法得到的光降解纤维捻绳，有效的利用光降解纤维的可降解性和高分子合成纤维的高强度、高模量、耐腐蚀等特点，而且捻绳具有强度高、耐腐蚀、耐候性好、易操作和光降解性等特点。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型，也应属于本发明的保护范围。