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1、10申请公布号CN104085848A43申请公布日20141008CN104085848A21申请号201410353542722申请日20140724B67C9/0020060171申请人成都海科机械设备制造有限公司地址611130四川省成都市温江区海峡两岸科技园西区永科路107号72发明人郑友林74专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘凯54发明名称一种穿刺取液机构57摘要本发明公开了一种穿刺取液机构，包括穿刺机构以及吸液管，所述穿刺机构设置在储液罐开口的上方，所述吸液管上部套接在储液罐的开口处，其下部插入储液罐内并延伸至储液罐底部，所述穿刺机构包括穿刺管、堵塞头。
2、、出液机构以及直线驱动机构，所述堵塞头与直线驱动机构连接，所述穿刺管下端穿过堵塞头，所述堵塞头带动穿刺管插入吸液管的中心孔中并与之连通且形成密封结构，所述堵塞头与吸液管的上部形成密封。本发明通过穿刺机构与吸液管的配合，在穿刺管与吸液管连通后，通过出液机构能够将储液罐中的液体压入吸液管并经穿刺管排出，其液体排出的量由操作者根据实际情况自行控制，从而很好的满足操作者的需求，而且取液方便快捷。51INTCL权利要求书2页说明书4页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书4页附图2页10申请公布号CN104085848ACN104085848A1/2页21一种穿刺取。
3、液机构，其特征在于包括穿刺机构以及吸液管（1），所述穿刺机构设置在储液罐（2）开口的上方，所述吸液管（1）上部套接在储液罐（2）的开口处，其下部插入储液罐（2）内并延伸至储液罐（2）底部，所述吸液管（1）下端进液口与储液罐（2）内部腔体连通，所述穿刺机构包括穿刺管（3）、堵塞头（4）、出液机构以及直线驱动机构，所述堵塞头（4）与直线驱动机构连接，所述穿刺管（3）下端穿过堵塞头（4），所述堵塞头（4）在直线驱动机构的作用下带动穿刺管（3）插入吸液管（1）的中心孔中并与之连通，所述穿刺管（3）的直径大于吸液管（1）中心孔的直径，所述穿刺管（3）插入吸液管（1）的中心孔部分与吸液管（1）形成密封结构。
4、，所述堵塞头（4）与吸液管（1）的上部形成密封，所述出液机构用于将储液罐（2）内的液体压入吸液管（1）并经穿刺管（3）排出。2根据权利要求1所述的穿刺取液机构，其特征在于所述出液机构包括气管（5）以及设置有在吸液管（1）上的气孔（6），所述气管（5）一端插入堵塞头（4）内并与堵塞头（4）端面设置的出气口（7）连通，所述堵塞头（4）与吸液管（1）上部密封后，所述堵塞头（4）上的出气口（7）与吸液管（1）上的气孔（6）连通，所述气孔（6）与储液罐（2）内、液面上方的密闭空间连通，所述气管（5）的另一端与气源供应机构连通。3根据权利要求2所述的穿刺取液机构，其特征在于所述堵塞头（4）下部呈锥形，所述。
5、吸液管（1）上部呈与堵塞头（4）下部形状相匹配的锥形孔，所述出气口（7）设置在堵塞头（4）下部的锥形面上，所述出气口（7）设置在堵塞头（4）与吸液管（1）形成的锥形密封面下方，所述气孔（6）设置在穿刺管（3）与吸液管（1）形成的密封结构上方。4根据权利要求3所述的穿刺取液机构，其特征在于在所述储液罐（2）的开口处沿径向设置有环形凸起，在所述吸液管（1）上部设置有与环形凸起配合的环槽，所述吸液管（1）上部套接在储液罐（2）的开口处且在储液罐（2）的环形凸起与吸液管（1）的环槽之间设置O形密封圈。5根据权利要求1所述的穿刺取液机构，其特征在于在所述吸液管（1）的上端面开口处设置有密封膜（19），在。
6、所述密封膜（19）上设置有防伪信息，在所述堵塞头（4）下端设置有用于识别防伪信息的识别器。6根据权利要求5所述的穿刺取液机构，其特征在于在所述穿刺机构的穿刺管（3）穿过吸液管（1）上端面开口处的密封膜（19）之前，所述堵塞头（4）上的识别器会先识别密封膜（19）上的防伪信息是否正确及完好，若密封膜（19）上的防伪信息没有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识别器的信号后控制直线驱动机构带动穿刺机构向下移动，使穿刺机构的穿刺管（3）在破坏密封膜（19）后插入到吸液管（1）的中心孔内并与之形成密封；若密封膜（19）上的防伪信息有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识。
7、别器的信号后不会控制直线驱动机构动作，同时会发出报警信号，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号。7根据权利要求6所述的穿刺取液机构，其特征在于所述穿刺取液机构还包括防盗系统，所述防盗系统包括防盗柜和报警装置，所述穿刺机构及储液罐（2）设置在防盗柜内，若防盗柜的柜门为强行开启方式，则会触发报警装置进行报警，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号。8根据权利要求1至7中任意一项所述的穿刺取液机构，其特征在于所述直线驱动机构包括固定轴（8）、导向筒（9）、传动滑套（10）、丝杆（11）以及驱动电机（12），所述固定轴权利要求书CN104085848A2/2页3（8）和驱动电机（12）固定设置在。
8、安装板（13）上，所述驱动电机（12）的动力输出端通过联轴套与丝杆（11）连接，所述丝杆（11）穿过传动滑套（10）并与之螺纹连接，所述导向筒（9）通过轴套（14）套接在固定轴（8）上，所述导向筒（9）可相对于固定轴（8）上下移动，所述传动滑套（10）与导向筒（9）固定连接，所述堵塞头（4）通过固定螺套（15）与导向筒（9）下端固定连接。9根据权利要求8所述的穿刺取液机构，其特征在于所述传动滑套（10）通过销钉（16）与导向筒（9）连接，在所述导向筒（9）上设置有腰形孔（17），所述销钉（16）端部依次穿过传动滑套（10）以及导向筒（9）上的腰形孔（17）置于导向筒（9）内，在所述导向筒（9）。
9、内设置有弹簧（18），所述弹簧（18）的下端抵靠在堵塞头（4）上端面，其上端抵靠在销钉（16）置于导向筒（9）内的端部下方。权利要求书CN104085848A1/4页4一种穿刺取液机构技术领域0001本发明涉及一种穿刺取液机构。背景技术0002目前在某些液体介质的供应行业中，企业都是以定量灌装后的方式进行销售，对于购买者任意购买量的要求无法满足，针对上述问题，市场上则出现了采用灌装多种不同容量的方式，来尽量满足购买者根据需求情况对相应量的不同选择，但是，采用上述方式对于企业会增加相应的生产制造成本，从而转嫁到购买者的购买成本上，而且增加了资源的浪费，若企业对灌装容器进行回收再利用，又会引发购买。
10、者对食品卫生安全的担忧，其次，目前所采用的灌装多种不同容量的销售方式，其实并未达到购买者对量的任意要求，仍然存在无法很好满足购买者需求的问题。发明内容0003本发明的目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能够根据操作者的需求提取相应量液体的穿刺取液机构。0004本发明的技术方案是这样实现的一种穿刺取液机构，其特征在于包括穿刺机构以及吸液管，所述穿刺机构设置在储液罐开口的上方，所述吸液管上部套接在储液罐的开口处，其下部插入储液罐内并延伸至储液罐底部，所述吸液管下端进液口与储液罐内部腔体连通，所述穿刺机构包括穿刺管、堵塞头、出液机构以及直线驱动机构，所述堵塞头与直线驱动机构连接，所述穿刺管下端穿过。
11、堵塞头，所述堵塞头在直线驱动机构的作用下带动穿刺管插入吸液管的中心孔中并与之连通，所述穿刺管的直径大于吸液管中心孔的直径，所述穿刺管插入吸液管的中心孔部分与吸液管形成密封结构，所述堵塞头与吸液管的上部形成密封，所述出液机构用于将储液罐内的液体压入吸液管并经穿刺管排出。0005本发明所述的穿刺取液机构，其所述出液机构包括气管以及设置有在吸液管上的气孔，所述气管一端插入堵塞头内并与堵塞头端面设置的出气口连通，所述堵塞头与吸液管上部密封后，所述堵塞头上的出气口与吸液管上的气孔连通，所述气孔与储液罐内、液面上方的密闭空间连通，所述气管的另一端与气源供应机构连通。0006本发明所述的穿刺取液机构，其所述。
12、堵塞头下部呈锥形，所述吸液管上部呈与堵塞头下部形状相匹配的锥形孔，所述出气口设置在堵塞头下部的锥形面上，所述出气口设置在堵塞头与吸液管形成的锥形密封面下方，所述气孔设置在穿刺管与吸液管形成的密封结构上方。0007本发明所述的穿刺取液机构，其在所述储液罐的开口处沿径向设置有环形凸起，在所述吸液管上部设置有与环形凸起配合的环槽，所述吸液管上部套接在储液罐的开口处且在储液罐的环形凸起与吸液管的环槽之间设置O形密封圈。0008本发明所述的穿刺取液机构，其在所述吸液管的上端面开口处设置有密封膜，在所述密封膜上设置有防伪信息，在所述堵塞头下端设置有用于识别防伪信息的识别器。说明书CN104085848A2。
13、/4页50009本发明所述的穿刺取液机构，其在所述穿刺机构的穿刺管穿过吸液管上端面开口处的密封膜之前，所述堵塞头上的识别器会先识别密封膜上的防伪信息是否正确及完好，若密封膜上的防伪信息没有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识别器的信号后控制直线驱动机构带动穿刺机构向下移动，使穿刺机构的穿刺管在破坏密封膜后插入到吸液管的中心孔内并与之形成密封；若密封膜上的防伪信息有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识别器的信号后不会控制直线驱动机构动作，同时会发出报警信号，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号。0010本发明所述的穿刺取液机构，其所述穿刺取液机构还包括防盗。
14、系统，所述防盗系统包括防盗柜和报警装置，所述穿刺机构及储液罐设置在防盗柜内，若防盗柜的柜门为强行开启方式，则会触发报警装置进行报警，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号。0011本发明所述的穿刺取液机构，其所述直线驱动机构包括固定轴、导向筒、传动滑套、丝杆以及驱动电机，所述固定轴和驱动电机固定设置在安装板上，所述驱动电机的动力输出端通过联轴套与丝杆连接，所述丝杆穿过传动滑套并与之螺纹连接，所述导向筒通过轴套套接在固定轴上，所述导向筒可相对于固定轴上下移动，所述传动滑套与导向筒固定连接，所述堵塞头通过固定螺套与导向筒下端固定连接。0012本发明所述的穿刺取液机构，其所述传动滑套通过销钉与导向。
15、筒连接，在所述导向筒上设置有腰形孔，所述销钉端部依次穿过传动滑套以及导向筒上的腰形孔置于导向筒内，在所述导向筒内设置有弹簧，所述弹簧的下端抵靠在堵塞头上端面，其上端抵靠在销钉置于导向筒内的端部下方。0013本发明通过穿刺机构与吸液管的配合，在穿刺管与吸液管连通后，通过出液机构能够将储液罐中的液体压入吸液管并经穿刺管排出，其液体排出的量由操作者根据实际情况自行控制，从而很好的满足操作者的需求，而且取液方便快捷，不再受销售者的限制要求。附图说明0014图1是本发明在未穿刺时的结构示意图。0015图2是本发明穿刺后的结构示意图。0016图3和4是本发明中穿刺机构的剖视图。0017图中标记1为吸液管，。
16、2为储液罐，3为穿刺管，4为堵塞头，5为气管，6为气孔，7为出气口，8为固定轴，9为导向筒，10为传动滑套，11为丝杆，12为驱动电机，13为安装板，14为轴套，15为固定螺套，16为销钉，17为腰形孔，18为弹簧，19为密封膜。具体实施方式0018下面结合附图，对本发明作详细的说明。0019为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0020如图14所示，一种穿刺取液机构，包括穿刺机构以及吸液管1，所述穿刺机构设置在储液罐2开口的上方，所述吸液管1上部套接在储液罐2的。
17、开口处，在所述储液罐2的说明书CN104085848A3/4页6开口处沿径向设置有环形凸起，在所述吸液管1上部设置有与环形凸起配合的环槽，所述吸液管1上部套接在储液罐2的开口处且在储液罐2的环形凸起与吸液管1的环槽之间设置O形密封圈，所述吸液管在与储液罐的开口处形成密封连接；所述吸液管下部插入储液罐2内并延伸至储液罐2底部，所述吸液管1下端进液口与储液罐2内部腔体连通，所述穿刺机构包括穿刺管3、堵塞头4、出液机构以及直线驱动机构，所述堵塞头4采用橡胶制成并与直线驱动机构连接，所述穿刺管3下端穿过堵塞头4，所述堵塞头4在直线驱动机构的作用下带动穿刺管3插入吸液管1的中心孔中并与之连通，所述吸液管。
18、采用可产生形变的材料制成，所述穿刺管3的直径大于吸液管1中心孔的直径，所述穿刺管3插入吸液管1的中心孔部分使吸液管产生一定形变并与吸液管1形成密封结构，所述堵塞头4与吸液管1的上部形成密封，所述出液机构用于将储液罐2内的液体压入吸液管1并经穿刺管3排出，在所述吸液管1的上端面开口处设置有密封膜19，在所述密封膜19上设置有防伪信息，在所述堵塞头4下端设置有用于识别防伪信息的识别器，在所述穿刺机构的穿刺管3穿过吸液管1上端面开口处的密封膜19之前，所述堵塞头4上的识别器会先识别密封膜19上的防伪信息是否正确及完好，若密封膜19上的防伪信息没有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识。
19、别器的信号后控制直线驱动机构带动穿刺机构向下移动，使穿刺机构的穿刺管3在破坏密封膜19后插入到吸液管1的中心孔内并与之形成密封；若密封膜19上的防伪信息有问题，则识别器会向控制器发出相应信号，控制器在接收到识别器的信号后不会控制直线驱动机构动作，同时会发出报警信号，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号；所述穿刺取液机构还包括防盗系统，所述防盗系统包括防盗柜和报警装置，所述穿刺机构及储液罐2设置在防盗柜内，若防盗柜的柜门为强行开启方式，则会触发报警装置进行报警，并通过网络向上级控制中心发出相应提示信号。0021其中，所述出液机构包括气管5以及设置有在吸液管1上的气孔6，所述气管5一端插入堵塞。
20、头4内并与堵塞头4端面设置的出气口7连通，所述堵塞头4与吸液管1上部密封后，所述堵塞头4上的出气口7与吸液管1上的气孔6连通，所述气孔6与储液罐2内、液面上方的密闭空间连通，所述气管5的另一端与气源供应机构连通；所述堵塞头4下部呈锥形，所述吸液管1上部呈与堵塞头4下部形状相匹配的锥形孔，所述出气口7设置在堵塞头4下部的锥形面上，所述出气口7设置在堵塞头4与吸液管1形成的锥形密封面下方，所述气孔6设置在穿刺管3与吸液管1形成的密封结构上方。所述气源供应机构提供的气体依次经过气管、堵塞头上的出气口以及气孔进入到储液罐内、液面上方的密闭空间，从而将储液罐内的液体压入吸液管并经穿刺管排出。0022其中。
21、，所述直线驱动机构包括固定轴8、导向筒9、传动滑套10、丝杆11以及驱动电机12，所述固定轴8和驱动电机12固定设置在安装板13上，所述驱动电机12的动力输出端通过联轴套与丝杆11连接，所述丝杆11穿过传动滑套10并与之螺纹连接，所述导向筒9通过轴套14套接在固定轴8上，所述导向筒9可相对于固定轴8上下移动，所述传动滑套10与导向筒9固定连接，所述堵塞头4通过固定螺套15与导向筒9下端固定连接，所述传动滑套10通过销钉16与导向筒9连接，在所述导向筒9上设置有腰形孔17，所述销钉16端部依次穿过传动滑套10以及导向筒9上的腰形孔17置于导向筒9内，在所述导向筒9内设置有弹簧18，所述弹簧18的。
22、下端抵靠在堵塞头4上端面，其上端抵靠在销钉16置于导向筒9内的端部下方，当堵塞头与吸液管上部接触后，传动滑套会在丝杆旋转的作用下继续向下说明书CN104085848A4/4页7移动，此时导向筒已经相对不动，而传动滑套带动销钉相对于导向筒在腰形孔中继续下移，从而压缩导向筒中的弹簧，将堵塞头压紧在吸液管上部，使两者形成更好的密封效果。0023以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104085848A1/2页8图1图2说明书附图CN104085848A2/2页9图3图4说明书附图CN104085848A。