一种光学玻璃清洗剂.pdf

本发明公开了一种光学玻璃清洗剂，该清洗剂包括：氢氧化钾10-24％、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸1-10％、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5％、三乙醇胺1-8％、二月桂酸二丁基锡1-5％、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10％、纯水余量，以上各组分质量百分数之和为100％。该清洗剂不仅具有清洗效果好、清洗效率高、成本低、安全环保的优势，特别是还能增强下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力。

权利要求书
1.  一种光学玻璃清洗剂，其特征在于，该清洗剂包括：氢氧化钾10-24％、乙二胺四乙 酸四钠盐或次氮基三乙酸1-10％、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5％、三乙醇胺1-8％、二月桂酸二丁 基锡1-5％、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10％、纯水余 量，以上各组分质量百分数之和为100％。

2.  根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，该清洗剂包括：氢氧化钾15-20％、乙 二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-10％、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4％、三乙醇胺5-7％、二月 桂酸二丁基锡1-3％、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8％、 纯水余量，以上各组分质量百分数之和为100％。

3.  根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，该清洗剂包括：氢氧化钾16-18％、乙 二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-9％、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4％、三乙醇胺5-7％、二月桂 酸二丁基锡1-2％、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8％、纯 水余量，以上各组分质量百分数之和为100％。

4.  根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂，其特征在于，异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚与 乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇的质量比为1：1-1：3。

5.  根据权利要求1-3任一项所述的清洗剂，其特征在于，该清洗剂的pH值为12.5-13.5。

说明书一种光学玻璃清洗剂
技术领域
本发明涉及一种光学玻璃清洗剂，属于清洗剂领域。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着 光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、 光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展 的基础条件之一。
在光学玻璃的生产过程中，有大量需要清洗的环节，要求清洗干净无残留。传统清洗剂 一般为有机溶剂型清洗剂，有机溶剂型清洗剂在洗光学玻璃表面的切削液研磨膏以及指纹指 印的同时会有较快的挥发速度，但这些溶剂型清洗剂主要成分为卤代烃溶剂、芳香烃溶剂、 短链烷烃溶剂等，吸入人体后会对人体健康产生危害，且存在较大的消防安全隐患。
此外，虽然在现有技术中的部分文献中也出现了使用水作为溶剂的清洗剂，但使用这些 水基型清洗剂普遍存在清洗效果不佳、玻璃表面清洗剂液体残留量大、清洗后下一步工艺中 镀膜在玻璃表面的附着力弱的问题，且这些水基型清洗剂只能在稀释倍率小的情况下才能获 得相对较好的清洗效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗效果好、清洗效率高、成本低、增强下一步工艺中镀膜 在玻璃表面的附着力的安全环保的光学玻璃清洗剂。
一种光学玻璃清洗剂，该清洗剂包括：氢氧化钾10-24％、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基 三乙酸1-10％、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5％、三乙醇胺1-8％、二月桂酸二丁基锡1-5％、异构 C13脂肪醇聚氧乙烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇1-10％、纯水余量，以上各组分质 量百分数之和为100％。
优选该清洗剂包括：氢氧化钾15-20％、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-10％、脂 肪醇聚氧乙烯醚2-4％、三乙醇胺5-7％、二月桂酸二丁基锡1-3％、异构C13脂肪醇聚氧乙烯 醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8％、纯水余量，以上各组分质量百分数之和为100％。
进一步优选该清洗剂包括：氢氧化钾16-18％、乙二胺四乙酸四钠盐或次氮基三乙酸8-9％、 脂肪醇聚氧乙烯醚2-4％、三乙醇胺5-7％、二月桂酸二丁基锡1-2％、异构C13脂肪醇聚氧乙 烯醚和/或乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇6-8％、纯水余量，以上各组分质量百分数之和为 100％。
本发明中的“％”均表示“质量％”。
其中，同时使用异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚与乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇时，异构C13 脂肪醇聚氧乙烯醚与乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇的质量比优选为1：1-1：3。
该清洗剂的pH值优选为12.5-13.5。
本发明中所用的脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，可以使用AEO9等。
异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，可以使用埃克森美孚公司生产的型 号为“LexxisoTM1307”的产品、沙索化学有限公司生产的型号为“MARLOSOL TA 90”的 产品等。
乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇作为阴离子表面活性剂，可以使用西格玛奥德里奇公司生 产的型号为“TritonTM XL-80N”的产品、陶氏化学有限公司生产的型号为“EH-9”的产品等。
本发明的有益效果：
发明人针对现有技术中的有机溶剂型清洗剂毒害性大，水基清洗剂清洗效果不佳、玻璃 表面残留量大、清洗后镀膜在玻璃表面附着力弱的现状，提出了本发明。本发明通过对清洗 剂的组分和含量的改善的协同配合，得到了一种能有效去除光学玻璃表面研磨膏、液晶、粉 尘和指纹等污渍，无水印，快干，清洗后玻璃表面残留少的清洗剂；特别是在使用本发明的 清洗剂进行清洗之后，意外地发现其可增强下一步工艺中镀膜在玻璃表面的附着力，进而提 高生产效率。此外，本发明的清洗剂在稀释倍率为30倍以上时也能获得良好的清洗效果，从 而能在很大程度上降低成本。因此，通过使用本发明的清洗剂，能够同时获得残留量少、清 洗后镀膜在玻璃表面附着力强的效果，是一种清洗效果好、清洗效率高、成本低的安全环保 的光学玻璃清洗剂。
具体实施方式
以下具体实例旨在对本发明技术方案的进一步说明，而不是限制本发明的保护范围。
选取的光学玻璃试样：尺寸为90mm*120mm光学玻璃，厚度为2mm。将光学玻璃试样 用丙酮清洗后放入烘箱烘干2h，再在干燥箱中冷却至室温称量，记录试片重量后备用。
选取在玻璃生产中产生的研磨膏、液晶、粉尘的综合污物备用。
实施例1
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾15g、次氮基三乙酸10g、脂肪醇聚氧乙烯醚4g、三 乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡3g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇7g、纯水54g。
2、将综合污物均匀涂抹在试片表面，并用刮刀刮匀，厚度1mm。
3、用光学玻璃清洗剂与水以1:30的比例配成工作液，放入超声波清洗槽中，清洗准备好 的光学玻璃试样，常温下清洗5min。
4、洗净的光学玻璃试样用纯水漂洗两遍。
5、将光学玻璃试样放入烘箱烘干2h，在干燥箱中冷却至室温称重，所得重量减去试片重 量，得到残留量。
6、按照GB 1727-92漆膜一般制备法在光学玻璃表面均匀刷涂清漆。
7、按照GB 1720-79(89)漆膜附着力测定法对其附着力进行划格法评级。
实施例2
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾20g、乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚2g、 三乙醇胺5g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚8g、纯水56g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例3
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾17g、乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、 三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10 脂肪醇5g、纯水57g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例4
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾19g、乙二胺四乙酸四钠盐9g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、 三乙醇胺6g、二月桂酸二丁基锡2g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化C8-10 脂肪醇2g、纯水54g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例1
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾10g、脂肪醇聚氧乙烯醚5g、三乙醇胺2g、二月桂酸 二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水75g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例2
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾30g、乙二胺四乙酸四钠盐10g、脂肪醇聚氧乙烯醚 5g、三乙醇胺7g、二月桂酸二丁基锡3g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化 C8-10脂肪醇5g、纯水42g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例3
1、配制光学玻璃清洗剂：乙二胺四乙酸四钠盐8g、脂肪醇聚氧乙烯醚3g、三乙醇胺7g、 二月桂酸二丁基锡1g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚2g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、 纯水74g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例4
1、配制光学玻璃清洗剂：氢氧化钾20g、乙二胺四乙酸四钠盐10g、脂肪醇聚氧乙烯醚 5g、三乙醇胺7g、异构C13脂肪醇聚氧乙烯醚5g、乙氧基丙氧基化C8-10脂肪醇5g、纯水 55g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
对比实施例5
1、配制光学玻璃清洗剂：二乙醇胺15g、十二烷基苯磺酸6g、C12二元酸3g、95％NaOH 2.5g、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)3.5g、壬基酚聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸二钠3g、EDTA-4Na 4g，葡萄糖酸钠4g，纯水59g。
2、同实施例1。
3、同实施例1。
4、同实施例1。
5、同实施例1。
6、同实施例1。
7、同实施例1。
实施例1-4以及对比实施例1-3的试验结果如表1所示：
表1 实施例1-4以及对比实施例试验结果

上述残留量为本发明的清洗剂清洗干燥后试片重量(W1)减去丙酮清洗烘干后试片重量 (W2)得到的相对残留量(W0)。具体计算公式为：W0＝W1—W2(残留量＝使用本发明的清洗剂 清洗干燥后试片重量—丙酮清洗烘干后试片重量)。
由以上试验结果可以得出，本发明光学玻璃清洗剂残留量低，且可以有效加强镀膜的附 着力。且通过观察发现，分别用实施例和对比实施例中的清洗剂剂型进行清洗时，实施例的 清洗剂明显比对比实施例的清洗剂更快干燥，说明本发明还具有快干的优势。
其中，划格法评级是利用3M600或610的胶带黏贴于百格中，快速拉起3M胶带，其面 漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：
一级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
二级：在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5％。
三级：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积为5％～15％。
四级：沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。剥落的面积为 15％～35％。