《圆轴双端面铣床主机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆轴双端面铣床主机.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410764601.X (22)申请日 2014.12.11 B23C 3/12(2006.01) B23C 5/26(2006.01) B23Q 3/08(2006.01) B23Q 1/26(2006.01) B23Q 5/40(2006.01) (71)申请人 无锡大龙马数控机床制造有限责任 公司 地址 214194 江苏省无锡市锡山区锡北镇泾 石路9号 (72)发明人 吕国栋 包为能 (74)专利代理机构 无锡市大为专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 32104 代理人 徐永雷 (54) 发明名称 圆轴双端面铣床主机 (57)。
2、 摘要 本发明涉及圆轴双端面铣床主机，其特征在 于：包括床身、圆轴夹紧移动装置和双端面同步 镗铣装置；圆轴夹紧移动装置包括夹紧机构、用 于安装夹紧机构的中滑台和用于带动中滑台移 行的驱动机构 ；中滑台通过线性滑轨安装在床身 上，中滑台左右两端各安装一套夹紧组件；双端 面同步镗铣装置包括侧滑台组件和镗铣机构，镗 铣机构共有两个，两个镗铣机构正面相对布置，镗 铣机构通过侧滑台组件与床身连接，侧滑台组件 中的侧滑台座固定安装在床身上，镗铣机构固定 安装在侧滑台组件中的侧滑台上，两个镗铣机构 能够自由滑移，相互靠近或远离。本发明结构简 单，设计合理，操作方便，能同时对圆轴两端面进 行镗铣加工，提高加工。
3、效率精度，降低劳动强度。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104475840 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104475840 A 1/2 页 2 1.圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：包括床身（ ）、圆轴夹紧移动装置和双端面同步 镗铣装置 ； 所述圆轴夹紧移动装置包括夹紧机构、用于安装夹紧机构的中滑台和用于带动中滑台 移行的驱动机构 ；所述中滑台通过线性滑轨（24）安装在床身（1）上，中滑台左右两端各安 装一套用于夹紧圆轴（A）的夹紧组件 ；所述夹紧组件包。
4、括夹紧缸（8）、动夹具（10）和定夹具 （11），所述定夹具（11）固定安装在中滑台后部，所述夹紧缸（8）沿圆轴（A）加工时的行进方 向布置，夹紧缸（8）通过缸座（9）安装在小调节板（3）上，夹紧缸（8）的活塞杆端安装动夹 具（10），定夹具（1 ）设置在动夹具（ ）对面，定夹具（ 1）固定在小调节板（3）上，定夹具 （11）与动夹具（10）配合，以夹紧圆轴（A）； 所述双端面同步镗铣装置包括侧滑台组件和镗铣机构，述镗铣机构共有两个，两个 镗铣机构正面相对布置，设置在圆轴夹紧移动装置的两侧，镗铣机构通过侧滑台组件与床 身（1）连接，所述侧滑台组件中的侧滑台座（15）固定安装在床身（1）上，所述。
5、镗铣机构固定 安装在侧滑台组件中的侧滑台（16）上，两个镗铣机构能够自由滑移，相互靠近或远离。 2.如权利要求 1 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述定夹具（11）上部与动 夹具（10）正面相对的一侧设有用于抱持住圆轴（A）的 V 形槽。 3.如权利要求 1 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述中滑台包括中滑台平 板（2）、小导轨（4）和小调节板（3），所述中滑台平板（2）左右两端各安装有两根水平横向布 置的小导轨（4），在中滑台平板（2）左右两端的上方分别设置一件小调节板（3），所述小调 节板（3）与小导轨（4）构成滑动导向配合，每件小调节板（3）上安装一套夹紧组件，小调节。
6、 板（3）与中滑台平板（2）通过螺栓连接固定 ；所述小调节板（3）上设有两个相互平行的长形 螺栓安装孔，所述中滑台平板（2）设有排成两排的多个圆形螺栓安装孔。 4.如权利要求3所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述圆轴（A）夹紧机构还包 括缓冲块（7），所述缓冲块（7）具有两件，两件缓冲块（7）分别安装在中滑台平板（2）上靠近 圆轴（A）进料位置一侧的左右两头，缓冲块（7）上端面设为斜面。 5.如权利要求 3 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述移行驱动机构包括电 机减速机（6）和丝杆螺母副（25），所述电机减速机（ ）通过电机支架固定安装在床身（1） 上，所述丝杆螺母副（25）。
7、设置在中滑台平板（2）中部的下方，丝杆螺母副（25）中的丝杆与 电机减速机（6）的输出轴直接连接，丝杆螺母副（25）中的螺母与中滑台平板（2）底部固定 连接。 6.如权利要求 3 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述中滑台平板（2）前侧 安装有中滑台前罩（5），所述小调节板（3）的外侧安装有中滑台侧罩（12），所述中滑台平板 （2）后侧安装有中滑台后罩（13）。 7.如权利要求 1 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述镗铣机构包括镗铣动 力头（17）、铣刀片（21）和铣刀片（21）固定结构，所述镗铣动力头（ 7）固定安装在侧滑台 （16）上，铣刀片（21）通过铣刀片（21）固定。
8、结构安装在镗铣动力头（17）的动力输出端，所述 铣刀片（21）固定结构包括刀柄（23）、铣刀片刀盘（19）、铣刀片压块（22）和紧固螺栓（ 0）， 所述刀柄（23）固定连接在镗铣动力头（17）的动力输出端，铣刀片刀盘（19）用紧固螺栓 （20）固定安装在刀柄（23）前端面上，铣刀片刀盘（19）前端面上设有径向通槽（19a），所述 铣刀片（21）装在径向通槽（ 9a）内并用铣刀片压块（22）压紧固定，铣刀片（ 1）一面与径 权 利 要 求 书CN 104475840 A 2/2 页 3 向通槽（19a）的内侧面紧密贴合，铣刀片（21）另一面与铣刀片压块（22）紧密贴合。 8.如权利要求 7 所述。
9、的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述镗铣动力头（17）的动 力输出端为孔输出，所述刀柄（23）后部装在输出动力的孔内并通过固定环（18）锁紧固定， 刀柄（23）后部设为圆锥面。 9.如权利要求 7 所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述铣刀片（21）采用三角 形铣刀片（21）。 10.如权利要求7所述的圆轴双端面铣床主机，其特征在于 ：所述侧滑台座（15）与床身 （1）之间垫装有垫板（14）。 权 利 要 求 书CN 104475840 A 1/4 页 4 圆轴双端面铣床主机 技术领域 0001 本发明涉及一种圆轴双端面铣床上的附属部件，具体地说是圆轴双端面铣床主 机，属于机械加工设。
10、备领域。 背景技术 0002 端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械 制造业。圆轴是一种常用的机械零部件，其两端面通常需要进行镗铣去毛刺加工处理。现 有技术中，用于对圆轴两端面进行镗铣的铣床多是单端面单次加工的方式，这样的加工方 式效率低下，圆轴需要装夹两次，操作繁琐，而且容易出现误差，影响镗铣精度。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种圆轴双端面铣床主机， 其结构简单，设计合理，操作方便，能够同时对圆轴两端面进行镗铣加工，有利于提高圆轴 的加工效率和加工精度，降低劳动强度。 0004 按照本发明提供的技术方案 ：圆轴双端面铣。
11、床主机，其特征在于 ：包括床身、圆轴 夹紧移动装置和双端面同步镗铣装置 ； 所述圆轴夹紧移动装置包括夹紧机构、用于安装夹紧机构的中滑台和用于带动中滑台 移行的驱动机构 ；所述中滑台通过线性滑轨安装在床身上，中滑台左右两端各安装一套用 于夹紧圆轴的夹紧组件 ；所述夹紧组件包括夹紧缸、动夹具和定夹具，所述定夹具固定安 装在中滑台后部，所述夹紧缸沿圆轴加工时的行进方向布置，夹紧缸通过缸座安装在小调 节板上，夹紧缸的活塞杆端安装动夹具，定夹具设置在动夹具对面，定夹具固定在小调节板 上，定夹具与动夹具配合，以夹紧圆轴 ； 所述双端面同步镗铣装置包括侧滑台组件和镗铣机构，述镗铣机构共有两个，两个 镗铣机构。
12、正面相对布置，镗铣机构通过侧滑台组件与床身连接，所述侧滑台组件中的侧滑 台座固定安装在床身上，所述镗铣机构固定安装在侧滑台组件中的侧滑台上，两个镗铣机 构能够自由滑移，相互靠近或远离。 0005 作为本发明的进一步改进，所述定夹具上部与动夹具正面相对的一侧设有用于抱 持住圆轴的 V 形槽。 0006 作为本发明的进一步改进，所述中滑台包括中滑台平板、小导轨和小调节板，所述 中滑台平板左右两端各安装有两根水平横向布置的小导轨，在中滑台平板左右两端的上方 分别设置一件小调节板，所述小调节板与小导轨构成滑动导向配合，每件小调节板上安装 一套夹紧组件，小调节板与中滑台平板通过螺栓连接固定。 0007 。
13、作为本发明的进一步改进，所述小调节板上设有两个相互平行的长形螺栓安装 孔，所述中滑台平板设有排成两排的多个圆形螺栓安装孔。 0008 作为本发明的进一步改进，所述圆轴夹紧机构还包括缓冲块，所述缓冲块具有两 件，两件缓冲块分别安装在中滑台平板上靠近圆轴进料位置一侧的左右两头，缓冲块上端 说 明 书CN 104475840 A 2/4 页 5 面设为斜面。 0009 作为本发明的进一步改进，所述移行驱动机构包括电机减速机和丝杆螺母副，所 述电机减速机通过电机支架固定安装在床身上，所述丝杆螺母副设置在中滑台平板中部的 下方，丝杆螺母副中的丝杆与电机减速机的输出轴直接连接，丝杆螺母副中的螺母与中滑 台。
14、平板底部固定连接。 0010 作为本发明的进一步改进，所述中滑台平板前侧安装有中滑台前罩，所述小调节 板的外侧安装有中滑台侧罩，所述中滑台平板后侧安装有中滑台后罩。 0011 作为本发明的进一步改进，所述镗铣机构包括镗铣动力头、铣刀片和铣刀片固定 结构，所述镗铣动力头固定安装在侧滑台上，铣刀片通过铣刀片固定结构安装在镗铣动力 头的动力输出端，所述铣刀片固定结构包括刀柄、铣刀片刀盘、铣刀片压块和紧固螺栓，所 述刀柄固定连接在镗铣动力头的动力输出端，铣刀片刀盘用紧固螺栓固定安装在刀柄前端 面上，铣刀片刀盘前端面上设有径向通槽，所述铣刀片装在径向通槽内并用铣刀片压块压 紧固定，铣刀片一面与径向通槽的。
15、内侧面紧密贴合，铣刀片另一面与铣刀片压块紧密贴合。 0012 作为本发明的进一步改进，所述镗铣动力头的动力输出端为孔输出，所述刀柄后 部装在输出动力的孔内并通过固定环锁紧固定，刀柄后部设为圆锥面。 0013 作为本发明的进一步改进，所述铣刀片采用三角形铣刀片。 0014 作为本发明的进一步改进，所述侧滑台座与床身之间垫装有垫板。 0015 本发明与现有技术相比，具有如下优点 ：本发明结构简单，设计合理，操作方便，夹 紧牢固，具有宽的可调节度，并且移动精确，有利于提高圆轴的镗铣加工效率和加工精度， 降低劳动强度。 附图说明 0016 图 1 为本发明实施例的立体结构示意图。 0017 图 2 为。
16、本发明实施例的结构主视图。 0018 图 3 为本发明实施例的结构俯视图。 0019 图 4 为图 1 中镗铣机构的结构放大分解示意图。 具体实施方式 0020 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。 0021 如图所示 ：实施例中的圆轴双端面铣床主机主要由床身 1 以及安装在床身 1 上的 圆轴夹紧移动装置和双端面同步镗铣装置组成。 0022 所述圆轴夹紧移动装置的结构如图 1 图 3 所示，其主要由夹紧机构、用于安装夹 紧机构的中滑台和用于带动中滑台移行的驱动机构组成 ；所述中滑台通过线性滑轨 24 安 装在床身1上，中滑台左右两端各安装一套用于夹紧圆轴A的夹紧组件 ；所述夹紧组件。
17、包括 夹紧缸 8、动夹具 10 和定夹具 11，所述定夹具 11 固定安装在中滑台后部，所述夹紧缸 8 沿 圆轴 A 加工时的行进方向布置，夹紧缸 8 通过缸座 9 安装在小调节板 3 上，夹紧缸 8 的活塞 杆端安装动夹具10，定夹具11设置在动夹具10对面，定夹具11固定在小调节板3上，定夹 具 11 与动夹具 10 配合，以夹紧圆轴 A。 0023 如图 1 所示，为更好地抱持固定住圆轴 A，所述定夹具 11 上部与动夹具 10 正面相 说 明 书CN 104475840 A 3/4 页 6 对的一侧设有用于抱持住圆轴 A 的 V 形槽。 0024 如图1 图3所示，本发明实施例中，所述。
18、中滑台是长度可调节的形式，其主要是由 中滑台平板 2、小导轨 4 和小调节板 3 组成，所述中滑台平板 2 左右两端各安装有两根水平 横向布置的小导轨 4，在中滑台平板 2 左右两端的上方分别设置一件小调节板 3，所述小调 节板 3 与小导轨 4 构成滑动导向配合，每件小调节板 3 上安装一套夹紧组件，小调节板 3 与 中滑台平板2通过螺栓连接固定 ；所述小调节板3上设有两个相互平行的长形螺栓安装孔， 所述中滑台平板 2 设有排成两排的多个圆形螺栓安装孔，这样，小调节板 3 与中滑台平板 2 相对移动之后也能够方便地进行连接固定，并且可以实现无级调节，可以拓宽本发明的适 用范围。 0025 如。
19、图 1、图 2 所示，本发明实施例中，所述夹紧机构还包括缓冲块 7，所述缓冲块 7 具有两件，两件缓冲块 7 分别安装在中滑台平板 2 上靠近圆轴 A 进料位置一侧的左右两头， 缓冲块 7 上端面设为斜面。缓冲块 7 可以缓冲圆轴 A 进入到夹紧机构时的惯性，防止圆轴 A 由于惯性出现位移过大情形，给后续的夹紧操作提供方便。 0026 如图3所示，本发明实施例中，所述移行驱动机构主要由电机减速机6和丝杆螺母 副 25 组成，所述电机减速机 6 通过电机支架固定安装在床身 1 上，所述丝杆螺母副 25 设置 在中滑台平板 2 中部的下方，丝杆螺母副 25 中的丝杆与电机减速机 6 的输出轴直接连。
20、接， 丝杆螺母副 25 中的螺母与中滑台平板 2 底部固定连接。 0027 如图1 图3所示，所述中滑台平板2前侧安装有中滑台前罩5，所述小调节板3的 外侧安装有中滑台侧罩 12，所述中滑台平板 2 后侧安装有中滑台后罩 13，所述中滑台前罩 5、中滑台侧罩12和中滑台后罩13组合成保护罩，给电机减速机6、丝杆螺母副25和线性滑 轨 24 提供保护，从而提高了本发明的防护性能，有利于延长设备使用寿命。 0028 所述双端面同步镗铣装置的结构如图1 图4所示，其主要由侧滑台组件和镗铣机 构组成，所述镗铣机构共有两个，两个镗铣机构正面相对布置，设置在圆轴夹紧移动装置的 两侧，镗铣机构通过侧滑台组件。
21、与床身 1 连接，所述侧滑台组件中的侧滑台座 15 固定安装 在床身 1 上，所述镗铣机构固定安装在侧滑台组件中的侧滑台 16 上，两个镗铣机构能够自 由滑移，相互靠近或远离。 0029 如图 1、图 4 所示，本发明实施例中，所述镗铣机构主要镗铣动力头 17、铣刀片 21 和铣刀片 21 固定结构组成，所述镗铣动力头 17 固定安装在侧滑台 16 上，铣刀片 21 通过铣 刀片 21 固定结构安装在镗铣动力头 17 的动力输出端，所述铣刀片 21 固定结构包括刀柄 23、铣刀片刀盘 19、铣刀片压块 22 和紧固螺栓 20，所述刀柄 23 固定连接在镗铣动力头 17 的动力输出端，铣刀片刀盘。
22、 19 用紧固螺栓 20 固定安装在刀柄 23 前端面上，铣刀片刀盘 19 前端面上设有径向通槽19a，所述铣刀片21装在径向通槽19a内并用铣刀片压块22压紧固 定，铣刀片 21 一面与径向通槽 19a 的内侧面紧密贴合，铣刀片 21 另一面与铣刀片压块 22 紧密贴合。 0030 如图 4 所示，本发明中的镗铣动力头 17 的动力输出端为孔输出，所述刀柄 23 后部 装在输出动力的孔内并通过固定环 18 锁紧固定，刀柄 23 后部设为圆锥面。本发明中的镗 铣动力头 17 可以直接外购获得，如可以选用台州市神鹰机床厂生产的型号为 BT40-1 型镗 铣头。本发明中的铣刀片 21 采用三角形铣刀片 21，铣刀片 21 也可以直接外购。 0031 具体应用时，圆轴 A 到位后通过夹紧机构夹紧 ；两侧的镗铣机构滑移到位后启动 ； 说 明 书CN 104475840 A 4/4 页 7 然后驱动机构启动，带动中滑台移行，在中滑台移行过程中，镗铣机构对圆周的两端进行镗 铣加工。 说 明 书CN 104475840 A 1/2 页 8 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104475840 A 2/2 页 9 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104475840 A 。