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1、(10)申请公布号 CN 104265729 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 6 5 7 2 9 A (21)申请号 201410523454.7 (22)申请日 2014.10.08 F15B 15/14(2006.01) F15B 19/00(2006.01) (71)申请人重庆豪能兴富同步器有限公司 地址 402761 重庆市璧山县青杠大道白云大 道 (72)发明人张敏 (74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务 所(普通合伙) 50217 代理人黄书凯 (54) 发明名称 一种能实现双向驱动的双形缸 (57) 摘要 本发明公开了一种能实现双向驱动。
2、的双形 缸，包括隔墙与两单动缸，单动缸包括缸体、活塞 杆与活塞，活塞杆连接活塞，两单动缸设于隔墙的 两端，隔墙开设有连通两单动缸的连通槽，连通槽 为横截面是圆孔形的贯通直槽，隔墙的顶端设有 连通连通槽的第一空气供给口，两单动缸的外端 各自分别设有第二空气供给口与第三空气供给 口。本发明解决的是在大批量生产中，同时在加 工处设置多台空气缸或在相对的方向都设置空气 缸，造成制造成本高，浪费加工生产的设备放置空 间的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号。
3、 CN 104265729 A CN 104265729 A 1/1页 2 1. 一种能实现双向驱动的双形缸，包括隔墙与两单动缸，单动缸包括缸体、活塞杆与 活塞，活塞杆连接活塞，其特征在于，两单动缸设于隔墙的两端，隔墙开设有连通两单动缸 的连通槽，连通槽为横截面是圆孔形的贯通直槽，隔墙的顶端设有连通连通槽的第一空气 供给口，两单动缸的外端各自分别设有第二空气供给口与第三空气供给口。 2. 根据权利要求1所述的一种能实现双向驱动的双形缸，其特征在于，还包括测杆装 置，所述测杆装置包括信号发射器、信号接收器、处理器、控制器和声光报警器，所述信号发 射器设于单动缸内的活塞杆上，所述信号接收器设于单动。
4、缸内的活塞上，所述处理器、控制 器和声光报警器均设于隔墙上，所述信号发射器信号连接信号接收器，所述信号接收器信 号连接处理器，所述处理器连接控制器，所述控制器连接声光报警器。 3. 根据权利要求1所述的一种能实现双向驱动的双形缸，其特征在于，所述第一空气 供给口与连通槽沿水平轴线的中部位置连通。 4. 根据权利要求1或2所述的一种能实现双向驱动的双形缸，其特征在于，所述连通 槽的横截面圆孔的直径大小为5cm8cm。 权 利 要 求 书CN 104265729 A 1/3页 3 一种能实现双向驱动的双形缸 技术领域 0001 本发明属于气压传动设备领域，具体涉及一种能实现双向驱动的双形缸。 背景。
5、技术 0002 在现有气压传动设备中，空气缸是常见的动力传动设备，通常包括缸体、活塞杆与 活塞等，通过活塞杆的往复运动带动活塞，从而传递动力，但现有的空气缸只设有一根活塞 杆，即一根活塞杆带动活塞传递动力，但在大批量的生产中，为了提高生产效率，人们往往 在加工处设有多台空气缸同时进行动力传输（例如：在正反两个相对的方向都设置有空气 缸），这不仅增加了制造成本，而且在加工设备的放置位置有限的情况下，无法同时放置多 台空气缸，给人们的生产作业带来了极大的不便。 发明内容 0003 本发明解决的是在大批量生产中，同时在加工处设置多台空气缸或在相对的方向 都设置空气缸，造成制造成本高，浪费加工生产的设。
6、备放置空间的问题。 0004 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 一种能实现双向驱动的双形 缸，包括隔墙与两单动缸，单动缸包括缸体、活塞杆与活塞，活塞杆连接活塞，两单动缸设于 隔墙的两端，隔墙开设有连通两单动缸的连通槽，连通槽为横截面是圆孔形的贯通直槽，隔 墙的顶端设有连通连通槽的第一空气供给口，两单动缸的外端各自分别设有第二空气供给 口与第三空气供给口。 0005 本方案中，隔墙的顶端设有连接连通槽的第一空气供给口，当空气从第一空气供 给口进气，由于两单动缸是由连通槽连通的，使两单动缸内活塞间的空间压强增加，推动活 塞向隔墙的两端运动，活塞带动活塞杆作伸出运动；两单动缸的外端各自。
7、分别设有第二空 气供给口与第三空气供给口，当第二空气供给口与第三空气供给口进气时，两单动缸内的 压强增加，推动两单动缸内的活塞向隔墙运动，活塞带动活塞杆作收缩运动，如此反复，即 实现了两台空气缸同时传递双向的驱动力。 0006 进一步，还包括测杆装置，所述测杆装置包括信号发射器、信号接收器、处理器、控 制器和声光报警器，所述信号发射器设于单动缸内的活塞杆上，所述信号接收器设于单动 缸内的活塞上，所述处理器、控制器和声光报警器均设于隔墙上，所述信号发射器信号连接 信号接收器，所述信号接收器信号连接处理器，所述处理器连接控制器，所述控制器连接声 光报警器。气缸在工作时，由于负荷较大或长时间工作，气。
8、缸中的活塞杆会产生断裂的现 象，易造成活塞损坏，甚至引发气缸缸体炸裂等安全事故，通过设置测杆装置，先在处理器 中设置好活塞杆与活塞间距离的初始值，当活塞杆发生断裂时，活塞杆与活塞间的距离会 发生变化，改变了处理器中活塞杆与活塞间的预设值，活塞杆上的信号发射器会将信号发 送到活塞上的信号接收器，信号接收器将信号传递到处理器，处理器将信号处理后，发送到 控制器，控制器控制声光报警器发出报警，使得人们能及时发现故障，避免带来损失和造成 安全事故。 说 明 书CN 104265729 A 2/3页 4 0007 进一步，所述第一空气供给口与连通槽沿水平轴线的中部位置连通，使由第一空 气供给口进入两单动。
9、缸内的空气均衡，空间压强相等，活塞带动活塞杆传递的动力相等。 0008 进一步，所述连通槽的横截面圆孔的直径大小为5cm8cm，在满足空气排量和气 压需求的情况下，符合大多数工艺孔的设计要求。 附图说明 0009 图1为本发明一种能实现双向驱动的双形缸实施例1的结构示意图； 图2为本发明一种能实现双向驱动的双形缸实施例2的原理框图。 具体实施方式 0010 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 实施例1 如图1所示，一种能实现双向驱动的双形缸，包括隔墙1与两单动缸2，单动缸2包括缸 体、活塞杆3与活塞4，活塞杆3连接活塞4，两单动缸2设于隔墙1的两端，隔墙1开设有 连通两单动。
10、缸2的连通槽5，连通槽5为横截面是圆孔形的贯通直槽，隔墙1的顶端设有连 通连通槽5的第一空气供给口6，两单动缸2的外端各自分别设有第二空气供给口7与第三 空气供给口8，第一空气供给口6与连通槽5沿水平轴线的中部位置连通。 0011 本实施例中，隔墙1的顶端设有连接连通槽5的第一空气供给口6，当空气从第一 空气供给口6进气，由于两单动缸2是由连通槽5连通的，使两单动缸2内活塞4间的空间 压强增加，推动活塞4向隔墙1的两端运动，活塞4带动活塞杆3作伸出运动；两单动缸2 的外端各自分别设有第二空气供给口7与第三空气供给口8，当第二空气供给口7与第三空 气供给口8进气时，两单动缸2内的压强增加，推动两。
11、单动缸2内的活塞4向隔墙1运动， 活塞4带动活塞杆3作收缩运动，如此反复，即实现了两台空气缸同时传递双向的驱动力。 此外，第一空气供给口6与连通槽5沿水平轴线的中部位置连通，使由第一空气供给口6进 入两单动缸2内的空气均衡，空间压强相等，活塞4带动活塞杆3传递的动力相等，连通槽 5的横截面圆孔的直径大小为5cm，在满足空气排量和气压需求的情况下，符合大多数工艺 孔的设计要求。 0012 实施例2 如图2所示，本实施例所述的一种能实现双向驱动的双形缸，其结构与实施例1基本相 同，不同之处在于：还包括测杆装置，测杆装置包括信号发射器、信号接收器、处理器、控制 器和声光报警器，信号发射器设于单动缸2。
12、内的活塞杆3上，信号接收器设于单动缸2内的 活塞4上，处理器、控制器和声光报警器均设于隔墙1上，信号发射器信号连接信号接收器， 信号接收器信号连接处理器，处理器连接控制器，控制器连接声光报警器。 0013 上述结构的原理是这样的：气缸在工作时，由于负荷较大或长时间工作，气缸中的 活塞杆3会产生断裂的现象，易造成活塞4损坏，甚至引发气缸缸体炸裂等安全事故，通过 设置测杆装置，先在处理器中设置好活塞杆3与活塞4间距离的初始值，当活塞杆3发生断 裂时，活塞杆3与活塞4间的距离会发生变化，改变了处理器中活塞杆3与活塞间4的预设 值，活塞杆3上的信号发射器会将信号发送到活塞4上的信号接收器，信号接收器将信号传 递到处理器，处理器将信号处理后，发送到控制器，控制器控制声光报警器发出报警，使得 说 明 书CN 104265729 A 3/3页 5 人们能及时发现故障，避免带来损失和造成安全事故。 0014 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保 护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。 说 明 书CN 104265729 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104265729 A 。