任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法及产品.pdf

本发明涉及用于纺织制造加工的编制工艺，公开了一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，在编织包括有胖花组织的任意图案花形织物时，在胖花区域和/或地纱区域添加规则或者不规则的散点用于缩短织物的浮长线长度以达到任意图案花形编织，所述胖花区域是指在添加散点之前的织物上分布有胖花组织的部分，所述地纱区域是指在添加散点之前的织物上除胖花区域以外的部分，所述散点是指以胖花区域或者地纱区域作为基础结构时，相互间隔地分布于基础结构上的，与基础结构的编制方法不同的部分。本发明的优点在于，能够在保持胖花组织的原有花形的基础上，既避免了由于浮长线的限制导致的编织困难的问题，又避免了大块面胖化区域编织时失去牵拉张力造成退圈困难的问题。

权利要求书
1.  一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，其特征在于，在编织包括有胖花组织的任意图案花形织物时，在胖花区域和/或地纱区域添加规则或者不规则的散点用于缩短织物的浮长线长度以达到任意图案花形编织，所述胖花区域是指在添加散点之前的织物上分布有胖花组织的部分，所述地纱区域是指在添加散点之前的织物上除胖花区域以外的部分，所述散点是指以胖花区域或者地纱区域作为基础结构时，相互间隔地分布于基础结构上的，与基础结构的编制方法不同的部分。

2.  根据权利要求1所述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，其特征在于，所述散点是指地纱区域中增设的胖花成圈点。

3.  根据权利要求2所述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，其特征在于，所述胖花成圈点采用交替方式编织，所述交替方式是指在在地纱区同一根胖花纱上相邻的胖花成圈点之间间隔一个集圈点，同时相邻两根胖花纱的成圈点和集圈点相互交错。

4.  根据权利要求1-3任一所述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，其特征在于，所述散点是指胖花区域中增设的地纱集圈点。

5.  根据权利要求4所述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，其特征在于，所述地纱集圈点位于织物的一面并于织物另一面的地纱线圈相连接。

6.  一种根据上述权利要求1-5任一所述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法得到的编织物产品。

说明书任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法及产品
技术领域
本发明涉及用于纺织制造加工的编制工艺，特别涉及一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法以及用该方法所制得的产品。
背景技术
纬编胖花组织是一种以双面不完全提花与单面提花组织复合而成的复合组织，由于其胖花纱线圈为单面结构，且胖花纱线圈与地纱线圈密度具有很大差异，故胖花纱线圈在织物表面突起形成明显的凹凸效应，使图案具有明显的高花效应，具有极强的装饰效果。但由于胖花纱属单面提花编织，在纬编机上编织时受浮长线限制，不能实现任意花形的编织，使其设计和应用受到较大的限制。同时若胖花区域的块面过大，容易在编织时使胖花线圈失去牵拉张力而堆积在织口处，此特点进一步限制了花形设计的随意性。如图1所示，是普通胖花花形的花形意匠图与编织图，“×”表示胖花区域，“-”表示地纱区域，由编织图可见，胖花纱的不编织间隔为3个针距，即浮长线为3个针距。若单面编织跨越的针距数超过7针，在纬编机上织造将变得极其困难，其原因是跨越的针距数越多，编织时垫纱导程将越大，垫纱纵角越高，容易造成漏针；同时若图案中出现大块面的胖花区域容易造成编织时失去牵拉张力造成编织困难，因此用普通的方法设计织造胖花织物，其花形将受到严格的限制。
发明内容
本发明针对现有技术中胖花花形受到浮长线长度限制的缺点，提供了一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法及产品，通过缩短浮长线的长度，避免了由于浮长线过长导致的编制困难的问题，达到任意花形编制的目的。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，对任意纹样的二值花纹图像，选择一种颜色为花型的花部，即胖花区域，主要由胖花纱编织，另一种颜色即为地部，主要由地纱进行编织，在编织包括有胖花组织的任意图案花形 织物时，在胖花区域和/或地纱区域添加规则或者不规则的散点用于缩短织物的浮长线长度以达到任意图案花形编织，所述胖花区域是指在添加散点之前的织物上分布有胖花组织的部分，所述地纱区域是指在添加散点之前的织物上除胖花区域以外的部分，所述散点是指以胖花区域或者地纱区域作为基础结构时，相互间隔地分布于基础结构上的，与基础结构的编制方法不同的部分。
于本申请的实施例中，所述散点是指地纱区域中增设的胖花成圈点。
于本申请的实施例中，所述胖花成圈点采用交替方式编织，所述交替方式是指在相邻的胖花成圈点之间间隔一个集圈点，同时不同经线或者不同纬线上的成圈点相互交错。
于本申请的实施例中，所述散点是指胖花区域中增设的地纱集圈点。
于本申请的实施例中，所述地纱集圈点位于织物的一面并于织物另一面的地纱线圈相连接。
一种根据上述的任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法得到的编织物产品。
尤其是，本发明在针对任意花型的二值图像进行织物结构设计时分别对花型意匠图中胖花区域和地纱区域的结构进行改进，由于花型意匠图分为胖花区域和地纱区域两部分，因此散点的设计也分别依照该两部分进行。
首先，在地纱区域，按照仿机织缎纹或斜纹规律增设胖花纱成圈点，这样，既不影响花型的外观效果，又将胖花纱浮线长度控制在设定的范围内，即若采用的增补组织点是仿n枚m飞缎纹，则浮长线跨越针距数为n-1针，若增补组织点为n/1斜纹分布，则浮长线跨越的针距数为n针。同时为避免增补的胖花线圈点由于成圈次数多于地纱线圈而在地纱区表面形成点状突起，可将增补的胖花点结构上进行修改，具体方法为在仿n枚m飞缎纹的第一个循环中每一个仿缎纹组织点设置为一个成圈一个集圈；下一个循环设置为一个集圈一个成圈，这样既保证了地纱区域增补的胖花纱组织点的线圈长度与该区域的地纱线圈长度一致，地纱区表面更平整，又避免了同一进线连续集圈造成织造困难。即胖花组织散点在地纱区铺设时利用成圈、集圈组合以及集圈成圈组合交替出现的 方式避免同一胖花纱线连续集圈造成的织造困难，在该交替方式下，相邻的仁两根胖花纱的成圈点和集圈点是相互交错的，即在胖花纱的垂直方向上，成圈点和集圈点也是交替的出现的。
其次，为避免胖花部分的大块面连续编织，在胖花区域增补地纱在正面的集圈点，集圈点的分布可采用仿缎纹分布、斜纹分布或纵条、横条分布等，将原本正反面分别编织的空气层部分利用地纱集圈点连接起来，从而在反面的地纱线圈受到牵拉时，将正面单面编织的胖花线圈牵引带离织口，保证了编织的正常进行。在胖花区域，采用地纱以一定规律分布的正面集圈点连接织物正反面以避免大块面胖花区织造时牵拉张力不足或失去牵拉张力无法退圈的问题。
需要指出的是，以上的编织方案是基于现有的技术方案而得到的，在现有的编织方案的基础上，通过改变集圈点和成圈点的位置，达到提高编织效果的目的。
本发明具有以下的显著技术效果：
实现了任意花形的编织，通过在胖花区域和地纱区域中分别增设地纱散点和胖花纱散点，在不改变胖花和底纱的外形的基础上，达到了既缩短浮长线，减少由于连续的集圈造成的织造困难的问题，又避免了大块面胖化区域连续编织时失去牵拉张力造成退圈困难的问题。
进一步地，由于可以实现任意花形的编织，能够实现程序化的织造工艺自动化。
附图说明
图1为胖花组织的意匠图。
图2为两色的胖花组织花形意匠图。
图3为增补地纱区胖花点后的胖花组织花形的地纱区域图。
图4为增补胖花区地纱集圈点后的胖花组织花形的胖花区域图。
图5为增补了胖花区域和地纱区域的散点后的编织图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种任意花形高花纬编织物的织造工艺设计方法，在编织包括有胖花组织的任意图案花形织物时，在胖花区域和/或地纱区域添加规则或者不规则的散点用于缩短织物的浮长线长度以达到任意图案花形编织，所述胖花区域是指在添加散点之前的织物上分布有胖花组织的部分，所述地纱区域是指在添加散点之前的织物上除胖花区域以外的部分，所述散点是指以胖花区域或者地纱区域作为基础结构时，相互间隔地分布于基础结构上的，与基础结构的编制方法不同的部分。
其中，散点分为两种类型，一种是在胖花区域中增设的散点，另一种是在地纱区域中增设的散点。
其中，所述散点是指地纱区域中增设的胖花成圈点。
所述胖花成圈点采用交替方式编织，所述交替方式是指在相邻的胖花成圈点之间间隔一个集圈点，同时不同经线或者不同纬线上的成圈点相互交错。
其次，所述散点是指胖花区域中增设的地纱集圈点。
所述地纱集圈点位于织物的一面并于织物另一面的地纱线圈相连接。
进一步地，以下为一个具体的应用举例：
如图2所示为两色双胖的花形意匠图，“×”表示胖花线圈区域，或称胖花区域，“-”表示地纱线圈区域，或称地纱区域，其中，色彩仅仅用于在数值上表示胖花区域和地纱区域的区别，将地纱线圈区域增补平铺仿5/3缎纹组织点，增补的先成圈再集圈点用“1”表示，先集圈再成圈点用“2”表示，(如图3所示)，在胖花线圈区域增补铺设仿4/1斜纹地纱集圈点，集圈点用“3”表示，(如图4所示)。将修改后的意匠图按照双胖胖花组织的编织规律即地纱在正面编织一横列，胖花纱在正面编织两横列、地纱在反面编织时一隔一交替成圈的规律，结合地纱区域和胖花区域各自的修改规则获得如图5所示编织图(“+”表示胖花纱，“-”表示地纱)，按此编织规则上机织造，如图5所示，由该编织图可见，胖花纱浮长线均不超过4针距、且地纱区的线圈密度均匀，而胖花区由于地纱在正面的集圈连接，在保证胖花区突起效应的同时避免了大块面的空气层编织， 保证了织造时对该区域的有效牵拉，使编织能够正常进行。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。