倒角机.pdf

本发明涉及一种倒角机，包括支架、电动机、倒角刀和定位装置，所述电动机安装在支架上，所述电动机输出端与刀架连接，所述刀架上安装有倒角刀，所述定位装置安装在倒角刀的上方，所述定位装置包括与支架连接的支板，在支板上方的限位块，以及在限位块内的圆锥套，所述支板和限位块之间连接有弹簧。本发明的有益效果是：可以免除夹装工件，提高工作效率，同时，相对于手提式砂轮机倒角加工，电动机带动倒角刀进行倒角加工，劳动强度大幅降低，工作效率和稳定性、准确性都大幅提高。

权利要求书
1.  一种倒角机，其特征在于：包括支架、电动机、倒角刀和定位装置，所述电动机安装在支架上，所述电动机输出端与刀架连接，所述刀架上安装有倒角刀，所述定位装置安装在倒角刀的上方，所述定位装置包括与支架连接的支板，在支板上方的限位块，以及在限位块内的圆锥套，所述支板和限位块之间连接有弹簧。

2.  根据权利要求1所述的倒角机，其特征在于：所述定位装置上安装有带外螺纹的限位螺栓，所述限位块的一端上开有内螺纹孔，所述限位螺栓通过螺纹连接穿过限位块，限位螺栓的底部指向支板 。

3.  根据权利要求1或2所述的倒角机，其特征在于：所述电动机和刀架通过带减速功能的联轴器连接。

说明书倒角机
【技术领域】
本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种倒角机。
【背景技术】
现有的对工件进行倒角加工的方法有手提式砂轮机加工和上车床用车刀加工两种方法，普遍存在装夹工件时间多或劳动强度大，造成工作效率低的不足之处。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种免夹装、用机械加工，工作效率高的倒角机，旨在解决给工件进行倒角加工过程中，夹装工件耗时多，劳动强度大，工作效率低的问题。
本发明采用的技术方案是：一种倒角机，包括支架、电动机、倒角刀和定位装置，所述电动机安装在支架上，所述电动机输出端与刀架连接，所述刀架上安装有倒角刀，所述定位装置安装在倒角刀的上方，所述定位装置包括与支架连接的支板，在支板上方的限位块，以及在限位块内的圆锥套，所述支板和限位块之间连接有弹簧。
本发明的进一步技术方案是：所述定位装置上安装有带外螺纹的限位螺栓，所述限位块的一端上开有内螺纹孔，所述限位螺栓通过螺纹连接穿过限位块，限位螺栓的底部指向支板 。
本发明的进一步技术方案是：所述电动机和刀架通过带减速功能的联轴器连接。
本发明的有益效果是：通过上述技术方案，通过压入工件，工件与圆锥套之间产生摩擦力，当工件与倒角刀接触进行倒角加工时，该摩擦力方向与倒角刀切削方向相反，起到固定工件的作用，故可以免除夹装工件，提高工作效率，同时，相对于手提式砂轮机倒角加工，电动机带动倒角刀进行倒角加工，劳动强度大幅降低，工作效率和稳定性、准确性都大幅提高。
【附图说明】
图1是本发明所述倒角机的结构示意图。
图中：
1-支架，2-电动机，3-联轴器，4-支板，5-弹簧，6-限位螺栓，7-圆锥套，8-倒角刀，9-工件，10-刀架，11-限位块。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
如图1所示的一种倒角机，包括支架1、电动机2、倒角刀8和定位装置，所述电动机2安装在支架1上，所述电动机2输出端与刀架10连接，所述刀架10上安装有倒角刀8，所述定位装置安装在支架1的工作面上，优选的，上表面为工作面，方便固定定位装置，工件9从上方放入；在另一个优选的方案中，侧面为工作面，工件9从侧面放入，方便较长工件9的操作。所述定位装置安装在倒角刀8的上方，所述定位装置包括与支架1连接的支板4，在支板4上方的限位块11，以及在限位块11内的圆锥套7，所述支板4和限位块11之间连接有弹簧5或弹性机构。
根据莫氏锥度的原理，将工件9压入圆锥套7内，圆锥套7和限位块11同步向下移动，此时工件9和圆锥套7之间产生较大摩擦力，如果继续压入工件9，工件9端口与高速旋转的倒角刀8接触，此时，工件9和圆锥套7之间的摩擦力给工件9提供一个和倒角刀8给工件9切削时产生的扭矩相反的力，让工件9固定在圆锥套7上进行倒角加工，从而实现和夹装工件9取得一样的固定工件9的效果，实现免夹装、快速定位的倒角加工。
所述定位装置上安装有带外螺纹的限位螺栓6，所述限位块11的一端上开有内螺纹孔，所述限位螺栓6通过螺纹连接穿过限位块11，限位螺栓6的底部指向支板4。当压入工件9时，限位螺栓6随着限位块11同步向支板4方向运动，当限位螺栓6与支板4接触时，支板4向上的支撑力阻止工件9进一步压入，从而限定了工件9压入的最大量，由此，调节限位螺栓6旋入限位块11的量就调节了工件9的倒角量。
所述电动机2和刀架10通过带减速功能的联轴器3连接，传动稳定有力，能提供更好的传动效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。