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本发明涉及一种防腐工艺,具体的说是一种蝶式止回阀阀体防腐工艺,其流程主要有:a、酸洗磷化;b、烘干;c、喷外表面氟碳底漆;d、喷内表面防锈底漆;e、烘干;f、喷内表面防腐面漆;g、烘干;h、防护;i、喷外表面氟碳面漆;j、烘干。。
CN201310559462.2
2013.11.11
CN104624456A
2015.05.20
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 7/14申请公布日:20150520|||公开
B05D7/14; B05D7/22; B05D7/24; B05D3/10; B05D3/02; B05D1/32
B05D7/14
青岛三利中德美水设备有限公司
张明亮; 王学成; 姜英杰
266111山东省青岛市城阳区棘洪滩街道2号工业路路北
本发明涉及一种防腐工艺,具体的说是一种蝶式止回阀阀体防腐工艺,其流程主要有:a、酸洗磷化;b、烘干;c、喷外表面氟碳底漆;d、喷内表面防锈底漆;e、烘干;f、喷内表面防腐面漆;g、烘干;h、防护;i、喷外表面氟碳面漆;j、烘干。
权利要求书1. 一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料,其特征在于:芳纶纤维先经微波辐射接枝均苯四甲酸酐,然后与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物,预聚物与聚酰亚胺经双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 2. 根据权利要求1 所述芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料,其特征在于:预缩聚反应的反应溶剂为二甲基甲酰胺和二甲基亚砜,反应温度为50~70℃。
说明书一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法 技术领域 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。 背景技术 聚酰亚胺具有刚性大、熔点高、耐热性好等优点,可在300℃以上长期使用,其改性材料多应用于宇航、军事装备和电子工业。 芳纶纤维全称芳香族聚酰胺纤维,它具有比强度高、比模量高、密度小、耐高温、韧性高和高耐磨等优点。但芳纶纤维结晶度高并且高度取向,致使其表面光滑,缺少化学活性基团,与聚酰亚胺基体的表面浸润性差。 微波辐射接枝改性是近年来一种新型的改性技术,该技术具有处理剂量可控、处理时间短、处理效率高等优点。微波辐射在适当的条件下,可以使芳纶纤维的表皮和芯层直接发生交联,在不降低纤维的纵向抗拉强度的前提下,提高纤维的横向抗拉强度和表面活性。 发明内容 针对以上情况,本发明提供了一种芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法。芳纶纤维先经微波辐射接枝均苯四甲酸酐,然后与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物,预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 为了实现以上目的,本发明技术方案如下: 1、 在微波辐射辐射频率为0.5~5GHz,辐射剂量为0.1~2mW/cm2,辐射时间为1~240s条件下,将均苯四甲酸酐接枝到芳纶纤维上。 2、 以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂,反应温度为50~70℃,将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。 3、 预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 本发明的有益效果是:本发明所公开的芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料及其制备方法,提高了芳纶纤维的表面活性,改善了芳纶纤维和聚酰亚胺的界面相容性,制得的芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料横向抗拉性能优异。 具体实施方法: 实施例一 将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应,微波辐射辐射频率为0.5GHz,辐射剂量为0.1mW/cm2,辐射时间为1s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂,反应温度为50℃,将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 实施例二 将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应,微波辐射辐射频率为2.5GHz,辐射剂量为1mW/cm2,辐射时间为120s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂,反应温度为60℃,将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 实施例三 将芳纶纤维和均苯四甲酸酐混合后置于自制微波设备中进行接枝反应,微波辐射辐射频率为5GHz,辐射剂量为2mW/cm2,辐射时间为240s。以二甲基甲酰胺和二甲基亚砜为反应溶剂,反应温度为70℃,将芳纶纤维接枝均苯四甲酸酐与乙二胺进行预缩聚反应生成芳纶纤维/聚酰亚胺预聚物。预聚物与聚酰亚胺通过双螺杆挤出机熔融共混制得芳纶纤维/聚酰亚胺复合材料。 各实施例的性能见表1,参比例为化学法改性的芳纶纤维增强聚酰亚胺复合材料性能。 表1: 性能 实施例一 实施例二 实施例三 参比例 简支梁无缺口冲击强度(KJ/m2) 35.2 37.4 34.8 28.5 简支梁缺口冲击强度(KJ/m2) 3.5 4.1 3.2 2.5 拉伸强度(MPa) 125 123 128 120 断裂伸长率(%) 3.0 3.2 2.9 3.0 弯曲强度(MPa) 194 190 197 180 弯曲模量(MPa) 3500 3650 3460 3000
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