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1、(10)申请公布号 CN 104074725 A (43)申请公布日 2014.10.01 C N 1 0 4 0 7 4 7 2 5 A (21)申请号 201310107666.2 (22)申请日 2013.03.30 F04B 41/06(2006.01) F04D 29/40(2006.01) (71)申请人任文华 地址 310052 浙江省杭州市滨江区滨盛路 3191号仁苑3幢2单元1402室 (72)发明人任文华 (54) 发明名称 风扇 (57) 摘要 一种风扇,它包括喷嘴、用于形成气流的装置 和用于输送气流的输送管;所述装置包括第一叶 轮罩、第二叶轮罩、第一叶轮和第二叶轮;所述。
2、输 送管包括异形三通管,所述异形三通管包括平板 形的第一管壳、与第一管壳固定的第二管壳、由第 一管壳和第二管壳的上端部所限定的出口、位于 第一管壳上的第一进口和第二进口。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图6页 (10)申请公布号 CN 104074725 A CN 104074725 A 1/1页 2 1.一种风扇,其特征在于,所述风扇包括喷嘴、用于形成气流的装置和用于输送气流的 输送管;所述装置包括具有进气口和出气口的第一叶轮罩和第二叶轮罩、位于第一叶轮罩 内的第一叶轮和。
3、位于第二叶轮罩内的第二叶轮;所述输送管包括异形三通管,所述异形三 通管包括平板形的第一管壳、与第一管壳固定的第二管壳、由第一管壳的上端部和第二管 壳的上端部所限定的出口、位于第一管壳上的第一进口和第二进口;其中,所述第一进口与 第一叶轮罩的出气口连通,所述第二进口与第二叶轮罩的出气口连通。 2.如权利要求1所述的异形三通管,其特征在于,所述第一管壳与所述第二管壳成整 体。 3.如权利要求1所述的异形三通管,其特征在于,所述第一进口的进气方向和所述第 二进口的进气方向大致相同,所述出口的出气方向与所述第一进口的进气方向的夹角位于 90至30之间。 4.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征。
4、在于,所述第一进口和所述第二进 口的形状都为圆形。 5.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述第一进口和所述第二进 口的形状和大小都相同,并且所述出口的形状为非圆形。 6.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述第一进口和所述第二进 口的形状和大小都相同,所述出口的形状为非圆形,并且所述第一进口的横截面大于所述 出口的横截面。 7.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述风扇还包括位于所述异 形三通管内的用于引导气流的多个翼片。 8.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述风扇还包括位于所述异 形三通管内的用于引导气流的多个翼片,所述多。
5、个翼片竖直放置并且相互平行。 9.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述输送管包括位于异形三 通管下游的T形三通管。 10.如权利要求1至3之一所述的异形三通管,其特征在于,所述输送管包括位于异形 三通管下游的软管和位于所述软管下游的T形三通管。 权 利 要 求 书CN 104074725 A 1/5页 3 风扇 技术领域 0001 本发明涉及一种风扇。特别地,但不是排除性地,本发明涉及一种家用风扇,如家 用台扇,用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。 背景技术 0002 传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该 组叶片通常位于笼子。
6、内,该笼子允许气流穿过,然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在 某些情况下,该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的风险。 0003 2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号: 200810177844.8)公开了一种没有外露风叶的风扇,所述风扇包括喷嘴和用于形成通过所 述喷嘴的气流的装置,所述喷嘴包括具有进口的输入端、用于接收气流的内部通道和用于 发射气流的排气口,所述喷嘴限定开口,所述风扇外部的空气被从排气口所发射的气流抽 吸通过该开口,所述装置包括叶轮罩、位于叶轮罩内的叶轮和驱动叶轮旋转工作的马达。由 于该种风扇仅使用一个叶轮旋转工作,所述叶轮须高速运行。
7、才能获得足够的出风量,而叶 轮的高速运转会产生较大的噪声。 发明内容 0004 本发明旨在提供一种改进的风扇。该种风扇,其特征在于,所述风扇包括喷嘴、用 于形成气流的装置和用于输送气流的输送管;所述装置包括具有进气口和出气口的第一叶 轮罩和第二叶轮罩、位于第一叶轮罩内的第一叶轮和位于第二叶轮罩内的第二叶轮;所述 输送管包括异形三通管,所述异形三通管包括平板形的第一管壳、与第一管壳固定的第二 管壳、由第一管壳的上端部和第二管壳的上端部所限定的出口、位于第一管壳上的第一进 口和第二进口;其中,所述第一进口与第一叶轮罩的出气口连通,所述第二进口与第二叶轮 罩的出气口连通。 0005 该种结构的风扇将。
8、两个叶轮旋转工作所形成的气流通过具有异形三通管的输送 管进行输送,能实行两股气流的高效汇聚和传送,有利于降低气流的输送损耗。另外,两个 叶轮在较低的转速下就能使风扇获得足够的出风量,较低的叶轮转速能显著减少风扇所产 生的噪声。 0006 优选地,所述第一管壳与所述第二管壳成整体,即一体化。第一管壳与第二管壳成 整体,有利于减少部件的数量,提高其制造效率。 0007 优选地,所述第一进口的进气方向和所述第二进口的进气方向大致相同,所述出 口的出气方向与所述第一进口的进气方向的夹角位于90至30之间。 0008 优选地,所述第一进口和所述第二进口的形状都为圆形。所述第一进口与所述第 二进口之间的距。
9、离通常位于3mm至25mm之间,优选地位于5mm至10mm之间。 0009 优选地,所述第一进口和所述第二进口的形状和大小都相同,并且所述出口的形 状为非圆形。更优选地,所述第一进口和所述第二进口的形状和大小都相同,所述出口的形 说 明 书CN 104074725 A 2/5页 4 状为非圆形,并且所述第一进口的横截面大于所述出口的横截面。 0010 所述风扇可以包括位于异形三通管内的用于引导气流的引导装置。所述引导装置 包括用于引导气流的多个翼片;优选地,所述引导装置包括与异形三通管成整体的多个翼 片。在异形三通管内设置用于引导气流的翼片,有利于提高气流的输送效率并降低噪音。在 一个优选的实。
10、施例中,所述风扇包括位于异形三通管内的用于引导气流的多个翼片,所述 多个翼片竖直放置并且相互平行。 0011 所述输送管可以包括位于异形三通管下游的T形三通管。优选地,所述输送管包 括位于异形三通管下游的软管和位于所述软管下游的T形三通管。 0012 所述喷嘴优选地包括内部通道和排气口并限定开口,风扇外面的空气可以被从所 述排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。所述喷嘴的高度优选地介于200mm至800mm之 间,更优选地介于250mm至500mm之间。 0013 所述喷嘴优选地包括内部壳体部分和外部壳体部分,它们共同限定所述喷嘴的内 部通道和排气口。所述外部壳体部分优选地构成局部重叠所述内部壳。
11、体部分,这样能让所 述排气口限定在所述内部壳体部分的外表面与所述外部壳体部分的内表面之间。 0014 所述排气口优选地为缝隙状排气口,其排气口在出口处的宽度通常在0.5mm至 10mm之间,优选地在1mm至5mm之间。 0015 所述装置还包括用于驱动第一叶轮旋转工作的第一马达和用于驱动第二叶轮旋 转工作的第二马达。所述第一马达和所述第二马达可以是交流马达,也可以是直流无刷马 达;所述第一叶轮和所述第二叶轮可以是离心叶轮,也可以是混流叶轮,优选地为混流叶 轮。所述第一叶轮和所述第二叶轮的转速通常位于800rpm至7000rpm之间,优选地位于 1200rpm至6500rpm之间。 附图说明 0。
12、016 现在参照附图说明本发明的实施方式,在附图中。 0017 图l是本发明的风扇的正面示意图。 0018 图2是图l所示的风扇的侧视图。 0019 图3是图1所示的风扇的喷嘴部分的示意图。 0020 图4是图1所示的风扇的基座部分的示意图。 0021 图5是从图1的F方向观察的沿图1的AA线截取的放大剖视图。 0022 图6是沿图1的BB线截取的放大剖视图。 0023 图7是图6中的异形三通管的示意图。 0024 图8是图7中的异形三通管的侧视图。 0025 图9是沿图7的CC线截取的剖视图。 0026 图10展示了图7所示的异形三通管的另一种替换结构。 0027 图11是图10中的异形三通。
13、管的侧视图。 0028 图12是沿图10的DD线截取的剖视图。 具体实施方式 0029 图l是从装置前方观察的本发明的风扇的示意图,图2是图1所示的风扇的侧视 说 明 书CN 104074725 A 3/5页 5 图,图3是图1所示的风扇的喷嘴部分的示意图,图4是图1所示的风扇的基座部分的示意 图。从图1至图4中可以看出,风扇10包括基座1和位于基座1上的喷嘴2;基座1包括 底座13和位于底座13上的基部11。基座1具有进气口15,进气口15为形成在基座的外 壳12上的多个孔的形式,空气通过进气口15从风扇外部被吸入到外壳12内。 0030 喷嘴2包括非闭合的环形壳体5、两个输入端16和17、。
14、由环形壳体5所限定的内 部通道3和排气口4;喷嘴2的两个输入端16和17分别伸入位于基座1的上部两侧上的 两个圆孔(未画出)内。基座1和喷嘴2共同限定了开口6。 0031 基座1进一步包括用于允许用户操作风扇的用户界面。该用户界面包括用户可操 作的多个按钮7、8、9。 0032 图5展示了喷嘴内部的结构。从图5中可以看到,喷嘴的环形壳体5包括内部壳 体部分65和外部壳体部分66,内部壳体部分65包括引导气流流过的引导表面69和使引导 表面69所引导的气流不流过的扩张表面70,内部壳体部分65和外部壳体部分66共同限定 了内部通道3,在内部通道3中还设置有一块多孔板67,该多孔板67具有多个穿孔。
15、68,这些 穿孔68能使气流穿过并能衰减气流中的噪音。排气口4位于喷嘴2的后部附近,且被设置 为通过开口6朝风扇的前面发射气流。排气口4通常有部分在开口6的周围延伸,优选地 环绕开口6。排气口4分别由内部壳体部分65的外表面和外部壳体部分66的内表面的重 叠部分或相对部分所限定,其为缝隙的形式,排气口4的出口优选地具有相对恒定的宽度, 其宽度在0.5mm至10mm之间。在本实施例中,其出口的宽度约为l.2mm。 0033 图6展示了基座1的内部结构。基座1包括底座13和基部11,在基部11的外壳 12内设置有用于形成气流的装置和用于输送气流的输送管。所述装置包括第一叶轮罩19、 第二叶轮罩20。
16、、位于第一叶轮罩19内的第一叶轮21和位于第二叶轮罩20内的第二叶轮 22、以及驱动第一叶轮21旋转工作的第一马达23和驱动第二叶轮22旋转工作的第二马达 24。第一叶轮罩19包括进气口27和出气口28,第二叶轮罩20包括进气口29和出气口30。 0034 第一马达23容纳在马达壳体35中。马达壳体35包括左侧部分36和右侧部分 37。第一马达23的转轴25穿过形成在马达壳体35的右侧部分37的孔,以允许第一叶轮 21被连接到转轴25上。马达壳体35的左侧部分36还包括多个固定杆45,第一马达23通 过马达壳体35的多个固定杆45与第一叶轮罩19固定。 0035 第二马达24容纳在马达壳体38。
17、中。马达壳体38包括左侧部分39和右侧部分 40。第二马达24的转轴26穿过形成在马达壳体38的右侧部分40的孔,以允许第二叶轮 22被连接到转轴26上。马达壳体38的左侧部分39还包括多个固定杆46,第二马达24通 过马达壳体38的多个固定杆46与第二叶轮罩20固定。 0036 在本实施例中,第一叶轮21和第一叶轮罩19成形为当第一叶轮21和马达壳体35 被第一叶轮罩19支撑时,第一叶轮21的叶片末梢极为接近第一叶轮罩19的内表面,但没 有接触到该内表面,第一叶轮21与第一叶轮罩19大致同轴。同样,第二叶轮22和第二叶 轮罩20成形为当第二叶轮22和马达壳体38被第二叶轮罩20支撑时,第二叶。
18、轮22的叶片 末梢极为接近第二叶轮罩20的内表面,但没有接触到该内表面,第二叶轮22与第二叶轮罩 20大致同轴。 0037 在第一叶轮罩19和第二叶轮罩20上都设置有电缆穿孔(图中未画出),在马达壳 体35的一个固定杆45上和马达壳体38的一个固定杆46上也都设置有电缆穿孔(图中未 说 明 书CN 104074725 A 4/5页 6 画出),第一叶轮罩19上的电缆穿孔与固定杆45上的电缆穿孔对准使电缆可穿过,同样第 二叶轮罩20上的电缆穿孔与固定杆46上的电缆穿孔对准使电缆可穿过,方便电缆从同一 个电路装置51分别连接到第一马达23和第二马达24上。在本实施例中,马达壳体35、38、 第一叶。
19、轮罩19、第二叶轮罩20、第一叶轮21和第二叶轮22优选地由塑料所形成;电路装置 51具有供第一马达23和第二马达24的供电电缆分别连接的两个输出接口。 0038 输送管用于输送气流。输送管可以将所述装置所形成的气流直接输送至喷嘴,也 可以将所述装置所形成的气流间接输送至喷嘴。优选地,输送管将所述装置所形成的气流 直接输送至喷嘴。在本实施例中,输送管包括异形三通管90、位于异形三通管90下游的软 管99和位于软管99下游的T形三通管49。软管99为一橡胶管,该橡胶管的一端与异形三 通管90连接,该橡胶管的另一端与T形三通管49连接。采用软管有利于减少振动在异形 三通管90与T形三通管49之间传。
20、递。结合图7、图8和图9,异形三通管90包括平板形的 第一管壳91、与第一管壳91固定的第二管壳92、由第一管壳91的上端部和第二管壳92的 上端部所限定的出口93、位于第一管壳91上的圆形的第一进口94和圆形的第二进口95; 其中,第一进口94与第一叶轮罩19的出气口28连通,第二进口95与第二叶轮罩20的出 气口30连通。从图9中可以清楚地看出,异形三通管90的第一进口94的进气方向97和 第二进口95的进气方向98相同,异形三通管90的出口93的出气方向96与第一进口94 的进气方向97的夹角约为90。 0039 在图6和图7中可以看出,异形三通管90位于第一进口94处的第一输入端与第 。
21、一叶轮罩19位于出气口28处的输出端固定连接,异形三通管90位于第二进口95处的第 二输入端与第二叶轮罩20位于出气口30处的输出端固定连接;该异形三通管90能接受来 自第一叶轮21和第二叶轮22旋转工作所形成的两股气流并汇聚成一股气流进行传输。该 异形三通管90具有结构紧凑并能高效汇聚和传输气流。 0040 在另一个优选的实施例中,异形三通管90位于第一进口94处的第一输入端可以 通过一连接管与第一叶轮罩19位于出气口28处的输出端固定连接,异形三通管90位于第 二进口95处的第二输入端可以通过另一连接管与第二叶轮罩20位于出气口30处的输出 端固定连接。 0041 在本实施例中,T形三通管。
22、49具有两个输出端(图中未画出),它们分别与喷嘴2的 两个输入端16、17转动连接,这样喷嘴2的两个输入端16、17可以相对于T形三通管49的 两个输出端转动,从而可以改变喷嘴所发射的气流的方向。 0042 再结合图1,底座13具有外壳14。该底座13用于接合风扇所在的表面。基部11 包括用户界面和电路装置51,电路装置51用于响应用户界面的各种操作。基座1还包括用 于使基部11相对于底座13来回摆动的摆动机构,该摆动机构包括同步马达52,摆动机构 的操作由电路装置51响应用户按下用户界面的按钮9来控制。摆动范围优选地在60和 120之间,且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应。
23、电力到风扇的主 电源线(没有画出)穿过形成在底座13上的孔延伸。 0043 在本实施例中,第一马达23和第二马达24是直流无刷马达,第一马达和第二马达 的转速可通过电路装置51响应用户操作旋钮8来改变。第一马达23和第二马达24的最 高转速优选在5000rpm至6500rpm的范围。 0044 在本实施例中,第一叶轮罩19和异形三通管90被多个支柱58所支撑,每个支柱 说 明 书CN 104074725 A 5/5页 7 58的下端定位于底板85上的支撑构件59中。支撑构件59优选地由可弹性变形的材料所 形成。在本实施例中,支撑构件59是由天然橡胶所形成,支柱58和支撑构件59的数量都 为4个。
24、。 0045 为了操作风扇,用户按下用户界面的按钮7,响应该操作,电路装置51激活第一马 达23和第二马达24以旋转第一叶轮21和第二叶轮22。第一叶轮21和第二叶轮22的旋 转使空气通过进气口15进入基座1的外壳12内。用户可通过操纵旋钮8来调节第一马达 23和第二马达24的转速。异形三通管90接收来自第一叶轮罩19的出气口28和第二叶轮 罩20的出气口30所输出的气流并汇聚成一股气流进行传输,该股气流经过软管99传输后 送入到T形三通管49中,T形三通管49将所接受的该股气流分成两股送入喷嘴2中。 0046 在喷嘴2中,气流分两股在喷嘴2的内部通道3中行进。在内部通道3中行进的 气流被排气。
25、口4所发射。从排气口4所发射的气流穿过开口6,同时风扇周围的部分空气被 从排气口4所发射的气流卷吸通过开口6,这样从排气口4发射的气流与被卷吸的气流的结 合构成从喷嘴2向前发射的总气流。 0047 图10、图11和图12展示了图7所示的异形三通管90的另一种替换结构。在该实 施例中,异形三通管90包括平板形的第一管壳91、与第一管壳91固定的第二管壳92、由第 一管壳91的上端部和第二管壳92的上端部所限定的出口93、位于第一管壳91上的圆形的 第一进口94和圆形的第二进口95,其中,第一进口94的进气方向97和第二进口95的进气 方向98相同,异形三通管90的出口93的出气方向96与第一进口。
26、94的进气方向97的夹 角约为80,第一进口94与第二进口95之间的距离约为6mm。 0048 尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本发明的实施例,但显而易见,本领域 的技术人员可以进行各种改变和改进,而不背离由所附权利要求书所限定的本发明的范 围。 说 明 书CN 104074725 A 1/6页 8 图1 说 明 书 附 图CN 104074725 A 2/6页 9 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104074725 A 3/6页 10 图4 图5 说 明 书 附 图CN 104074725 A 10 4/6页 11 图6 说 明 书 附 图CN 104074725 A 11 5/6页 12 图7 图8 图9 图10 说 明 书 附 图CN 104074725 A 12 6/6页 13 图11图12 说 明 书 附 图CN 104074725 A 13 。