《波纹管成型模块.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《波纹管成型模块.pdf（8页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104118081 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 1 8 0 8 1 A (21)申请号 201410035472.0 (22)申请日 2014.01.24 B29C 33/42(2006.01) B29L 23/00(2006.01) (71)申请人苏州杰威尔精密机械有限公司 地址 215400 江苏省苏州市太仓市城厢工业 园区东安路18号 (72)发明人何海潮 王淳德 (74)专利代理机构南京钟山专利代理有限公司 32252 代理人田媛 靳静 (54) 发明名称 波纹管成型模块 (57) 摘要 本发明公开一种波纹管成型模块，。
2、包括相互 扣合的两个子模块，两个子模块之间形成供波纹 管成型的带有波谷的腔体，两个子模块上相对应 的波谷构成一个圆环，子模块具有侧面和背面，子 模块上对应波谷的位置向子模块的背面的方向开 设有透气通槽，子模块的背面开设有环状的沟槽， 沟槽内设置有密封圈，密封圈与子模块的背面之 间形成抽真空腔，透气通槽与子模块的背面相交 形成长条的口部，抽真空腔通过部分口部与透气 通槽相贯通，口部除与抽真空腔相贯通的部分之 外设置有密封体。本设计保证密封性，加工工艺简 单、成本低，在原有的成型模块上进行改进就可， 无需新制模块，并且，效果显著，制品表面性能大 大提高，适于在制波纹管行业内推广使用。 (51)In。
3、t.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104118081 A CN 104118081 A 1/1页 2 1.一种波纹管成型模块，其特征在于：包括相互扣合的两个子模块，两个所述的子模 块之间形成供波纹管成型的带有波谷的腔体，两个所述的子模块上相对应的波谷构成一个 圆环，所述的子模块具有侧面和背面，所述的子模块上对应所述的波谷的位置向所述的子 模块的背面的方向开设有透气通槽，所述的子模块的背面开设有环状的沟槽，所述的沟槽 内设置有密封圈，所述的密封圈与所述的子模。
4、块的背面之间形成抽真空腔，所述的透气通 槽与所述的子模块的背面相交形成长条的口部，所述的抽真空腔通过部分所述的口部与所 述的透气通槽相贯通，所述的口部除与所述的抽真空腔相贯通的部分之外设置有密封体。 2.根据权利要求1所述的波纹管成型模块，其特征在于：所述的沟槽为燕尾槽。 3.根据权利要求1所述的波纹管成型模块，其特征在于：所述的密封体为密封焊锡。 4.根据权利要求1所述的波纹管成型模块，其特征在于：所述的透气通槽的宽度为 2mm，公差为-0.5mm。 5.根据权利要求1所述的波纹管成型模块，其特征在于：所述的沟槽呈长圆环状，所述 的沟槽与所述的透气通槽垂直相交。 权 利 要 求 书CN 10。
5、4118081 A 1/2页 3 波纹管成型模块 技术领域 0001 本发明涉及一种波纹管成型模块。 背景技术 0002 波纹管模具出料之后利用循环运行的多对成型模块进行波纹成型，传统的波纹管 在成型的过程中在管内吹气来使物料贴在成型模块的内壁上的，然而这样的方法得到的制 品的性能不高，制品表面光洁度低，会出现局部凹陷的现象，所以亟需一种工艺简单、成本 低廉的方式能够提高制品的性能的模块。 发明内容 0003 针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种波纹管成型模块，其加工工 艺简单、成本低，生产出的制品的表面光洁度好，制品性能得以提高。 0004 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方。
6、案： 一种波纹管成型模块，包括相互扣合的两个子模块，两个所述的子模块之间形成供波 纹管成型的带有波谷的腔体，两个所述的子模块上相对应的波谷构成一个圆环，所述的子 模块具有侧面和背面，所述的子模块上对应所述的波谷的位置向所述的子模块的背面的方 向开设有透气通槽，所述的子模块的背面开设有环状的沟槽，所述的沟槽内设置有密封圈， 所述的密封圈与所述的子模块的背面之间形成抽真空腔，所述的透气通槽与所述的子模块 的背面相交形成长条的口部，所述的抽真空腔通过部分所述的口部与所述的透气通槽相贯 通，所述的口部除与所述的抽真空腔相贯通的部分之外设置有密封体。 0005 优选地，所述的沟槽为燕尾槽。 0006 优。
7、选地，所述的密封体为密封焊锡。 0007 优选地，所述的透气通槽的宽度为2mm，公差为-0.5mm。 0008 优选地，所述的沟槽呈长圆环状，所述的沟槽与所述的透气通槽垂直相交。 0009 本发明的有益效果在于：在波谷开透气通槽，并对背部除了与真空源相贯通的部 分进行密封，并设置轴向闭合的密封圈，保证密封性，能够保证抽真空工作的有效进行，本 设计的加工工艺简单、成本低，在原有的成型模块上进行改进就可，无需新制模块，并且，效 果显著，制品表面性能大大提高，适于在制波纹管行业内推广使用。 附图说明 0010 附图1为本发明的波纹管成型模块的结构示意图（部分剖视）； 附图2为附图1中A处的放大示意图。
8、； 附图3为本发明的波纹管成型模块中的子模块的主视图； 附图4为本发明的波纹管成型模块中的子模块的后视图。 0011 附图中：1、子模块；2、波谷；3、透气通槽；4、背面；5、沟槽；6、密封圈；7、抽真空 腔；8、密封体；9、齿条。 说 明 书CN 104118081 A 2/2页 4 具体实施方式 0012 下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述： 如附图1至附图4所示，一种波纹管成型模块，包括相互扣合的两个子模块1，两个子模 块1之间形成供波纹管成型的带有波谷2的腔体，两个子模块1上相对应的波谷2构成一 个圆环，子模块1具有侧面和背面4，子模块1上对应波谷2的位置向子模块1的背面4。
9、的 方向开设有透气通槽3，子模块1的背面4开设有环状的沟槽5，沟槽5内设置有密封圈6， 密封圈6与子模块1的背面4之间形成抽真空腔7，透气通槽3与子模块1的背面4相交形 成长条的口部，抽真空腔7通过部分口部与透气通槽3相贯通，口部除与抽真空腔7相贯通 的部分之外设置有密封体8，进一步具体地，沟槽5为燕尾槽，密封体8为密封焊锡，透气通 槽3的宽度为2mm，公差为-0.5mm，沟槽5呈长圆环状，沟槽5与透气通槽3垂直相交。 0013 制作过程：在原有成型模块的波谷2对应向子模块1的背面4开宽度为2mm的通 槽，构成上述的透气通槽3，再在子模块1的背面4开上述长圆环状的沟槽5，使该沟槽5与 该子模块。
10、1上对应的多个透气通槽3均相交，并能够形成上述的与之相贯通的一段，即保证 每个透气通槽3均能够与由沟槽5内的密封圈6形成的抽真空腔7相贯通，然后再将透气 通槽3与背面4形成的口部的其余部分进行密封焊接，然后在沟槽5内装入密封圈6，进一 步地，在背面4上对应密封圈6包围的部分挖槽，更好地形成上述的抽真空腔7。 0014 由于整个波谷2均与透气通槽3相对应，故能够保证波纹管的每个波纹在成型的 过程中均能够内抽真空而贴紧在成型模块的内壁上，进而保证波纹管外表面的光洁度，提 高制品的性能。 0015 上述的密封焊接的部分也可以采用其他的现有技术中常用的密封方式，此处不再 赘述；上述的沟槽5也可以采用其。
11、他的闭合的环状，如椭圆、圆角矩形等等，而为了外部驱 动机构的传动，在成型模块的一侧设置有齿条9。 0016 综上，在波谷2开透气通槽3，并对背部除了与真空源相贯通的部分进行密封，并 设置轴向闭合的密封圈6，保证密封性，能够保证抽真空工作的有效进行，本设计的加工工 艺简单、成本低，在原有的成型模块上进行改进就可，无需新制模块，并且，效果显著，制品 表面性能大大提高，适于在制波纹管行业内推广使用。 0017 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104118081 A 1/4页 5 图1 说 明 书 附 图CN 104118081 A 2/4页 6 图2 说 明 书 附 图CN 104118081 A 3/4页 7 图3 说 明 书 附 图CN 104118081 A 4/4页 8 图4 说 明 书 附 图CN 104118081 A 。