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1、(10)申请公布号 CN 103990869 A (43)申请公布日 2014.08.20 C N 1 0 3 9 9 0 8 6 9 A (21)申请号 201410263551.7 (22)申请日 2014.06.12 B23G 5/06(2006.01) (71)申请人航天精工股份有限公司 地址 300300 天津市东丽区华明工业园区滨 海企业总部B06 (72)发明人刘智昂 申庆援 刘如刚 吴家任 (74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理 有限公司 12211 代理人李震勇 (54) 发明名称 大长径比钛合金件攻丝丝锥 (57) 摘要 本发明创造提供一种大长径比钛合金件攻丝 丝锥，。
2、包括切削锥、校准部、柄部，校准部包括修正 单元和固化单元，修正单元和固化单元的刃面包 括后角过渡部分和后角部分，切削锥长度为5牙， 修正单元长度为13牙，固化单元长度为3牙，切削 锥刃面的后角制成45，修正单元刃面后角 过渡部分长度为0.2mm，后角为0，修正单元刃 面后角部分的后角制成45，固化单元刃面 的后角过渡部分长度为1mm，后角为0，固化单 元刃面后角部分的后角制成910，此种设 计方案能充分的减小攻丝时产生的摩擦力和丝锥 受到的扭力，减小攻丝难度，提高攻丝成功率，提 高加工效率及螺纹质量，提高丝锥的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中。
3、华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103990869 A CN 103990869 A 1/1页 2 1.一种大长径比钛合金件攻丝丝锥，包括切削锥(1)、校准部(10)、柄部(4)，切削锥 (1)和校准部(10)主要由刃面(11)构成，刃面(11)位于一系列以丝锥中心轴线上等距离 的点为圆心且垂直于丝锥中心轴线的圆面上，切削锥(1)长度为5牙，其特征在于：校准部 (10)包括修正单元(2)和固化单元(3)，修正单元(2)长度为13牙，固化单元(2)长度为 3牙，修正单元(2)和固化单元(3)的刃面(11)包括后角过。
4、渡部分(8)和后角部分(12)； 切削锥(1)上刃面(11)的后角(7)制成45； 修正单元(2)上刃面(11)的后角过渡部分(8)长度为0.2mm，后角(7)为0，修正单 元(2)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成45； 固化单元(3)上刃面(11)的后角过渡部分(8)长度为1mm，后角(7)为0，固化单元 (3)上刃面(11)的后角部分(12)的后角(7)制成910。 2.根据权利要求1所述的大长径比钛合金件攻丝丝锥，其特征在于：切削锥(1)、修正 单元(2)和固化单元(3)上刃面(11)的前角(9)都制成10。 3.根据权利要求1或2所述的大长径比钛合金件攻丝丝锥，其特征在。
5、于：切削锥(1) 上制有三个均布的斜容屑槽(5)，分别与校准部(10)上沿轴向均布的三个直容屑槽(6)相 连，斜容屑槽(6)纵向中心线与直容屑槽(6)纵向中心线成10夹角。 权 利 要 求 书CN 103990869 A 1/2页 3 大长径比钛合金件攻丝丝锥 技术领域 0001 本发明创造属于攻丝工具，尤其是涉及一种大长径比钛合金件攻丝丝锥。 背景技术 0002 抽芯铆钉是主要用于复合材料面板单面固定连接的钛合金材质铆钉，其底孔长度 与底孔直径比值较大(4)，抽芯铆钉的研制在武器装备、国防型科研生产、民用航空等方 面起到非常重要的作用。在抽芯铆钉的研制过程中，采用传统的丝锥对钛合金钉体内螺纹。
6、 攻丝时，由于孔径比较大的原因，攻丝难度大，存在丝锥使用寿命短，螺纹质量差、通止不合 格，加工效率低等问题。 发明内容 0003 针对上述问题，本发明创造提供一种可以有效解决丝锥使用寿命短，螺纹质量差、 通止不合格，加工效率低等问题的大长径比钛合金件攻丝丝锥。其包括切削锥、校准部、柄 部，切削锥和校准部主要由刃面构成，刃面位于一系列以丝锥中心轴线上等距离的点为圆 心且垂直于丝锥中心轴线的圆面上，切削锥长度为5牙，切削锥刃面的后角制成45。 0004 校准部包括修正单元和固化单元，修正单元长度为13牙，固化单元长度为3牙，修 正单元和固化单元的刃面包括后角过渡部分和后角部分，修正单元刃面后角过渡。
7、部分长度 为0.2mm，后角为0，修正单元刃面后角部分的后角制成45，固化单元刃面的后角 过渡部分长度为1mm，后角为0，固化单元刃面后角部分的后角制成910。 0005 切削锥上制有三个均布的斜容屑槽，分别与校准部上沿轴向均布的三个直容屑槽 相连，斜容屑槽中心线与直容屑槽中心线成10夹角。 0006 切削锥、修正单元和固化单元刃面的前角都制成10。 0007 该大长径比钛合金件攻丝丝锥优点是：充分的减小攻丝时产生的摩擦力和丝锥受 到的扭力，减小攻丝难度，提高攻丝成功率，提高加工效率及螺纹质量，提高丝锥的使用寿 命。 附图说明 0008 图1是本发明创造的整体示意图； 0009 图2是本发明创。
8、造切削锥和校准部示意图； 0010 图3是图1的A-A切面示意图； 0011 图4是图1的B-B切面示意图； 0012 图5是图1的C-C切面示意图； 0013 图中：1.切削锥、2.修正单元、3.固化单元、4.柄部、5.斜容屑槽、6.直容屑槽、 7.后角、8.后角过渡部分、9.前角、10.校准部、11.刃面、12.后角部分 具体实施方式 说 明 书CN 103990869 A 2/2页 4 0014 下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。 0015 大长径比钛合金件攻丝丝锥，包括切削锥、校准部、柄部，切削锥1和校准部主要 由刃面构成，刃面位于一系列以丝锥中心轴线上等距离的点为圆心且。
9、垂直于丝锥中心轴线 的圆面上，切削锥长度为5牙，校准部包括修正单元和固化单元，修正单元长度为13牙，用 于将被攻丝螺纹牙型加工到位,固化单元长度为3牙，用于将被加工成型的螺纹做最后的 固化成型，与普通丝锥相比，较短的校正部分长度，能充分减小攻丝时产生的摩擦力，很大 程度上减小了攻丝的难度，提高了攻丝的成功率。 0016 切削锥刃面的后角制成45；修正单元和固化单元的刃面包括后角过渡部 分和后角部分，修正单元刃面后角过渡部分长度为0.2mm，后角为0，修正单元刃面后角 部分的后角制成45，固化单元刃面的后角过渡部分长度为1mm，后角为0，固化单 元刃面后角部分的后角制成910，这种设计充分的减小。
10、了攻丝过程中丝锥受到的扭 力，增加其耐用性，也可以很好地保证螺纹的修正，提高螺纹质量。 0017 切削锥上制有三个均布的斜容屑槽，分别与校准部上沿轴向均布三个直容屑槽相 连，斜容屑槽中心线与直容屑槽中心线成10夹角，使攻丝时排屑更容易，同时还具有扭力 小、精度稳定、耐用性强等优点 0018 以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的 较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。 说 明 书CN 103990869 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 103990869 A 2/2页 6 说 明 书 附 图CN 103990869 A 。