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开关装置以及电子设备.pdf

  • 上传人:n****g
  • 文档编号:4321203
  • 上传时间:2018-09-13
  • 格式:PDF
  • 页数:13
  • 大小:496.63KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201080022097.6

    申请日:

    2010.05.21

    公开号:

    CN102428533A

    公开日:

    2012.04.25

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):H01H 13/02申请公布日:20120425|||实质审查的生效IPC(主分类):H01H 13/02申请日:20100521|||公开

    IPC分类号:

    H01H13/02; H01H9/16; H01H13/702

    主分类号:

    H01H13/02

    申请人:

    株式会社藤仓

    发明人:

    江户崇司; 山崎昭实; 稻田具贞

    地址:

    日本东京都

    优先权:

    2009.05.22 JP 2009-123964

    专利代理机构:

    北京集佳知识产权代理有限公司 11227

    代理人:

    李伟;王轶

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    内容摘要

    一种开关装置,具有:设置有固定接点(10)的电路基板(2);配置在电路基板(2)上,因来自上方的按压力而发生变形来与固定接点(10)接触的可动接点(3);覆盖电路基板(2)的配置有可动接点(3)的面,将可动接点(3)保持在电路基板(2)上的开关按压板(4);载置在开关按压板(4)上并使光通过内部的导光板(5);向导光板(5)的内部入射光的发光二极管(7);在开关按压板(4)与导光板(5)之间的且与可动接点3对应的部位形成缝隙(20)的突起(6)。

    权利要求书

    1: 一种开关装置, 其特征在于, 具有 : 电路基板, 其设置有固定接点 ; 可动接点, 其配置在所述电路基板上, 因来自上方的按压力而发生变形, 从而与所述固 定接点接触 ; 开关按压板, 其覆盖所述电路基板的配置有所述可动接点的面, 将所述可动接点保持 在所述电路基板上 ; 导光板, 其载置在所述开关按压板上, 使光通过其内部 ; 光源, 其向所述导光板的内部入射光 ; 突起, 其设置在与所述可动接点对应的位置, 且是设置在所述开关按压板与所述导光 板之间或者所述可动接点与所述导光板之间, 在该开关按压板与该导光板之间形成缝隙。2: 根据权利要求 1 所述的开关装置, 其特征在于, 所述可动接点形成为穹顶状, 所述突起设置在与所述可动接点的穹顶状的头顶部对应 的位置。3: 根据权利要求 1 或 2 所述的开关装置, 其特征在于, 所述突起的高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围内, 且该突起的直径在 0.7mm ~ 2.5mm 的范 围内。4: 根据权利要求 1 ~ 3 中任意一项所述的开关装置, 其特征在于, 所述突起具有圆柱状或半球状的形状。5: 一种电子设备, 其特征在于, 具有权利要求 1 ~ 4 中任意一项所述的开关装置。

    说明书


    开关装置以及电子设备

        【技术领域】
         本发明涉及通过导光板而照亮操作面的开关装置以及使用了该开关装置的电子设备。 背景技术 将专利文献 1 公开的以往的开关装置 100 用图 1 表示。该开关装置 100 具有 : 设 置有多个固定接点 101 的电路基板 102 ; 配置在该电路基板 102 上的多个可动接点 103 ; 覆 盖电路基板 101 的配置有该多个可动接点 103 的面的开关按压板 104 ; 载置在开关按压板 104 上的导光板 105 ; 配置在该导光板 105 的侧面的外侧, 作为从侧面向内部入射光的光源 的发光二极管 106 ; 配置在导光板 105 的上方的操作板 107。
         各可动接点 103 形成为穹顶状, 因来自其上方的按压力而发生弹性变形, 从而与 各个固定接点 101 接触。由各个可动接点 103 和其对应的各个固定接点 101 构成按压开关 部 110。
         开关按压板 104 呈从外侧将各个可动接点 103 的穹顶状保持的形状, 其将各可动 接点 103 保持在电路基板 102 上的规定位置。
         导光板 105 以随着各可动接点 103 的起伏而起伏的方式利用其自重而产生变形, 以波形状态被配置。
         操作板 107 在与各可动接点 103 对应的位置上分别具有键顶部 107a 和按压部 107b。在各键顶部 107a 显示有操作信息。操作板 107 由透光性材料形成。
         来自发光二极管 106 的光射入到导光板 105 的内部。入射的光在导光板 105 内行 进, 其中一部分发生散射。该散射光的一部分向外部漏出, 并从操作板 107 射出。由此, 操 作板 107 被照亮, 即使在暗的场所, 用户也可以识别操作板 107 的操作信息来进行操作。
         专利文献 1 : 特开 2007-324100 号。
         导光板 105 具有将来自操作面的按压力向开关按压板 104 传递的功能, 使光通过 内部的功能等。作为导光板 105, 使用了硅系或聚氨酯系的板。但是, 由于这些板材具有粘 着性, 所以导光板 105 容易紧贴开关按压板 104。如果导光板 105 紧贴开关按压板 104, 则 在该部分发生光的散射, 导致光从所希望的位置 ( 即, 想要发生散射位置 ) 以外的位置向外 部露出。由此, 存在有损操作面的照明的均匀性的问题。
         发明内容
         本发明为了解决上述课题而提出, 目的在于提供一种能够通过导光板照亮操作 面, 并且能够极力维持照明的均匀性的开关装置。
         本发明的第一实施方式为一种开关装置, 具备 : 设置有固定接点的电路基板 ; 配 置在所述电路基板上, 因来自上方的按压力而发生变形, 从而与所述固定接点接触的可动 接点 ; 覆盖所述电路基板的配置有所述可动接点的面, 并且将所述可动接点保持在所述电 路基板上的开关按压板 ; 载置在所述开关按压板上, 使光通过其内部的导光板 ; 向所述导光板的内部入射光的光源 ; 设置在与所述可动接点对应的部位, 且是设置在所述开关按压 板与所述导光板之间或者所述可动接点与所述导光板之间, 使该开关按压板与该导光板之 间形成缝隙的突起。
         优选所述可动接点形成为穹顶状, 所述突起被设置在与所述可动接点的穹顶状的 头顶部对应的位置。
         优选所述突起的高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围内, 且该突起的剖面的直径在 0.7mm ~ 2.5mm 的范围内。
         优选所述突起具有圆柱状或半球状的形状。
         本发明的第二实施方式是具有所述开关装置的电子设备。 附图说明
         图 1 是以往的开关装置的剖视图。 图 2 是本发明的第 1 实施方式的开关装置的分解立体图。 图 3 是本发明的第 1 实施方式的开关装置的剖视图。 图 4 是图 3 所示的开关装置的主要部分放大图。 图 5 是本发明的第 2 实施方式的开关装置的主要部分剖视图。具体实施方式
         以下, 基于附图对本发明的实施方式进行说明。
         ( 第 1 实施方式 )
         图 2 ~图 4 表示本发明的第一实施方式, 图 2 是开关装置 1 的分解立体图, 图3是 图 2 所示的开关装置 1 的剖视图, 图 4 是图 3 的主要部分放大图。
         如图 2 以及图 3 所示, 开关装置 1 被安装在移动电话等电子设备的信息输入部。 开 关装置 1 具有 : 电路基板 2 ; 配置在该电路基板 2 上的多个可动接点 3 ; 覆盖电路基板 2 的 配置有该多个可动接点 3 的面的开关按压板 4 ; 载置在开关按压板 4 上的导光板 5 ; 夹在开 关按压板 4 与导光板 5 之间的多个突起 6 ; 配置在导光板 5 的侧面的外侧, 并作为从导光板 5 的侧面向内部入射光的光源的发光二极管 7 ; 以及配置在导光板 5 的上方的操作板 8。
         电路基板 2 例如为由聚酰亚胺、 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 等构成的印刷 电路基板 (PCB : Printed Circuit Board)、 或柔性印刷电路板 (FPC : Flexible Printed Circuit)。电路基板 2 具有通过导电性材料的印刷等而在其表面形成的电路图案。该电路 图案具有多个固定接点 10、 和分别配置在该各个固定接点 10 的周围的多个环状接点部 11。
         各可动接点 3 是通过将具有挠性和导电性的不锈钢或铜等金属等的薄板加工成 穹顶状而形成的。穹顶状的各个可动接点 3 的周边下端被配置在环状接点 11 上, 固定接点 10 位于各个可动接点 3 的内侧。由可动接点 3 与固定接点 10 构成了按压开关部 12。于是, 当在按压力未作用到可动接点 3 的状态时, 可动接点 3 与固定接点 10 非导通。若按压力作 用到可动接点 3, 则其头顶部以向固定接点 10 凹陷的方式发生弹性变形, 而与固定接点 10 接触。其结果, 可动接点 3 与固定接点 10 导通。
         开关按压板 4 例如是由聚酯、 烯烃等构成的厚度 0.07mm 的绝缘性的白色板。开关 按压板 4 在与各个可动接点 3 对应的位置具有穹顶状凸部 4a, 其将各个可动接点 3 几乎无缝隙地覆盖。由此, 开关按压板 4 将各个可动接点 3 保持在电路基板 2 上的规定位置。开 关按压板 4 通过粘合剂与电路基板 2 以及多个可动接点 3 粘合。
         导光板 5 由透明的硅、 氨基甲酸乙酯、 聚酯、 聚碳酸酯、 异丁烯树脂等具有透光性 的材料形成。 导光板 5 例如是与电路基板 2 几乎为相同大小、 且厚度约为 0.1mm ~ 0.3mm 的 板。导光板 5 以随着各可动接点 3 以及突起 6 的起伏而起伏的方式利用自重而发生变形, 以波形状态被配置。导光板 5 的内部成为光路。将导光板 5 的波形形状设定成, 使规定比 例的光因散射从规定部位漏出, 并且作为导光板 5 整体保持了照明的均匀性。
         各个突起 6 被设置在开关按压板 4 与导光板 5 之间, 且与各个可动接点 3 的头顶 部对应的位置处。该突起 6 在与各个可动接点 3 对应的位置上的开关按压板 4 与导光板 5 之间, 形成缝隙 20。各个突起 6 为圆柱形。各个突起 6 的高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围 内, 其直径在 0.7mm ~ 2.5mm 的范围内。各个突起 6 由紫外线固化树脂形成。具体而言, 突 起 6 是通过在开关按压板 4 或者导光板 5 的面上与可动接点 3 的头顶部对应的位置 ( 在开 关按压板 4 的情况下, 是各穹顶部 4a 的头顶部 ) 载置圆柱状的紫外线固化树脂, 并对该圆 柱状的紫外线固化树脂照射紫外线, 来使其固化而制成的。
         发光二极管 7 安装在电路基板 2。发光二极管 7 是向与电路基板 2 的面平行的方 向射出光的侧面发光型二极管。发光二极管 7 从导光板 5 的一侧面 5a 开始向其内部入射 光。图 4 是使用箭头表示导光板 5 内的来自发光二极管 7 的光的行进方向的一个例子。
         操作板 8 在与各个可动接点 3 对应的位置上, 分别具有键顶部 8a 与按压部 8b。在 各个键顶部 8a 显示有操作信息。 键顶部 8a 的表面为操作面。 操作板 8 由透光性材料形成。
         根据上述的构成的开关装置 1, 来自发光二极管 7 的光入射到导光板 5 的内部。 入 射的光在导光板 5 内行进, 其一部分发生散射。该散射光的一部分向外部泄漏, 并从操作板 7 射出。由此, 操作板 7 被照亮, 即使在暗的场所, 用户也能够视觉识别操作板 7 的操作信 息, 并进行操作。
         如上述那样, 在开关按压板 4 与导光板 5 之间的与可动接点 3 对应的部位, 设置有 突起 6。从而, 在突起 6 的周围能够形成缝隙 20。因此, 即使导光板 5 有粘合性, 导光板 5 紧贴开关按压板 4 的可能性也非常低。因此, 正因为是通过导光板 5 来照亮操作面, 才能够 极力维持照明的均匀性。
         此外, 在开关按压板 4 与导光板 5 之间, 在突起 6 的附近的周围, 可靠地形成有与 突起 6 的高度相当的缝隙 20。该构造有利于降低开关按压板 4 与导光板 5 之间的紧贴的可 能性。
         可动接点 3 具有穹顶状的形状, 突起 6 设置在与可动接点 3 的穹顶状的头顶部对 应的位置。当用户按压与穹顶状的可动接点 3 的头顶部对应的部位时, 该按压力经由突起 6 传递到可动接点 3。并且, 可动接点 3 与固定接点 10 接触时所产生的该按压力的反作用 力经由突起 6, 向用户传递。 因此, 用户能够感觉到可动接点 3 与固定接点 10 接触时的明确 的触感, 进而提高了操作性。
         另外, 突起 6 虽然设置在与可动接点 3 的头顶部对应的部位, 但只要是能够在开关 按压板 4 与导光板 5 之间形成缝隙 20 的位置即可。虽然对一个可动接点 3 仅设置有一个 突起 6, 但还可以设置多个。
         并且, 突起 6 由于其高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围内, 且其直径在 0.7mm ~ 2.5mm的范围内, 所以能够可靠地防止开关按压板 4 与导光板 5 之间的接触, 并且, 能够获得良好 的开关耐久性以及开关触感。对于该理由, 在下述的实施例的位置示出。
         ( 第二实施方式 )
         图 5 表示本发明的第 2 实施方式, 其是开关装置的主要部分剖视图。在图 5 中, 第 2 实施方式的开关装置与上述第 1 实施方式的开关装置相比, 在多个突起 6 被配置在各个可 动接点 3 与开关按压板 4 之间这点上不同。具体而言, 在开关按压板 4 的穹顶状凸部 4a 的 头顶部 ( 与各个可动接点 3 的头顶部对应的部位 ), 形成有向上方凹陷的凹部 4b。在该凹 部 4b 的内部配置有突起 6。虽然位于该突起 6 的上表面的开关按压板 4 的上表面与导光板 5 接触, 但由于凹部 4b 以及突起 6 而在突起 6 周围的开关按压板 4 与导光板 5 之间, 形成有 缝隙 21。各个突起 6 为圆柱形。各个突起 6 的高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围内, 其直径在 0.7mm ~ 2.5mm 的范围内。各个突起 6 由聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET 树脂 ) 形成。突起 6 配置在开关按压板 4 的与可动接点 3 的头顶部对应的位置, 也就是说, 将圆柱状的 PET 树脂 配置在开关按压板 4 的凹部 4b。此外, 该圆柱状的 PET 树脂可以通过粘接剂或者粘合剂而 固定在凹部 4b, 还可不使用这些而仅简单地嵌合在凹部 4b。
         由于其他的构成与所述第 1 实施方式相同, 故对于相同构成的部位赋予相同附图 标记, 并省略其说明。 与上述第 1 实施方式同样, 该第 2 实施方式的开关装置也在开关按压板 4 与导光 板 5 之间的与可动接点 3 对应的部位形成有缝隙 21。因此, 即使导光板 5 有粘合性, 导光板 5 紧贴开关按压板 4 的可能性也非常低。从而, 由于通过导光板 5 照亮操作面, 因此能够极 力维持照明的均匀性。
         由于突起 6 被配置在开关按压板 4 的凹部 4b 内, 因此突起 6 被可靠地固定在准确 的位置。从而, 突起 6 不会发生位置偏移, 并且制造作业也变得容易。
         ( 其他的实施方式 )
         在第 1 实施方式中, 在开关按压板 4 与导光板 5 之间设置有突起 6。在第 2 实施 方式中, 在开关按压板 4 与可动接点 3 之间设置有突起 6。通过该突起 6 的设置, 在开关按 压板 4 与导光板 5 之间的与可动接点 3 对应的位置上, 形成有缝隙 20、 21。但是, 还可以将 两个突起 6 中的一个设置在开关按压板 4 与导光板 5 之间, 并将另一个设置在开关按压板 4 与可动接点 3 之间。
         上述的突起 6 不局限于圆柱形, 还可为半球形。
         在第 1 实施方式以及第 2 实施方式中, 发光二极管 7 不仅可以按照使光入射到导 光板 5 的一个侧面 5a 的方式被配置, 还可以使光入射到两个以上的侧面的方式被配置。此 外, 光源不局限于发光二极管 7。
         ( 实施例 )
         如下面的表 1 所示, 针对突起 6 的材料、 位置、 高度、 直径中至少一个不同的 10 种 实施例 ( 实施例 1 ~ 10) 和未设置突起 6 的比较例 ( 以往例 ), 验证了开关按压板 4 与导光 板 5 间的接触的有无、 开关耐久性的优劣以及开关触感的优劣。突起 6 在各个实施例以及 比较例中全部呈圆柱状。下面, 详细地进行说明。
         [ 表 1]
         位置 A : 开关按压板与导光板之间
         位置 B : 可动接点与开关按压板之间
         作为突起 6 的材料, 分别在实施例 1 ~实施例 4 中使用了紫外线固化树脂, 在实施 例 5 ~实施例 8 中使用了带粘着剂的 PET 树脂, 在实施例 9 以及 10 中使用了未带粘着剂的
         ***PET 树脂。
         在实施例 1 中, 将突起 6 设置在开关按压板 4 与导光板 5 之间 ( 表 1 中表记为位 置 A), 并将突起 6 的高度设为 0.2mm, 将突起 6 的直径设为 2.5mm。在实施例 2 中, 相对实施 例 1, 将突起 6 的高度变更为 0.15mm, 将突起 6 的直径变更为 2.0mm。在实施例 3 中, 相对实 施例 2, 将突起 6 的直径设为 0.7mm。在实施例 4 中, 将突起 6 设置在可动接点 3 与开关按 压板 4 之间 ( 表 1 中表记为位置 B), 并将突起 6 的高度设为 0.15mm, 将突起 6 的直径设为 1.0mm。
         在实施例 5 中, 将突起 6 设置在开关按压板 4 与导光板 5 之间 ( 位置 A), 将突起 6 的高度设为 0.05mm, 将突起 6 的直径设为 1.0mm。在实施例 6 中, 将突起 6 设置在可动接点 3 与开关按压板 4 之间 ( 位置 B), 将突起 6 的高度设为 0.05mm, 将突起 6 的直径设为 0.7mm。 在实施例 7 中, 相对实施例 6, 将突起 6 的直径变更为 2.5mm。在实施例 8 中, 相对实施例 6, 将突起 6 的直径变更为 0.7mm。
         在实施例 9 中, 将突起 6 设置在可动接点 3 与开关按压板 4 之间 ( 位置 B), 将突起 6 的高度设为 0.2mm, 将突起 6 的直径设为 1.0mm。在实施例 10 中, 相对实施例 9, 将突起 6 的高度变更为 0.05mm。 首先, 验证了突起 6 周围的开关按压板 4 与导光板 5 间有无接触。如表 1 所示, 在 实施例 1 ~实施例 10 中均未见开关按压板 4 与导光板 5 间的接触。 与此相对, 在比较例中, 可见开关按压板 4 与导光板 5 间的接触。在比较例中, 可认为由于未设置突起 6 而发生了 接触。
         接下来, 试验了开关触感。关于开关触感, 通过使用直径 5mm 的平板按压开关, 试 验了开关触感的优劣。在表 1 中, 对各个实施例以及比较例, 对开关触感好的, 使用 “○” 表 示, 对开关触感差的, 使用 “×” 表示。如该表所示, 在实施例 1 ~实施例 10 中, 开关触感均 良好。 与此相对, 在比较例中开关触感差。 可认为在比较例中, 由于没有突起 6, 所以开关触 感差。
         接下来, 试验了开关耐久性的优劣。如表 1 所示, 在实施例 1 ~实施例 10 以及比 较例中的任何一个, 开关耐久性均良好。
         根据以上的实验结果, 证实了只要突起 6 的高度在 0.05mm ~ 0.2mm 的范围内, 且 直径在 0.7mm ~ 2.5mm 的范围内, 就能够可靠地防止开关按压板 4 与导光板 5 间的接触, 而 且能够获得良好的开关耐久性以及开关触感。
         产业可利用性
         在开关装置中, 在开关按压板与导光板之间的与可动接点对应的部位设置有突 起。该突起在其周围形成缝隙, 从而降低了导光板紧贴开关按压板的可能性。因此, 能够提 供一种对利用导光板对操作面进行照亮的电子设备等能够极力维持照明的均匀性的开关 装置。
        

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    开关 装置 以及 电子设备
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