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1、(10)申请公布号 CN 102398260 A (43)申请公布日 2012.04.04 C N 1 0 2 3 9 8 2 6 0 A *CN102398260A* (21)申请号 201110403467.7 (22)申请日 2011.12.07 B25H 3/04(2006.01) (71)申请人江西稀有稀土金属钨业集团有限公 司 地址 330046 江西省南昌市北京西路118号 (72)发明人安志峰 曾庐生 (74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有 限公司 36115 代理人施秀瑾 (54) 发明名称 一种铸轮水平存放装置 (57) 摘要 本发明涉及一种铸轮水平存放装置,由中空 。
2、立方体钢框架、水平框架式轮滑车、水平活动导轨 和活动立柱组成多层抽屉式铸轮水平存放装置； 中空立方体钢框架由位于四角的框架立柱和互相 平行的水平固定导轨及框架横杆组合焊接而成， 互相平行的水平固定导轨两端焊接在框架立柱内 侧，水平框架式轮滑车与水平固定导轨滚动配合； 两根平行的水平活动导轨的一端通过挂耳与框架 立柱的定位孔螺栓连接、与水平固定导轨之一平 齐对口接轨；两根平行的水平活动导轨的另一端 焊接的外套管滑动配合套入活动立柱并与其定位 孔螺栓连接。本发明可以存放多个铸轮，占用空间 小；由于为水平放置，铸轮不会因为重力影响而 产生变形。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识。
3、产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 CN 102398260 A 1/1页 2 1. 一种铸轮水平存放装置,包括待存放的铸轮（3），其特征在于：由中空立方体钢框 架（1）、水平框架式轮滑车（8）、水平活动导轨（5）和活动立柱（7）组成多层抽屉式铸轮水平 存放装置； 中空立方体钢框架（1）由位于四角的框架立柱（4）和互相平行的水平固定导轨（2）及 框架横杆组合焊接而成，互相平行的水平固定导轨（2）两端焊接在框架立柱（4）内侧，互相 平行的水平固定导轨（2）之间的立面间距相等并大于铸轮（3）的厚度；水平框架式轮滑车 （8）与水平固定导轨（2）滚动配合，水。
4、平框架式轮滑车（8）的边长大于铸轮（3）的直径，铸 轮（3）放置在水平框架式轮滑车（8）上； 结构及尺寸与水平固定导轨（2）相同的两根平行的水平活动导轨（5）的一端通过挂耳 （9）与框架立柱（4）的定位孔螺栓连接，水平活动导轨（5）的端头与水平固定导轨（2）之一 平齐对口接轨；两根平行的水平活动导轨（5）的另一端通过导轨横杆（10）紧固连接，所述 水平活动导轨（5）的另一端的外侧焊有外套管（6），外套管（6）滑动配合套入活动立柱（7）, 外套管（6）与活动立柱（7）的定位孔螺栓连接，活动立柱（7）的定位孔和同一水平面框架立 柱（4）的定位孔距离水平地面等高；水平框架式轮滑车（8）与水平活动导轨。
5、（5）滚动配合； 需要第几层的铸轮（3），就把配套的水平活动导轨（5）安装在这一层的高度上，与水平 固定导轨（2）平齐对口接轨，将位于中空立方体钢框架（1）内放置铸轮（3）的水平框架式轮 滑车（8）、沿水平固定导轨（2）和水平活动导轨（5）抽动移出或者放入，便于吊装，水平活动 导轨（5）和活动立柱（7）不用时可拆掉，不占用空间。 2.根据权利要求1所述铸轮水平存放装置，其特征在于：所述框架立柱（4）和框架横杆 为方钢、槽钢或者角钢，所述水平固定导轨（2）及水平活动导轨（5）为槽钢或者角钢，所述 活动立柱（7）为钢管、方钢、槽钢或者角钢。 权 利 要 求 书 CN 102398260 A 1/2。
6、页 3 一种铸轮水平存放装置 技术领域 0001 本发明涉及一种冶金产品储存装置，特别是一种铸轮水平存放装置。 背景技术 0002 铸轮是铜杆连铸机中高温铜液结晶凝固的重要零件，它是由铜合金制成，价格昂 贵。通常铸轮使用一段时间后，型腔表面会产生裂纹，一旦发现裂纹要马上更换下来进行修 复，这时要换上备用铸轮；因此，生产中要有几个铸轮作为备件使用。由于铸轮的尺寸较大， 最大外径为2300mm，因此存放铸轮的装置要有较大的空间，同时还要对铸轮本身起到保 护作用。现用的铸轮立式存放架如图6所示，它的缺点是一次只能存放一个铸轮，占用空间 比较大；同时由于重力作用，垂直放置易使铸轮产生变形。 发明内容 。
7、0003 本发明要解决的技术问题是提供一种占用空间小、可防变形的铸轮水平存放装 置。 0004 解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铸轮水平存放装置，由中空立方体 钢框架、水平框架式轮滑车、水平活动导轨和活动立柱组成多层抽屉式铸轮水平存放装置。 0005 中空立方体钢框架由位于四角的框架立柱和互相平行的水平固定导轨及框架横 杆组合焊接而成，互相平行的水平固定导轨两端焊接在框架立柱内侧，互相平行的水平固 定导轨之间的立面间距相等并大于铸轮的厚度；水平框架式轮滑车与水平固定导轨滚动配 合，水平框架式轮滑车的边长大于铸轮的直径，铸轮放置在水平框架式轮滑车上。 0006 结构及尺寸与水平固定导轨。
8、相同的两根平行的水平活动导轨的一端通过挂耳与 框架立柱的定位孔螺栓连接，水平活动导轨的端头与水平固定导轨之一平齐对口接轨；两 根平行的水平活动导轨的另一端通过导轨横杆紧固连接，所述水平活动导轨的另一端的外 侧焊有外套管，外套管滑动配合套入活动立柱, 外套管与活动立柱的定位孔螺栓连接，活 动立柱的定位孔和同一水平面框架立柱的定位孔距离水平地面等高；水平框架式轮滑车与 水平活动导轨滚动配合。 0007 所述框架立柱和框架横杆为方钢、槽钢或者角钢，所述水平固定导轨及水平活动 导轨为槽钢或者角钢，所述活动立柱为钢管、方钢、槽钢或者角钢。 0008 它是一种多层抽屉式铸轮水平存放装置，每层装有水平固定导。
9、轨和放置铸轮的水 平框架式轮滑车；需要第几层的铸轮，就把配套的水平活动导轨安装在这一层的高度上，与 水平固定导轨平齐对口接轨，将位于中空立方体钢框架内放置铸轮的水平框架式轮滑车、 沿水平固定导轨和水平活动导轨抽动移出或者放入，便于吊装，水平活动导轨和活动立柱 不用时可拆掉，不占用空间。 0009 本发明的有益效果是：本发明可以存放多个铸轮，占用空间小；由于为水平放置， 铸轮不会因为重力影响而产生变形。 说 明 书 CN 102398260 A 2/2页 4 附图说明 0010 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0011 图1是本发明的结构示意图。 0012 图2是图1的左视图。 001。
10、3 图3是图1的俯视图。 0014 图4是图2的A部放大图。 0015 图5是图2的B部放大图。 0016 图6是现用的铸轮立式存放架示意图。 具体实施方式 0017 实施例1如图1-5所示：一种铸轮水平存放装置,由中空立方体钢框架1、水平框 架式轮滑车8、水平活动导轨5和活动竖立钢管7组成多层抽屉式铸轮水平存放装置； 中空立方体钢框架1由位于四角的框架竖立方钢4和互相平行的水平固定导轨2及框 架横杆组合焊接而成，互相平行的水平固定导轨2两端焊接在框架竖立方钢4内侧，互相平 行的水平固定导轨2之间的立面间距相等并大于铸轮3的厚度；水平框架式轮滑车8与水 平固定导轨2滚动配合，水平框架式轮滑车8。
11、的边长大于铸轮3的直径，铸轮3放置在水平 框架式轮滑车8上。 0018 结构及尺寸与水平固定导轨2相同的两根平行的水平活动导轨5的一端通过挂耳 9与框架竖立方钢4的定位孔螺栓连接，水平活动导轨5的端头与水平固定导轨2之一平齐 对口接轨；两根平行的水平活动导轨5的另一端通过导轨横杆10紧固连接，所述水平活动 导轨5的另一端的外侧焊有外套管6，外套管6滑动配合套入活动竖立钢管7, 外套管6与 活动竖立钢管7的定位孔螺栓连接，活动竖立钢管7的定位孔和同一水平面框架竖立方钢 4的定位孔距离水平地面等高；水平框架式轮滑车8与水平活动导轨5滚动配合。 0019 多层抽屉式铸轮水平存放装置，每层装有水平固定导轨2和放置铸轮3的水平框 架式轮滑车8；需要第几层的铸轮3，就把配套的水平活动导轨5安装在这一层的高度上，与 水平固定导轨2平齐对口接轨，可将位于中空立方体钢框架1内放置铸轮3的水平框架式 轮滑8、沿水平固定2和水平活动导轨5抽动移出或者放入，便于吊装。水平活动导轨5和 活动竖立钢管7不用时可拆掉，不占用空间。 说 明 书 CN 102398260 A 1/3页 5 图1 图2 说 明 书 附 图 CN 102398260 A 2/3页 6 图3 图4 图5 说 明 书 附 图 CN 102398260 A 3/3页 7 图6 说 明 书 附 图 。