一种空调加热管生产工艺.pdf

本发明公开了一种空调加热管生产工艺，通过先进行前处理：绕线、串线、焊线、倒角，再进行填粉、压实，之后进行后处理：喷砂、绕片、排潮、抛光、封口，完成后还可进行弯管，装配熔断器组件、温控器和底板，组成一个完整的加热管可直接安装在空调上；本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好，加热效率高，适用于生产中。

权利要求书1.  一种空调加热管生产工艺，其特征在于：包括有以下步骤： 步骤一：对铜管管胚料进行检测其完整性，之后对电热丝绕制成螺旋状，再对绕好的电热丝清洗并烘干，然后对电热丝进行打胶粒，打完胶粒后将电热丝串到管胚料上，然后对其进行电阻检测，检测完毕后将电热丝焊接在加热管上，之后检查电热丝焊接的性能； 步骤二：将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角，倒角后对加热管进行气密性检测； 步骤三：用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满，填满后用胶片将加热管临时封堵住； 步骤四：将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实，之后将加热管两端切除来去除胶片； 步骤五：对步骤四制得的加热管进行喷砂，之后进行绕片，再进行排潮，然后进行抛光，最后封口； 步骤六：对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。 2.  如权利要求1所述一种空调加热管生产工艺，其特征在于：还包括有以下步骤： 步骤七：将步骤六制得的加热管进行弯管，弯成所需要的形状，弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码； 步骤八：对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座； 步骤九：将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上，之后打线组和扎线，然后切棒使两个接电端一样长； 步骤十：最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测，复合要求后包装装箱。

说明书一种空调加热管生产工艺
技术领域
本发明涉及加热管的生产领域，尤其涉及一种空调加热管生产工艺。
背景技术
在冬季使用空调制热取暖的过程当中会因为室外温度较低，空调机组的制热效果会大大衰减，如果完全依靠空调机组的工作效率是满足不了取暖需求的，为了能更好的满足用户取暖需求，需要在空调机组的基础上补充辅助加热管，目前对于加热管的生产工艺不是很成熟，存在一些错误，制得的加热管不能满足客户的需求，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种空调加热管生产工艺，先绕线，后倒角，再填粉，之后进行后处理，还可以装配一些组件，解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种空调加热管生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：对铜管管胚料进行检测其完整性，之后对电热丝绕制成螺旋状，再对绕好的电热丝清洗并烘干，然后对电热丝进行打胶粒，打完胶粒后将电热丝串到管胚料上，然后对其进行电阻检测，检测完毕后将电热丝焊接在加热管上，之后检查电热丝焊接的性能；
步骤二：将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角，倒角后对加热管进行气密性检测；
步骤三：用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满，填满后用胶片将加热管临时封堵住；
步骤四：将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实，之后将加热管两端切除来去除胶片；
步骤五：对步骤四制得的加热管进行喷砂，之后进行绕片，再进行排潮，然后进行抛光，最后封口；
步骤六：对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。
进一步改进在于：还包括有以下步骤：
步骤七：将步骤六制得的加热管进行弯管，弯成所需要的形状，弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码；
步骤八：对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座；
步骤九：将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上，之后打线组和扎线，然后切棒使两个接电端一样长；
步骤十：最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测，复合要求后包装装箱。
本发明的有益效果：本发明通过先进行前处理：绕线、串线、焊线、倒角，再进行填粉、压实，之后进行后处理：喷砂、绕片、排潮、抛光、封口，完成后还可进行弯管，装配熔断器组件、温控器和底板，组成一个完整的加热管可直接安装在空调上；本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好，加热效率高，适用于生产中。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种空调加热管生产工艺，包括有以下步骤：
步骤一：对铜管管胚料进行检测其完整性，之后对电热丝绕制成螺旋状，再对绕好的电热丝清洗并烘干，然后对电热丝进行打胶粒，打完胶粒后将电热丝串到管胚料上，然后对其进行电阻检测，检测完毕后将电热丝焊接在加热管上，之后检查电热丝焊接的性能；
步骤二：将步骤一制得的加热管两端内孔进行倒角，倒角后对加热管进行气密性检测；
步骤三：用填粉机将二氧化镁粉粒填入到加热管内直至填满，填满后用胶片将加热管临时封堵住；
步骤四：将步骤三制得的加热管进行压延使得加热管内的二氧化镁粉粒压实，之后将加热管两端切除来去除胶片；
步骤五：对步骤四制得的加热管进行喷砂，之后进行绕片，再进行排潮，然后进行抛光，最后封口；
步骤六：对步骤五制得的加热管进行电阻、耐压、外观检测。
步骤七：将步骤六制得的加热管进行弯管，弯成所需要的形状，弯管后对加热管进行铆接固定片并打字码；
步骤八：对步骤七制得的加热管安装陶瓷和支架座；
步骤九：将熔断器组件、温控器和底板依次装配到加热管上，之后打线组和扎线，然后切棒使两个接电端一样长；
步骤十：最后对加热管进行外观检查以及电器性能检测，复合要求后包装装箱。
通过先进行前处理：绕线、串线、焊线、倒角，再进行填粉、压实，之后进行后处理：喷砂、绕片、排潮、抛光、封口，完成后还可进行弯管，装配熔断器组件、温控器和底板，组成一个完整的加热管可直接安装在空调上；本工艺制得的加热管装卸方便、安全性好，加热效率高，适用于生产中。