本发明涉及一种制作楼板、墙板，特别是用无机粘结剂，碳纤维布，轻骨料制作无钢筋双面装饰彩色楼板、墙板的方法。 传统的楼板、墙板都用钢筋与混凝土结合制成，它有凝固周期长、苯重、安装和运输费劲，装饰性差，不隔音，不绝热等缺点。
本发明的任务是要提供一种凝固迅速、可用生产线作业的、轻质高强、隔音绝热，双面彩色装饰，尺寸精密，无钢筋的楼板、墙板制作法。
碳纤维是本世纪后期创造出的超高强度尖端材料之一，其抗拉强度达30000公斤/cm2（30吨/cm2），杨氏模量则高达4200000公斤/cm2（4200吨/cm2）。材质轻而强韧，耐腐蚀，耐高温。随着生产技术的进步，产量提高，成本降低，它已从军用迅速转为民用。目前，用碳纤维或碳纤维布代替钢筋制作轻质高强度的楼板、墙板，已经可以实现，碳纤维建材的时代即将来临。
镁氧水泥在加热条件下能快速凝结，而且强度很高。因此，它是与碳纤维或碳纤维布结合，用生产线大批量生产楼板、墙板的理想粘结剂。将浸透镁氧水泥粘结剂的碳纤维布，卷成一定直径的空心管子，硬化后可显示巨大的抗弯强度。用这种管子代替钢筋制成的楼板、墙板，其强度和性能远远超过普通的钢筋混凝土楼板和墙板，重量却只及后者的1/3。
膨胀珍珠岩是著名的隔音绝热轻质材料，在镁氧水泥粘结剂中掺入少量无机颜料，调成所需色彩，然后与膨胀珍珠岩拌合，在模型中与碳纤维布管子粘结，并在管子空间填满膨胀珍珠岩颗粒料，可以模制成双面装饰，轻质高强、隔音绝热的无钢筋楼板或墙板。对于铺有地毯或磨擦很少的地面，它已经足够。对于磨损大或要受重压的地面，则楼板朝上的一面，必须采用硬度高，耐磨耗的空心陶珠，空心玻璃珠等硬质轻骨料，作为镁氧水泥粘结剂的拌合料。
实施例1：
50重量份的清水中，加2重量份地磷酸三钠，100重量份的六水氯化镁，充分搅拌溶化，制成粘性溶液。然后向上述粘性溶液中加100重量份的氧化镁，充分搅拌制成镁氧水泥粘结剂。取其中2/5粘结剂使足够量的碳纤维布充分浸透，然后在4根外径10cm，表面光滑的铝合金管上，卷绕成3～4mm厚的管壁。卷绕完毕，将它们放在50℃～100℃，较好是80℃的密闭室内加热固化10～20分钟。加热期间要不断旋转管子，到粘结剂成半固化状态时，及时抽出管子。加热到卷绕体内的反应温度，急剧上升到200℃以上时，立即将它们移到室外，用强冷风或冷水使其急冷到100℃以下。自然冷却到室温后，用膨胀珍珠岩粒料填满管子空间，并封住管口。
再取2/5粘结剂，加入少量无机颜料调成天花板所需色彩，然后用膨胀珍珠岩拌合到手捏成团不流浆时，将一部分拌合物平铺在有天花板浮雕图案的铝合金模型内，厚度以拌合物能盖住图案即可。第二步是将已经制作好的4根管子，均匀排放在模型内。第三步是再向模型内放入拌合物，直至填满管子间的空隙和盖住4根管子。第四步是开动震动机使模型底部作高频震动，使拌合物与模底图案紧密吻合。
取剩下的1/5粘结剂，用另一种无机颜料调成适合于作地板装饰的色彩后，用空心玻璃珠拌合到物捏成团不流浆时，将其平铺在震实后的膨胀珍珠岩拌合手上，厚度应稍高出模框。盖好厚重的平板上模或有某种地板图案的浮雕上模后，再次开动震动机，使上模与空心玻璃珠拌合物紧密吻合和压料。
震动作业结束后，将模型移入80℃密闭室内，进行10～20分钟的加热固化，一旦测到模内拌合物的反应温度，急剧上升到200℃以上时，立即将模型推出室外，拆去模板，用强冷风或冷水将成形物温度急冷到100℃以下，即得一块具有双面装饰以及轻质高强、耐磨的集成化新型楼板。
用本发明制作的楼板，重量轻，抗弯强度超过传统楼板，集天花板装饰和地板装饰于楼板一体，且在一次生产作业中完成，省工省料，既降低了楼房造价，又加快了建楼速度。本发明是集成化建材生产与应用的突破口。