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1、(10)申请公布号 CN 102905504 A (43)申请公布日 2013.01.30 C N 1 0 2 9 0 5 5 0 4 A *CN102905504A* (21)申请号 201110215733.3 (22)申请日 2011.07.29 H05K 7/20(2006.01) G06F 1/20(2006.01) (71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路2号 申请人鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人苏宗翰 陈俊铭 (54) 发明名称 电子设备的冷却系统 (57) 摘要 一种电子设备的冷却系统，包括位于。
2、同一循 环系统内的一第一热交换器、一第一冷媒管、一循 环泵、一第二热交换器及一第二冷媒管，第一冷媒 管及第二冷媒管内设有可流经第一热交换器及第 二热交换器的冷媒，第一热交换器设置于电子设 备内以吸收电子设备产生的热量，该第二热交换 器藉由气化流经第二热交换器的液化气体来吸收 流经第二热交换器的冷媒的热量而冷却冷媒，该 循环泵为冷媒的传输提供动力。相较现有技术，本 发明电子设备的冷却系统通过流经第一热交换器 的冷媒吸收电子设备产生的热量，第二热交换器 利用气化液化气体吸收流经第二热交换器的冷媒 的热量以冷却该冷媒，如此，大大节省了电能，符 合当今社会节能减排的需求。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种电子设备的冷却系统，包括位于同一循环系统内的一第一热交换器、一第一冷 媒管、一循环泵、一第二热交换器及一第二冷媒管，第一冷媒管及第二冷媒管内设有可流经 第一热交换器及第二热交换器的冷媒，第一热交换器设置于电子设备内以吸收电子设备产 生的热量，该第二热交换器藉由气化流经第二热交换器的液化气体来吸收流经第二热交换 器的冷媒的热量而冷却冷媒，该循环泵为冷媒的传输提供动力。 2.如权利要求1所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：液化气体为。
4、液化天然气。 3.如权利要求1所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：液化气体为液氮。 4.如权利要求1所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：第二热交换器内设有热传 介质用于冷却流经第二热交换器的冷媒。 5.如权利要求4所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：该热传介质为抗冻液。 6.如权利要求5所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：该抗冻液是酒精、乙二醇、 丙二醇、甘油、氯化钙溶液、氯化镁溶液或者氯化钠溶液。 7.如权利要求1所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：该电子设备为货柜型数据 中心。 8.如权利要求1所述的电子设备的冷却系统，其特征在于：该电子设备为数据中心。 9.如权利要求1所述的电。
5、子设备的冷却系统，其特征在于：该循环泵设置在第一冷媒 管与第二热交换器之间。 权 利 要 求 书CN 102905504 A 1/2页 3 电子设备的冷却系统 技术领域 0001 本发明涉及一种电子设备的冷却系统。 背景技术 0002 目前随着数据中心的发展趋向灵活化，数据中心的散热设计方式也日趋灵活化， 数据中心往往需要相当大的电力去冷却发热源。常见的散热方式是在数据中心内部设置空 调，虽然空调可以提供较低的冷气给数据中心进行散热，但空调不利于节能减排。 发明内容 0003 鉴于以上内容，有必要提供一种能有效节能的电子设备的冷却系统。 0004 一种电子设备的冷却系统，包括位于同一循环系统内。
6、的一第一热交换器、一第一 冷媒管、一循环泵、一第二热交换器及一第二冷媒管，第一冷媒管及第二冷媒管内设有可流 经第一热交换器及第二热交换器的冷媒，第一热交换器设置于电子设备内以吸收电子设备 产生的热量，该第二热交换器藉由气化流经第二热交换器的液化气体来吸收流经第二热交 换器的冷媒的热量而冷却冷媒，该循环泵为冷媒的传输提供动力。 0005 相较现有技术，本发明电子设备的冷却系统通过流经第一热交换器的冷媒吸收电 子设备产生的热量，第二热交换器利用气化液化气体吸收流经第二热交换器的冷媒的热量 以冷却该冷媒，如此，大大节省了电能，符合当今社会节能减排的需求。 附图说明 0006 图1为本发明电子设备的冷。
7、却系统的较佳实施方式的结构示意图。 0007 主要元件符号说明 电子设备10 第一热交换器20 第一冷媒管30 循环泵31 第二冷媒管40 第二热交换器50 液化气体51 液化气体进口52 液化气体出口53 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0008 请参阅图1，本发明电子设备10的冷却系统的较佳实施方式包括依次相连接的位 于同一循环系统的一第一热交换器20、一第一冷媒管30、一循环泵31、一第二热交换器50 及一第二冷媒管40。第一冷媒管30及第二冷媒管40内设有可流经第一热交换器20及第 二热交换器50的冷媒。 0009 电子设备10可为货柜型数据中心（con。
8、tainer data center, 简称CDC）、大型的 说 明 书CN 102905504 A 2/2页 4 机柜或其它大型的发热器件，其在工作过程中会产生持续的、大量的热量。本发明实施方式 中，电子设备10为货柜型数据中心。 0010 第一热交换器20置于电子设备10内用来吸收电子设备10产生的热量。 0011 第二热交换器50利用液化气体51气化时吸热以吸收流经第二热交换器50的冷 媒的热量以冷却该冷媒。 0012 第一冷媒管30置于第一热交换器20与第二热交换器50之间用于将经第二热交 换器50冷却后的冷媒传输到第一热交换器20对第一热交换器20进行冷却。 0013 第二冷媒管40。
9、置于第一热交换器20与第二热交换器50之间用于将吸收第一热 交换器20的热量的冷媒传输到第二热交换器50进行冷却。 0014 循环泵31设置于第一冷媒管30与第二热交换器50之间。该循环泵31用于为第 一热交换器20与第二热交换器50之间的冷媒传输提供动力。本实施方式中，循环泵31将 经第二热交换器50冷却后的冷媒泵入第一热交换器20中。显而易见地，在其他实施方式 中，该循环泵31亦可设置于第二冷媒管40与第二热交换器50之间，用于将经过第一热交 换器20的冷媒泵入第二热交换器50中。 0015 该循环泵31将经第二热交换器50冷却的冷媒泵入第一冷媒管30并进入第一热 交换器20，冷媒流经第一。
10、热交换器20以吸收第一热交换器20的热量再流入第二热交换器 50进行冷却，如此循环往复，从而降低电子设备10的温度，确保电子设备10内各组件的工 作性能不受温度的影响。 0016 在本实施方式中，液化气体51为液化天然气。现有技术中，天然气田生产的天然 气，需要先经净化处理，再经一连串超低温予以液化，使其变为液化天然气，以便于储存及 运输。而客户端使用液化天然气时需将液化天然气进行气化，而在此过程中，会吸收大量的 热。液化气体51也可以是其它需要气化后使用的液态气体，比如液氮等。 0017 第二热交换器50内设有热传介质，热传介质用于冷却流经第二热交换器50的冷 媒。液化气体51自液化气体进口52进入第二热交换器50，在第二热交换器50中吸收热传 介质的热量后，自液化气体出口53排出。在本实施方式中，该热传介质为抗冻液。该抗冻 液可以是酒精、乙二醇、丙二醇、甘油、氯化钙溶液、氯化镁溶液或者氯化钠溶液等可以作为 冷媒的物质。 0018 本发明电子设备的冷却系统通过流经第一热交换器20的冷媒吸收电子设备10产 生的热量，第二热交换器50利用气化液化气体51吸收流经第二热交换器50的冷媒的热量 以冷却该冷媒，如此，大大节省了电能，符合当今社会节能减排的需求。 说 明 书CN 102905504 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102905504 A 。