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废液处理装置.pdf

  • 上传人:柴****2
  • 文档编号:4268208
  • 上传时间:2018-09-13
  • 格式:PDF
  • 页数:10
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110220075.7

    申请日:

    2011.07.29

    公开号:

    CN102903411A

    公开日:

    2013.01.30

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G21F 9/22申请日:20110729|||公开

    IPC分类号:

    G21F9/22; G21F9/20

    主分类号:

    G21F9/22

    申请人:

    韩国水力原子力株式会社

    发明人:

    赵恒来; 梁镐渊; 李志勋; 黃泰元; 崔荣富

    地址:

    韩国庆尚北道庆州市

    优先权:

    专利代理机构:

    北京铭硕知识产权代理有限公司 11286

    代理人:

    韩明星;金光军

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    内容摘要

    本发明提供在作为废液处理装置的固液分离槽内设置在核电站放射性废液处理设备所使用的浸泡式膜时,增大放射性废液的处理容量、提高浸泡式膜的替换作业的简便性以及减少对作业员的放射线辐射量的废液处理装置。本发明的废液处理装置包含:水槽,流入废液,并排出过滤的渗透水;废液流入部,使废液流入所述水槽内部;多个浸泡式膜,在所述水槽内部布置成环形且相互隔离,以过滤通过所述废液流入部流入的废液中所包含的异物;渗透水吸入部,吸入通过所述浸泡式膜的废液的渗透水,并供应至所述水槽外部;空气供给部,向所述浸泡式膜供给压缩空气,以防止异物粘结于所述浸泡式膜的表面;多孔支撑板,支撑所述浸泡式膜的下部,同时表面上形成有多个孔。

    权利要求书

    权利要求书一种废液处理装置,包含:
    水槽,流入废液,并排出过滤的渗透水;
    废液流入部,使废液流入所述水槽内部;
    多个浸泡式膜,在所述水槽内部布置成环形且相互隔离,以过滤通过所述废液流入部流入的废液中所包含的异物;
    渗透水吸入部,吸入通过所述浸泡式膜的废液的渗透水,并供应至所述水槽外部;
    空气供给部,向所述浸泡式膜供给压缩空气,以防止异物粘附于所述浸泡式膜的表面;
    多孔支撑板,支撑所述浸泡式膜的下部,同时表面上形成有多个孔。
    根据权利要求1所述的废液处理装置,其特征在于,
    所述渗透水吸入部包含:从所述水槽的外部延伸到所述水槽的上侧的上部渗透水管路;连接于所述上部渗透水管路,并延伸到所述水槽内部的渗透水吸入管路;从所述渗透水吸入管路的下端以扩散状延伸,并在所述浸泡式膜的上侧布置成环形的环形渗透水吸入毛细管,
    所述空气供给部包含:从所述水槽的外部向所述水槽的上侧供给压缩空气的上部空气管路;连接于所述上部空气管路,包围所述渗透水吸入管路的外表面,并延伸到所述水槽内部的空气供给管路;从所述空气供给管路的下端以扩散状延伸,并在所述浸泡式膜的上侧布置成环形的环形空气供给毛细管。
    根据权利要求2所述的废液处理装置,其特征在于,
    以与所述多个浸泡式膜的数量对应的数量布置在所述环形渗透水吸入毛细管的底面的膜连接插座通过快速接头与布置在所述浸泡式膜的上端的吸入管嘴进行连接,
    所述环形空气供给毛细管通过单触连接器连接到充气器,其中充气器连接到所述浸泡式膜下部的空气流入口。
    根据权利要求2所述的废液处理装置,其特征在于所述渗透水吸入管路和所述多孔支撑板通过转轴进行连接,所述渗透水吸入管路连接成能够通过电机的驱动而旋转。
    根据权利要求2所述的废液处理装置,其特征在于所述渗透水吸入管路及空气供给管路所贯通的所述水槽的上端部上结合有封闭法兰,以用于维持气密性。
    根据权利要求4所述的废液处理装置,其特征在于所述上部渗透水管路和所述渗透水吸入管路之间的连接部、所述上部空气管路和所述空气供给管路之间的连接部以及所述渗透水吸入管路和所述转轴之间的连接部结合成能够通过各个连接法兰分离。
    根据权利要求4所述的废液处理装置,其特征在于所述转轴和所述多孔支撑板的连接部通过螺杆以螺纹结合方式连接,以使所述多孔支撑板的位置沿上下变化。
    根据权利要求7所述的废液处理装置,其特征在于所述转轴的下端部通过固定在所述水槽的底面的转轴支撑部件可旋转地被支撑,
    所述水槽内部的一侧具备限制所述多孔支撑板的旋转的止动器。
    根据权利要求1至8中的任意一项所述的废液处理装置,其特征在于在所述水槽的一侧面具备可开闭的舱口门,以用于取放所述浸泡式膜。
    根据权利要求9所述的废液处理装置,其特征在于具备所述舱口门的所述水槽的一侧面还具备用于屏蔽放射线的铅屏蔽体。

    说明书

    说明书废液处理装置
    技术领域
    本发明涉及一种废液处理装置,尤其涉及一种增加在核电站液体放射性废弃物处理系统预处理设备的固液分离槽内所设置的浸泡式中空丝膜(以下简称“浸泡式膜”)的设置数量,以增大处理容量,并在替换所使用的浸泡式膜时可提高作业的便利性,减小作业员的辐射危险。
    背景技术
    在部分核电站液体放射性废弃物处理系统(Liquid Radwaste System)的预处理设备中应用浸泡式膜而运行。
    这些浸泡式膜设置在固液分离槽内,对流入的放射性废液进行一次处理。
    所述浸泡式膜具有除去存在于放射性废液中的致浊物质、有机及无机悬浮固体的功能。
    浸泡式膜的处理工艺设计成:利用离心泵,以在渗透水毛细管形成适当范围的真空,从而吸入渗透水,为了抑制浸泡式膜的孔堵塞现象,通过浸泡式膜下部的充气器连续充气,并且可周期性地进行逆运转。
    但是,现有的废液处理装置在固液分离槽内布置浸泡式膜时,采用将浸泡式膜按一字型布置的方式,因此具有浸泡式膜的设置数量受到限制的问题。
    并且,现有的废液处理装置在替换所使用的浸泡式膜时的运用方式如下。即,打开固液分离槽的上部盖子,作业员进到水槽内部,在接近放射性粒子被浓缩的浸泡式膜的情况下,分解浸泡式膜的各个吸入口和充气器的空气流入口的连接器,然后通过水槽上部除去使用过的浸泡式膜。但是,采用这样的浸泡式膜的替换方式时,浸泡式膜的替换不仅不简便,而且作业员直接暴露在放射线下,因此具有过多地被辐射的危险。
    而且,现有的废液处理装置在将浸泡式膜固定在固液分离槽内的方式中,形成为如下结构。即,在固定型多孔支撑板上安置浸泡式膜,并且设置专门的固定装置。但是,此时能够设置的浸泡式膜的高度被限定,因此无法设置多种高度的浸泡式膜,而且装卸浸泡式膜时消耗许多时间,具有作业不简便的问题。
    发明内容
    本发明是为了解决上述问题而提出的,其目的在于提供一种废液处理装置,该废液处理装置在将应用于核电站放射性废液处理设备的浸泡式膜设置在作为废液处理装置的固液分离槽内时,不仅能够增大放射性废液的处理容量和提高浸泡式膜的替换作业的简便性以及减少对作业员的放射线辐射量,并且除了放射性废液以外,在能够通用于处理有害/有毒物质。
    为了实现上述目的,本发明提供的废液处理装置,包含:水槽,流入废液,并排出过滤的渗透水;废液流入部,朝所述水槽内部流入废液;多个浸泡式膜,沿着环形隔开布置在所述水槽内部,以过滤通过所述废液流入部流入的废液中所包含的异物;渗透水吸入部,吸入透过所述浸泡式膜的废液的渗透水,以向所述水槽外部供给渗透水;空气供给部,向所述浸泡式膜供给压缩空气,以防止所述浸泡式膜的表面固着异物;多孔支撑板,支撑所述浸泡式膜的下部,同时表面上形成多个孔。
    此时,所述渗透水吸入部包含:从所述水槽的外部延伸到所述水槽的上侧的上部渗透水管路;连接于所述上部渗透水管路,以延伸到所述水槽内部的渗透水吸入管路;从所述渗透水吸入管路的下端以放射形状延伸,以环形布置在所述浸泡式膜的上侧的环形渗透水吸入毛细管。所述空气供给部包含:从所述水槽的外部向所述水槽的上侧供给压缩空气的上部空气管路;连接于所述上部空气管路,围着所述渗透水吸入管路的外表面,延伸到所述水槽内部的空气供给管路;从所述空气供给管路的下端以放射形状延伸,以环形布置在所述浸泡式膜的上侧的环形空气供给毛细管。
    并且,在所述环形渗透水吸入毛细管的底面,与所述多个浸泡式膜的数量对应的布置的膜连接插座,通过快速接头与布置在所述浸泡式膜的上端的吸入管嘴进行连接。
    并且,所述环形空气供给毛细管通过单触连接器连接到空气扩散器,其中空气扩散器连接到所述浸泡式膜下部的空气流入口。
    并且,所述渗透水吸入管路和所述多孔支撑板通过转轴进行连接,所述渗透水吸入管路通过电机的驱动,可旋转地进行连接。
    并且,所述渗透水吸入管路及空气供给管路所贯通的所述水槽的上端部上结合封闭法兰盘,以用于维持气密性。
    并且,所述上部渗透水管路和所述渗透水吸入管路之间的连接部、所述上部空气管路和所述空气供给管路之间的连接部以及所述渗透水吸入管路和所述转轴之间的连接部分别通过连接法兰盘,可分离地进行结合。
    并且,所述转轴和所述多孔支撑板之间的连接部通过螺杆,以螺纹方式连接,从而所述多孔支撑板的位置可上下变化。
    并且,所述转轴的下端部通过固定在所述水槽的底面的转轴支撑部件,可旋转地被支撑,所述水槽内部的一侧具备限制所述多孔支撑板的旋转的止动器。
    并且,在所述水槽的一侧面具备可开闭的舱口门,以用于所述浸泡式膜的取放。
    并且,具备所述舱口门的所述水槽的一侧面还具备用于切断放射线的铅屏蔽板。
    根据本发明的废液处理装置,将浸泡式膜布置成环形,不仅旋转的同时替换设置在固液分离槽内部的浸泡式膜比较容易,还可以增加固液分离槽内部空间的浸泡式膜的设置数量,因此具有增加放射性废液的处理容量的效果。
    并且,根据本发明,在水槽的一侧面设置舱口门的同时布置用于屏蔽放射线的铅屏蔽体,从而能够在旋转连接有浸泡式膜的环形渗透水吸入毛细管和环形空气供给毛细管的同时,在水槽外部的侧面逐一装卸浸泡式膜,因此具有能够提高浸泡式膜的替换作业的简便性,并降低来自放射线的辐射危险的效果。
    并且,根据本发明,在固定浸泡式膜时,导入上下调整式多孔支撑板,由此可设置多种高度的浸泡式膜,且通过采用单触连接方式,具有能够迅速地装卸浸泡式膜的效果。
    而且,本发明除了应用于放射性废液的处理以外,可通用于处理有害/有毒物质的装置。
    附图说明
    图1是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧视图;
    图2是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的俯视图;
    图3是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧面舱口门侧的具体图;
    图4是示出本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧面舱口门打开的形态的状态图。
    主要符号说明:100为固液分离槽,101为水槽,102为封闭法兰,104为废液流入部,105为排水管路,110为上部渗透水管路,111、115、121为连接法兰,112为渗透水吸入管路,114为环形渗透水吸入毛细管,116为膜连接插座,118为快速接头,120为上部空气管路,122为空气供给管路,124为环形空气供给毛细管,125为单触连接器,126为充气器,130为浸泡式膜,131为吸入管嘴,132为空气流入口,140为多孔支撑板,150为转轴,155为螺杆,160为转轴支撑部件,170为舱口门,172为把手,180为铅屏蔽体,190为电机,192为链条。
    具体实施方式
    以下,参照附图来详细说明针对本发明优选实施例的构成及作用。
    图1是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧视图。图2是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的俯视图。
    本发明的废液处理装置的特点包括增大在固液分离槽100的废液处理容量、提高浸泡式膜130的替换作业的简便性以及改善浸泡式膜130的连接及固定方式。
    为了达到这样的目的,本发明的废水处理装置的固液分离槽100的整体构成为包含:排出废液流入后经过滤的渗透水,并通过下端的排水管路105排出浓缩的废液异物的水槽101;使废液流入所述水槽101内部的废液流入部104;在所述水槽101的内部布置成环形且相互隔开,以过滤包含于废液的异物的多个浸泡式膜130;吸入通过所述浸泡式膜130的废液中的渗透水,并供应至水槽101的外部的渗透水吸入部;供给压缩空气,以防止异物粘结在所述浸泡式膜130的表面而导致的孔堵塞现象的空气供给部;支撑所述浸泡式膜130的下部,以将浸泡式膜130紧贴固定于上侧,且表面上形成多个孔的多孔支撑板140。
    在本发明中,作为在固液分离槽100的水槽101内部将浸泡式膜130布置成环形的结构,所述渗透水吸入部包含:从所述水槽101的外部延伸到所述水槽101的上侧的上部渗透水管路110;连接于所述上部渗透水管路110,并延伸到所述水槽101内部的渗透水吸入管路112;从所述渗透水吸入管路112的下端以扩散状延伸,由此在所述浸泡式膜130的上侧布置成环形的环形渗透水吸入毛细管114。
    如此,沿着圆周方向布置连接浸泡式膜130的环形渗透水吸入毛细管114,与以往的在相同水槽101的内部空间,将渗透水吸入毛细管布置成一字型的结构相比,环形渗透水吸入毛细管114的长度增长到原来长度的圆周率倍数,因此浸泡式膜130的设置数量可增加到原来的三倍。
    并且,所述空气供给部包含:从所述水槽101的外部向所述水槽101的上侧供给压缩空气的上部空气管路120;连接于所述上部空气管路120,围着所述渗透水吸入管路112的外周面布置的空气供给管路122;从所述空气供给管路122的下端以扩散状延伸,由此在所述浸泡式膜130的上侧布置成环形的环形空气供给毛细管124。
    如此,所述渗透水吸入管路112和其外表面的空气供给管路122构成空气套形式的双重管,如同后面的记载,通过电机190的驱动,渗透水吸入管路112和空气供给管路122能够一体旋转,使得浸泡式膜130的替换作业变得容易。
    另外,在所述环形渗透水吸入毛细管114的底面具备与布置成环形的多个浸泡式膜130的数量对应的多个膜连接插座116,且以快速接头(Quick Coupling)为媒介连接于布置在浸泡式膜130上端的吸入管嘴131。因此,在进行浸泡式膜130的替换作业时,可容易从环形渗透水吸入毛细管114分离浸泡式膜130。
    并且,在所述环形空气供给毛细管124的底面连接以单触连接器(One touch connector)为媒介的充气器126,其中充气器126连接到布置在多个浸泡式膜130下部的空气流入口132。因此,进行浸泡式膜130的交换作业时,可容易从环形空气供给毛细管124中分离充气器126。
    在此,所述快速接头和单触连接器为用以使连接部的结合容易的构成,可由公知的多种形态的单触连接单元构成。
    另外,所述渗透水吸入管路112和多孔支撑板140通过转轴150结合,渗透水吸入管路112的下端部和转轴150的上端部通过连接法兰115可分离地结合。
    并且,所述渗透水吸入管路112的上端部通过链条192连接到低速旋转的电机190的转轴,在进行浸泡式膜130的替换作业时,若所述电机190驱动,则渗透水吸入管路112和其外周面的空气供给管路122一体旋转,与此联动地,转轴150和多孔支撑板140以及安装在多孔支撑板上面的浸泡式膜130一起旋转。
    在此,所述上部渗透水管路110与所述渗透水吸入管路112通过连接法兰111可分离地连接,所述上部空气管路120与所述空气供给管路122通过连接法兰121可分离地连接,为进行浸泡式膜130的替换作业而使所述电机190低速驱动时,为了防止所述上部渗透水管路110和上部空气管路120导致的旋转干扰,使得所述连接法兰111、121能够分解而分离。
    并且,被所述渗透水吸入管路112以及空气供给管路122所贯通的水槽101的上端部设置封闭法兰102,以封闭贯通口,由此防止在放射性废液处理过程中通过充气器126充气的同时可在水槽101内产生的放射性气体泄露到水槽101的外部。
    另外,所述转轴150通过使其下端部贯通所述多孔支撑板140而与该多孔支撑板140结合,所述转轴150下部的外表面形成螺杆155,而所述螺杆155所插入的多孔支撑板140的内侧面形成与此对应的螺纹,由此进行螺纹结合,因此所述多孔支撑板140形成为如下结构,即在旋转时,位置可沿着螺杆155的螺纹上下变化。
    并且,所述转轴150的下端部通过固定在水槽101的底面101a的转轴支撑部件160,可旋转地被支撑。
    如此,因所述多孔支撑板140的旋转引起的上下位置的调整,可提供在装卸浸泡式膜130时,用于安装快速接头118和单触连接器125连接器的动作空间,且能够对应浸泡式膜130的制作规格(高度)的变更,因此可设置各种高度的浸泡式膜130。
    并且,在水槽101的内部一侧具备限制所述多孔支撑板140的旋转的止动器142,如本实施例所示,所述止动器142可构成为在水槽101的内部一侧转动,以固定在多孔支撑板140的侧面。
    图3是本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧面舱口门侧具体图,图4是示出本发明提供的将浸泡式膜布置成环形的废液处理装置的侧面舱口门打开的形态的状态图。
    在本发明,在进行浸泡式膜130替换作业时,为了使作业员可在水槽101的外部侧面迅速地装卸每一个浸泡式膜130,在水槽101的一侧面具备为取放浸泡式膜130而开闭的舱口门170(Hatch Door)。
    所述舱口门170通过把手172的旋转操作而被开闭,并可朝一侧进行转动,优选地,舱口门170的边缘具备用于防止漏水的密封单元。
    并且,具备所述舱口门170的水槽101的一侧面,还具备用于屏蔽放射线的铅屏蔽体180,可最小化对于作业员的辐射。
    因此,进行浸泡式膜130的替换作业时,作业员打开所述舱口门170,分解水槽101上侧的连接法兰111、121,然后解除止动器142的卡接状态,并使电机190低速旋转的同时,分解快速接头118和单触连接器125,通过舱口门170将使用过的浸泡式膜130引出到外部,由此能够简便地替换新的浸泡式膜。
    以上,以本发明的废液处理装置处理放射性废液的固液分离槽100为例进行说明,但是本发明的废液处理装置除了放射性废液的处理以外,也可通用于处理有害/有毒物质的装置,本领域技术人员应知,在不脱离本发明的技术主旨的范围内,可进行多种修改和变形而实施。

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    废液 处理 装置
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