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1、(10)申请公布号 CN 102783319 A (43)申请公布日 2012.11.21 C N 1 0 2 7 8 3 3 1 9 A *CN102783319A* (21)申请号 201210170384.2 (22)申请日 2012.05.29 A01F 25/14(2006.01) A01F 25/22(2006.01) (71)申请人河南工业大学 地址 450001 河南省郑州市高新区莲花街1 号 申请人郑州鼎盛机械设备有限公司 河南三源粮油食品有限责任公司 郑州工大工程勘察设计有限公司 (72)发明人王殿轩 吴侠 杜长安 王卫良 刘五奎 李普选 王旭 李晓东 金玉明 郑志成 张生。
2、雨 孙旭东 张怀斌 陈小军 宋海军 (74)专利代理机构郑州大通专利商标代理有限 公司 41111 代理人陈大通 (54) 发明名称 花生仁储备仓 (57) 摘要 一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，所 述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的 环形或直线形进气带和至少一个的出料口，出料 开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。本发 明的花生仁储备仓可靠的密封性和仓底的进气带 以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地 保障了对筒仓内部温度调节的实现，并且通过通 入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌 和真菌霉素，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下 料面为向出料开口倾斜结构，消除了出料时的。
3、残 留料死角，极大地提高了生产效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图8页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 8 页 1/1页 2 1.一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，包含有筒壁、筒壁上端的进料口、与进料 口相连的至少三个的下料缓释器和仓底，筒壁上设有通风阀，仓底上设有出料口，出料口包 含有下料面和出料开口，其特征是：所述仓底为凹凸结构，仓底包含有由进气孔组成的环形 或直线形进气带和至少一个的出料口，出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。 2.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓。
4、底中心处设有一个中心出 料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与仓底 外圈圆周边之间，以及下料面中部各设有一条环形进气带。 3.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底外圈圆周上设有一条环 形进气带，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气带，在直线形进气带左右两侧对称设有 左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。 4.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底中心处设有一个中心出 料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆 周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带，所述两条环形带。
5、之间设有左、右两个出 料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的 下料面为向出料开口倾斜结构。 5.根据权利权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述仓底外圈圆周上设有一 条环形进气带，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线进气带，所述直线形进气带与环 形进气带之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的 结构。 6.根据权利要求2，或3，或4，或5所述的花生仁储备仓，其特征是：所述进料口和出料 开口处均设有闸板阀。 7.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述储备仓为钢制圆筒形结构，所 述通风阀为电磁通风阀，电磁通风阀上。
6、安装有轴流风机。 8.根据权利权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述储备仓筒壁外设有保温 层，筒壁的下部设有混凝土加固层。 9.根据权利要求1所述的花生仁储备仓，其特征是：所述进料口下连接有三个下料缓 释器，三个下料缓释装置两两成120均匀分布于环形筒壁上。 权 利 要 求 书CN 102783319 A 1/3页 3 花生仁储备仓 0001 技术领域： 本发明涉及一种物料储存装置，特别涉及一种花生仁储备仓。 0002 背景技术： 目前市场上普遍使用的花生仁储备仓的底部为平底的圆筒型筒仓，花生仁原料顶部入 料，通过内部设置的下料缓释器将花生仁原料装满筒仓，花生仁堆积和密封在储备仓中，花 。
7、生仁中产生的霉菌、真菌毒素不能除去，并且也没有相应的温度调节装置。还有就是由于仓 底为平底结构这样在出料时容易产生花生仁有遗留不能全部排出，还需要工作人员进入储 备仓进行手动排料，给生产带来极大的不便。 0003 发明内容： 本发明的目的是：为了克服现有技术的不足，从而提供一种使用方便的花生仁储备 仓。 0004 本发明采用的技术方案是: 一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形，包含有筒 壁、筒壁上端的进料口、与进料口相连的至少三个的下料缓释器和仓底，筒壁上设有通风 阀，仓底上设有出料口，出料口包含有下料面和出料开口，所述仓底为凹凸结构，仓底包含 有由进气孔组成的环形或直线形进气带和至少一个的出。
8、料口，出料开口四周的下料面为向 出料开口倾斜结构。 0005 仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结 构，中心出料口上底面的圆周边与仓底外圈圆周边之间，以及下料面中部各设有一条环形 进气带。 0006 仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进气 带，在直线形进气带左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为 向出料开口倾斜结构。 0007 仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结 构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各设有一条环形进气带， 所述两条环形带之间设有左、右两个出。
9、料口，所述左、右出料口为以仓底纵向中心线为对称 线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜结构。 0008 仓底外圈圆周上设有一条环形进气带，仓底横向和纵向中心线上各设有一条直线 进气带，所述直线形进气带与环形进气带之间四块区域内分别设有四个出料口，所述出料 口的下料面为向出料开口倾斜的结构。 0009 进料口和出料开口处均设有闸板阀。 0010 储备仓钢制圆筒形结构，所述通风阀为电磁通风阀，电磁通风阀上安装有轴流风 机。 0011 储备仓筒壁外设有保温层，筒壁的下部设有混凝土加固层。 0012 进料口下连接有三个下料缓释器，三个下料缓释装置两两成120均匀分布于环 形筒壁上。 。
10、0013 本发明的有益效果是： 说 明 书CN 102783319 A 2/3页 4 1.本发明的花生仁储备仓为全钢制密封结构，并且在储备仓外设有保温层，可靠的密 封性和仓底的进气带以及出料开口处的进气孔两级进气结构，有效地保障了对筒仓内部温 度调节的实现，并且通过通入氮气或臭氧和活性氧能很好地消除仓内的霉菌和真菌霉素， 从而极大地优化了花生仁的品质。 0014 2.本发明的花生仁储备仓，仓底为凹凸结构，出料开口四周的下料面为向出料开 口倾斜结构，消除了出料时的残留料死角，极大地提高了生产效率。 0015 附图说明： 图1是本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之一； 图2是图1中A-A的剖视结构。
11、示意图； 图3是本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之二； 图4是图3中B-B的剖视结构示意图； 图5本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之三； 图6是图1中C-C的剖视结构示意图； 图7本发明花生仁储备仓的剖视结构示意图之四； 图8是图1中D-D的剖视结构示意图； 图中标号1为进料口，标号2为轴流风机，标号3为电磁通风阀，标号4为保温层，标号 5为筒壁，标号6为进料缓释装置上的漏料口，标号7为混凝土加固层，标号8为闸板阀，标 号9为出料开口，标号10为出料开口上的进气口，标号11为下料面，标号12为进气带上的 进气口，标号13为下料缓释器，标号14为进料口闸板阀，标号15为环形进气带，标号16为。
12、 直线形进气带。 具体实施方式 0016 实施例1：参见图1和图2，一种花生仁储备仓，所述储备仓为圆筒形钢制结构，包 含有筒壁5、筒壁上端的进料口1、与进料口相连三个成120均匀分布的下料缓释器13和 仓底，筒壁上设有电磁通风阀3，电磁通风阀上设有轴流风机2，仓底上设有出料口，出料口 包含有下料面11和出料开口9，进料口和出料开口处均设有闸板阀8，在筒壁外设有一层保 温层4，在筒壁下部设有混凝土加固层7，仓底为凹凸结构，仓底中心处设有一个中心出料 口，中心出料口为截圆锥体结构或截正棱锥体结构，中心出料口上底面的圆周边与以仓底 外圈圆周边之间，以及下料面上各设有一条环形进气带15。 0017 使。
13、用时，顶部进料口闸板阀14及电磁通风阀3打开，仓底出料口闸板阀8关闭，花 生仁原料进入进料口1，通过下料缓释器13将花生仁原料堆满整个筒仓，出料时，将仓底出 料口闸板阀8和电磁通风阀3打开，花生仁原料从出料开口9处流出，由于仓底出料口的下 料面为从向出料开口四周倾斜结构，基本保证筒仓内的物料全部流出，即使有一些花生仁 原料没有流尽，可以将顶部进料口闸板阀14和电磁通风阀3关闭，从进气带上的进气口12 吹入空气（进气口12为直径 2mm的通气孔），在空气动力的推动下将筒仓内的余料排尽，消 除了现有平底结构的花生仁储备仓一次不能排尽物料，需要人员进入筒仓内人工清除的问 题。 0018 花生仁在储备。
14、期内对储备温度有一定的要求，控制筒仓内部温度防止储备的花生 仁变性、变质至关重要，我们可以将顶部的电磁通风阀3及轴流风机2打开，从仓底的进气 说 明 书CN 102783319 A 3/3页 5 孔10和12进入空气对整个筒仓内部进行通风冷却；在花生仁储备期内，我们可以通过仓底 的进气孔10和12向密闭的筒仓内通入氮气或臭氧来控制和消除霉菌，也可以通入高浓度 的活性氧对真菌毒素进行消解，来保证进入榨油生产的花生仁没有霉菌，没有真菌毒素。 0019 实施例2：参见图3和图4，与实施例1基本相同，相同之处部重复，不同的是：所述 仓底外圈圆周上设有一条环形进气带15，仓底纵向中轴线上设有一条直线形进。
15、气带16，在 直线形进气带16左右两侧对称设有左、右两个出料口，左、右出料开口四周的下料面为向 出料开口倾斜结构。 0020 实施例3：参见图5和图6，仓底中心处设有一个中心出料口，中心出料口为截圆锥 体结构或截正棱锥体结构，以中心出料口上底面圆周边为内圆周和以仓底圆周为外圆周各 设有一条环形进气带15，所述两条环形带之间设有左、右两个出料口，所述左、右出料口为 以仓底纵向中心线为对称线的对称结构，左、右出料开口四周的下料面为向出料开口倾斜 结构。 0021 实施例4：参见图7和图8，仓底外圈圆周上设有一条环形进气带15，仓底横向和 纵向中心线上各设有一条直线进气带16，所述直线形进气带16与。
16、环形进气带15之间四块 区域内分别设有四个出料口，所述出料口的下料面为向出料开口倾斜的结构。 说 明 书CN 102783319 A 1/8页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102783319 A 2/8页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102783319 A 3/8页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102783319 A 4/8页 9 图4 说 明 书 附 图CN 102783319 A 5/8页 10 图5 说 明 书 附 图CN 102783319 A 10 6/8页 11 图6 说 明 书 附 图CN 102783319 A 11 7/8页 12 图7 说 明 书 附 图CN 102783319 A 12 8/8页 13 图8 说 明 书 附 图CN 102783319 A 13 。