一种DRB冷冻机油组合物及其制备方法和应用.pdf

本发明涉及一种DRB冷冻机油组合物及其制备方法和应用，属于材料技术领域，所述组合物，按重量比，由如下组分组成：DRB冷冻机油70～80、锆石8～12、钙铁榴石10～13、铝铜铬合金1～3、烷基酚聚氧乙烯醚1～2，本发明有益效果为可以使冷冻机中的运转部件表面快速形成超硬、耐腐蚀的耐磨层，耐磨层的硬度可达1125～1200Hv、在高湿度和酸碱介质中不腐蚀，滑动部件的摩擦系数达到0.001～0.003，是非常光滑的镜面效果，延长了空气压缩机的使用寿命。

1.  一种DRB冷冻机油组合物，其特征在于：所述组合物，按重量比，由如下组分组成：


2.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述组合物，按重量比，由如下组分组成：


3.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述锆石的粒径≤1μm。

4.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述钙铁榴石的分子式为Ca₃Fe₂(SiO₄)₃。

5.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述钙铁榴石的粒径≤0.5μm。

6.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述铝铜铬合金的分子式为Al₄₅Cu₅₄Cr₁。

7.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述铝铜铬合金的粒径≤0.08μm。

8.  根据权利要求1所述的组合物，其特征在于：所述烷基酚聚氧乙烯醚为十二烷基酚聚氧乙烯醚。

9.  权利要求1所述DRB冷冻机油组合物的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：
①按重量份将70～80份的DRB冷冻机油、8～12份的锆石、10～13份的钙铁榴石、1～3份的铝铜铬合金和1～2份的烷基酚聚氧乙烯醚混合；
②将步骤①所得产品在-0.09～-0.07MPa、82～88℃下，11000～12000rmp搅拌8～12min，17000～19000rmp搅拌5～7min，27000～29000rmp搅拌5～7min；
③将步骤②所得产品超声分散。

10.  权利要求1所述DRB冷冻机油组合物在氟利昂冷冻机组中的应用。

一种DRB冷冻机油组合物及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种DRB冷冻机油组合物及其制备方法和应用，属于材料技术领域。
背景技术
半封闭式和全封闭式制冷电动机和压缩机封闭在同一个机壳内，由于电动机与冷冻机油经常接触，润滑油中含水量会逐渐增加，使运转轴和轴承磨损腐蚀加重，会破坏电动机的绝缘性，同时，此类冷冻机机油要求使用10～15年不换油。另外，使用氟利昂作为制冷剂的冷冻机，氟利昂对金属的腐蚀很强烈。如何提高冷冻机运转部件的抗腐蚀磨损，成为保证冷冻机安全稳定长效运行的关键。
发明内容
本发明通过提出一种新的DRB冷冻机油组合物，解决了上述问题。
本发明提供了
一种DRB冷冻机油组合物，所述组合物，按重量比，由如下组分组成：

本发明所述组合物，优选为按重量比，由如下组分组成：

本发明所述锆石的粒径优选为≤1μm。
本发明所述钙铁榴石的分子式优选为Ca₃Fe₂(SiO₄)₃。
本发明所述钙铁榴石的粒径优选为≤0.5μm。
本发明所述铝铜铬合金的分子式优选为Al₄₅Cu₅₄Cr₁。
本发明所述铝铜铬合金的粒径优选为≤0.08μm。
本发明所述烷基酚聚氧乙烯醚优选为十二烷基酚聚氧乙烯醚。
本发明的另一目的是提供上述DRB冷冻机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①按重量份将70～80份的DRB冷冻机油、8～12份的锆石、10～13份的钙铁榴石、1～3份的铝铜铬合金和1～2份的烷基酚聚氧乙烯醚混合；
②将步骤①所得产品在-0.09～-0.07MPa、82～88℃下，11000～12000rmp搅拌8～12min，17000～19000rmp搅拌5～7min，27000～29000rmp搅拌5～7min；
③将步骤②所得产品超声分散。
本发明的又一目的是提供上述DRB冷冻机油组合物在氟利昂冷冻机组中的应用。
本发明所述DRB冷冻机油组合物优选为按0.1～2.0wt％的比例加入到DRB冷冻机油中使用
本发明有益效果为：
①本发明所述DRB冷冻机油组合物可以使冷冻机中的运转部件表面快速形成超硬、耐腐蚀的耐磨层，耐磨层的硬度可达1125～1200Hv、在高湿度和酸碱介质中不腐蚀，滑动部件的摩擦系数达到0.001～0.003，是非常光滑的镜面效果，延长了空气压缩机的使用寿命。
②本发明所述DRB冷冻机油组合物形成的耐磨层，使运动阻力大大减少，降低功耗，节约能源。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
下述DRB冷冻机油购于克拉玛依炼油厂；
下述锆石购于广东玉峰粉体材料有限公司；
下述分子式为Ca₃Fe₂(SiO₄)₃的钙铁榴石购于郴州博翱粉体科技有限公司；
下述分子式为Al₄₅Cu₅₄Cr₁的铝铜铬合金购于上海顾特服(剑桥)有限公司；
下述十二烷基酚聚氧乙烯醚购于大连沈联化学试剂玻璃仪器有限公司。
实施例1
一种DRB冷冻机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①将锆石粉碎至粒径≤1μm，钙铁榴石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将77.5份的DRB冷冻机油、9份干燥后的锆石、11份干燥后的钙铁榴石、1.5 份粒径≤0.08μm的铝铜铬合金和1份的十二烷基酚聚氧乙烯醚混合；
②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；
③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。
将实施例1制备的DRB冷冻机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.064降至0.0020，降低97％，显微硬度为1115Hv。
实施例2
一种DRB冷冻机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①将锆石粉碎至粒径≤1μm，钙铁榴石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将74.5份的DRB冷冻机油、10份干燥后的锆石、12份干燥后的钙铁榴石、2份粒径≤0.08μm的铝铜铬合金和1.5份的十二烷基酚聚氧乙烯醚混合；
②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；
③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。
将实施例2制备的DRB冷冻机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.066降至0.0011，降低98％，显微硬度为1205Hv。
实施例3
一种DRB冷冻机油组合物的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
①将锆石粉碎至粒径≤1μm，钙铁榴石粉碎至粒径≤0.5μm，380℃干燥1h；按重量份将70.5份的DRB冷冻机油、12份干燥后的锆石、13份干燥后的钙铁榴石、2.5份粒径≤0.08μm的铝铜铬合金和2份的十二烷基酚聚氧乙烯醚混合；
②将步骤①所得产品在-0.08MPa、85℃下，11000rmp搅拌10min，18000rmp搅拌6min，28000rmp搅拌6min；
③将步骤②所得产品在1kw超声发生器中分散10min。
将实施例3制备的DRB冷冻机油组合物在MMW-1立式万能摩擦磨损机进行磨损试验，试验力为300N，转速为2000r/min，经过5h磨损试验，摩擦系数从0.061降至0.0018，降低97％，显微硬度为1165Hv。
应用例1
将实施例1制备的DRB冷冻机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到 DRB冷冻机油中相对应得到第1组样品、第2组样品、第3组样品；
将实施例2制备的DRB冷冻机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到DRB冷冻机油中相对应得到第4组样品、第5组样品、第6组样品；
将实施例3制备的DRB冷冻机油组合物分别按0.1、1.0、2.0wt％的比例加入到DRB冷冻机油中相对应得到第7组样品、第8组样品、第9组样品；
同时不添加DRB冷冻机油组合物作为对照试验得到第10组样品；
采用四球摩擦磨损试验机评价10组样品的抗磨性能，所用钢球材质为GCr₁₅，直径为12.7mm，转速为1450r/min，时间为30min，室温。测量试球的磨斑直径(WSB)。参照国标GB 12691-1991测定最大无卡咬负荷P_B值来评价其极压承载性能。结果见表1。
表1抗磨试验结果