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印刷套筒.pdf

  • 上传人：b***
  • 文档编号：4235570
  • 上传时间：2018-09-09
  • 格式：PDF
  • 页数：16
  • 大小：558.71KB
    • 摘要
    申请专利号：

    CN200980158762.1

    		 申请日：

    2009.11.23
    公开号：

    CN102395470A

    		 公开日：

    2012.03.28
    当前法律状态：

    授权

    		 有效性：

    有权
    法律详情：

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B41F 13/08申请日:20091123|||公开
    IPC分类号：

    B41F13/08; B41C1/18; B41F27/00

    		 主分类号：

    B41F13/08
    申请人：

    鲁尼特产品公司
    发明人：

    R·F·松格
    地址：

    美国纽约
    优先权：

    2009.02.17 US 12/372,112
    专利代理机构：

    北京三友知识产权代理有限公司 11127

    		 代理人：

    何春兰
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    内容摘要

    一种印刷组件包括具有内表面和外表面的圆柱形套筒。该内表面限定第一通路，而该外表面限定与该第一通路流体连通的开口。该内表面被构造，以作为对从该开口导入该第一通路的第一压缩气流的响应，沿无孔面横向移动。该内表面还被构造，以作为对排出该气流的响应，与该无孔面固定配合。

    权利要求书

    1： 一种印刷组件， 包括 ： (a) 圆柱形套筒， 具有内表面和外表面， 该内表面限定第一通路， 而该外表面限定与该 第一通路流体连通的开口， (b) 内表面， 被设置以响应于从该开口导入该第一通路的第一压缩气流而沿无孔面横 向移动， 并且被设置以响应于该气流的排出而与该无孔面固定配合。
    2： 根据权利要求 1 所述的组件， 其中该套筒包括形成该内表面的合成物层和形成该外 表面的橡胶层。
    3： 根据权利要求 2 所述的组件， 其中该开口至少部分地由该橡胶层形成。
    4： 根据权利要求 2 所述的组件， 其中该开口形成在与该套筒的纵轴垂直的平面上。
    5： 根据权利要求 2 所述的组件， 其中该橡胶层的第一部分的特征在于其硬度与该橡胶 层的第二部分不同。
    6： 根据权利要求 2 所述的组件， 进一步包括由靠近该套筒相对于第一通路的对端的内 表面限定的环形第二通路， 该第二通路用于将第二压缩气流导入该外表面上的第二开口。
    7： 根据权利要求 6 所述的组件， 其中该外表面在该第二开口的第一侧被施划交叉排 线， 而在该第二开口的第二侧是平滑的。
    8： 根据权利要求 7 所述的组件， 其中该第二通路通过该第二开口与被施划了交叉排线 的外表面流体连通。
    9： 根据权利要求 6 所述的组件， 其中靠近该第二开口的橡胶层的第一部分的特征在于 硬度与该橡胶层的第二部分不同。
    10： 根据权利要求 6 所述的组件， 其中该第二通路被设置以将第二压缩气流从该内表 面与其固定配合的圆柱形心轴的孔口导入该外表面的被施划交叉排线的部分。
    11： 根据权利要求 6 所述的组件， 进一步包括位于该外表面上的多个第二开口， 该多个 第二开口中的每个都与该第二通路流体连通。
    12： 根据权利要求 1 所述的组件， 其中该第一通路是环形的。
    13： 根据权利要求 1 所述的组件， 其中该套筒包括形成该内表面的至少一部分的镍层 和形成该外表面的橡胶层。
    14： 根据权利要求 13 所述的组件， 其中形成该开口的橡胶层的第一部分的特征在于其 硬度比该橡胶层的第二部分的硬度高。
    15： 根据权利要求 13 所述的组件， 其中该第一通路的至少一部分由该橡胶层形成。
    16： 根据权利要求 13 所述的组件， 其中该镍层布置在该第一通路的至少一侧上。
    17： 根据权利要求 1 所述的组件， 其中限定该开口的外表面的一部分具有比该外表面 的其余部分的直径更小的直径。
    18： 根据权利要求 1 所述的组件， 其中作为对该第一压缩气流被导入该第一通路的响 应， 该内表面的直径可膨胀。
    19： 一种安装套筒的方法， 包括 ： (a) 使该套筒与心轴接合， 以使得该心轴的周缘布置在该套筒内 ； (b) 将第一压缩气流从由该套筒的外表面限定的开口导入由该套筒的内表面限定的第 一环形通路 ； 以及 (c) 在将该第一气流导入该第一通路的同时， 沿该心轴横向移动该套筒。 2
    20： 根据权利要求 19 所述的方法， 进一步包括定位该套筒， 以使得该内表面与由该心 轴限定的任何孔口流体断开。
    21： 根据权利要求 19 所述的方法， 进一步包括排出该第一压缩气流， 以使该套筒与该 心轴固定配合。
    22： 根据权利要求 19 所述的方法， 进一步包括将该第一压缩气流导入该第一通路， 以 增大该内表面的直径。
    23： 根据权利要求 22 所述的方法， 进一步包括形成由该心轴的外表面和该套筒的内表 面限定的圆柱形气袋。
    24： 根据权利要求 19 所述的方法， 进一步包括定位由与该心轴的孔口流体连通的套筒 的内表面形成的第二通路， 并且将第二压缩气流从该心轴的孔口导入该第二通路。
    25： 根据权利要求 24 所述的方法， 进一步包括将该第二气流从该第二通路导入由该外 表面形成的多个孔口。
    26： 根据权利要求 25 所述的方法， 进一步包括使附加套筒与该套筒接合， 以使得该套 筒的一部分布置在该附加套筒内。
    27： 根据权利要求 26 所述的方法， 进一步包括排出该第二压缩气流， 以使该附加套筒 与该第一套筒固定配合。
    28： 根据权利要求 27 所述的方法， 进一步包括将该第三压缩气流从该开口导入该第一 环形通路， 并且沿该心轴横向移动该套筒， 以相对于该心轴按要求定位该附加套筒。
    29： 一种安装套筒的方法， 包括 ： (a) 绕心轴的外表面布置该套筒的内表面 ； (b) 将压缩气流从该套筒的外表面导入由该套筒的内表面形成的第一通路 ； (c) 形成由该心轴的外表面和该套筒的内表面限定的气袋， 以使该套筒的一部分膨 胀； (d) 使该套筒沿该心轴的外表面横向移动 ； 以及 (e) 排出该压缩气流， 以使该套筒的一部分收缩并且使该套筒与该心轴固定配合。
    30： 根据权利要求 29 所述的方法， 其中该气袋基本上是圆柱形的。
    31： 根据权利要求 29 所述的方法， 进一步包括将第二压缩气流从该心轴导入由该套筒 的内表面形成的第二通路。
    32： 根据权利要求 31 所述的方法， 进一步包括绕该套筒的外表面布置附加套筒的内表 面， 并且通过与该第二通路流体连通的多个开口， 将第二气流导入该附加套筒的内表面。
    33： 根据权利要求 32 所述的方法， 进一步包括将该第二套筒沿该第一套筒布置在要求 位置， 并且排出第二压缩气流， 以使第二套筒与该第一套筒固定配合。
    34： 根据权利要求 33 所述的方法， 进一步包括将第三压缩气流从该套筒的外表面导入 该第一通路， 并且使该套筒和该附加套筒一起沿该心轴的外表面移动。

    说明书


    印刷套筒

        相关专利申请的相互参照
         本国际专利申请要求 2009 年 2 月 17 日提交的第 12/372,112 号美国专利申请的 利益， 在此通过引用特意包括该专利申请的整个公开文本。
         关于联邦政府资助的研究或者开发的声明
         不适用
         关于 “序列表”
         不适用
         技术领域
         本发明涉及苯胺印刷， 并且更具体地说， 涉及苯胺印刷机使用的套筒。背景技术 苯胺印刷通常在高速自动环境下的印刷机上进行。 这种印刷机通常包括各种构造 的部件， 以接收移动卷筒材料， 并且当该卷筒材料通过印刷机时， 使重复图像布置在该卷筒 材料上。 在这种印刷机中， 该卷筒材料通常在一对同步运行的滚筒之间输送， 当该卷筒材料 以要求的速率和压力在它们之间通过时， 例如， 在该卷筒材料上布置基于油墨的图像或者 基于染料的图像。 例如， 公知的印刷机可以包括印刷套筒可以布置在其上的圆柱形心轴。 印 刷套筒可以包括凸起的部分， 油墨可以布置在该凸起的部分上， 当该卷筒材料邻近该凸起 的部分通过时， 在该卷筒材料上形成相应图像。 该凸起的部分可以与印刷套筒集成形成， 或 者作为一种选择， 可以将印版粘附在和 / 或者安装在该印刷套筒上， 以形成图像。
         在公知的印刷机中， 印刷套筒可以沿心轴布置在要求的位置， 从而有助于在该卷 筒材料上精确地和 / 或者按要求定位重复图像。为了便于将圆柱形印刷套筒安装在心轴上 并且沿该心轴按要求定位印刷套筒， 诸如例如工厂用压缩空气的压缩空气流可以通过心轴 导入印刷套筒的内表面。为了使该压缩空气流通过心轴导入套筒， 现有技术的心轴通常包 括与心轴的外表面形成的孔口流体连通的空腔部分， 以将气流从心轴导出。这样引导气流 在印刷套筒的内表面与心轴的外表面之间形成例如气袋。 公知印刷套筒的至少一部分可以 是周边可膨胀的， 因此， 在印刷套筒与心轴之间形成内袋可以使印刷套筒的至少一部分膨 胀， 以允许套筒沿心轴的表面更自由地滑动， 直到套筒布置在要求的位置上。 一旦印刷套筒 被理想定位， 就可以从心轴排出气流， 从而使印刷套筒收缩， 并且基本锁定在心轴上的适当 位置。
         然而， 现有技术印刷套筒 / 心轴组件存在几个缺点。例如， 制造能足够鲁棒地使用 于工业环境下广泛的印刷应用并且包括适于将压缩空气流从心轴内导入心轴的外表面的 气路网络的心轴是困难而且昂贵的。 此外， 因为这种孔口必须首先靠近心轴的前沿布置， 以 有助于将印刷套筒布置在心轴上， 所以现有技术的印刷套筒必须与心轴具有基本相同的长 度， 以便当印刷套筒布置在该心轴上时， 使印刷套筒的内表面的一部分始终覆盖心轴孔口。 应当明白， 印刷套筒移动到超出心轴的孔口将使印刷套筒锁定在心轴上的适当位置， 并使
         得操作员没办法从心轴上卸下印刷套筒。可是， 制造其长度与它们在其上使用的送气心轴 的长度基本相同的印刷套筒的成本可能极高， 并且对于利用印刷套筒涂布的图像显著比心 轴的总长度窄的应用可能没有必要。
         在此描述的典型实施例解决了现有技术的缺点。 发明内容 在本发明的典型实施例中， 印刷组件包括具有内表面和外表面的圆柱形套筒， 该 内表面限定第一通路， 而该外表面限定与该第一通路流体连通的开口。 内表面被构造， 以响 应从该开口导入该第一通路的第一压缩气流， 沿无孔面横向移动。 该内表面还被构造， 以作 为对排出该气流的响应， 与该无孔面固定配合。
         在本发明的附加典型实施例中， 安装套筒的方法包括 ： 使该套筒与心轴接合， 以使 得该心轴的周缘布置在该套筒内 ； 将第一压缩气流从由该套筒的外表面限定的开口导入由 该套筒的内表面限定的第一环形通路 ； 以及当将该第一气流导入该第一通路的同时， 沿该 心轴横向移动该套筒。
         在本发明的又一个典型实施例中， 安装套筒的方法包括 ： 绕心轴的外表面布置该 套筒的内表面 ； 将压缩气流从该套筒的外表面导入该套筒的内表面形成的第一通路 ； 以及 形成该心轴的外表面和该套筒的内表面限定的气袋， 以使该套筒的一部分膨胀。该方法还 包括 ： 沿着该心轴的外表面横向移动该套筒 ； 以及排出该压缩气流， 以使该套筒的一部分 收缩并且使该套筒与该心轴固定配合。
         附图说明
         图 1 是根据本发明的典型实施例的印刷机的立面图。
         图 2 示出根据本发明的典型实施例布置在心轴上的印刷套筒。
         图 2a 示出根据本发明的另一个典型实施例的印刷套筒和心轴的一部分。
         图 3 是图 2 所示印刷套筒和心轴的截面图。
         图 4 是图 2 所示印刷套筒和心轴的另一个截面图。
         图 5 是根据本发明的附加典型实施例的印刷套筒和心轴的部分截面图。
         图 6 是根据本发明的另一个典型实施例的印刷套筒和心轴的部分截面图。
         图 7 是根据本发明的又一个典型实施例的印刷套筒和心轴的部分截面图。 具体实施方式
         图 1 示出根据本发明的典型实施例的印刷机 10。如图 1 所示， 印刷机 10 可以包括 例如 ： 张紧组件 12、 多个辊子 14、 16、 心轴 18、 以及墨辊 24。工作中， 印刷套筒 20 可以固定 安装在心轴 18 上。印刷机 10 还可以包括任意数量的手柄、 操纵杆、 调节臂和 / 或者其他控 制器 26， 它们被构造以调节例如辊子 14、 16、 心轴 18 和 / 或者墨辊 24 的相对位置和接合。 尽管图 1 中未示出， 但是印刷机 10 还可以包括一组位于墨辊 24 上游的夹紧装置， 该夹紧装 置被构造， 以所要求的速率， 将诸如例如纸张、 塑料和 / 或者其他包装材料的卷筒材料拉入 印刷机 10。这种卷筒材料可以通过夹紧装置被拉入印刷机 10， 然后， 可以在辊子 16 与印刷 套筒 20 之间引导该卷筒材料。印刷机 10 还可以包括 ( 未示出 ) 靠近墨辊 24 的墨源。墨源可以包括本技术领域内通常公知的部件， 该部件被构造， 以在墨辊 24 的表面涂布一层油 墨、 染料和 / 或者其他印刷化学物质。在典型实施例中， 油墨可以以要求的压力送到墨辊 24， 并且墨源可以包括一个或者多个叶片、 刷子和 / 或者其他限墨部件， 该一个或者多个叶 片、 刷子和 / 或者其他限墨部件被构造， 以对墨辊 24 均匀涂布油墨， 从而在墨辊 24 上形成 一层具有所要求厚度的油墨。
         墨辊 24 可以基本上平行于心轴 18 和 / 或者印刷套筒 20 布置， 并且墨辊 24 可以移 动， 以接触具有凸起的印刷部分的印刷套筒 20 的外表面。因此， 墨辊 24 可以对凸起的印刷 部分涂布油墨， 以致当卷筒材料接触印刷套筒 20 的凸起的部分时， 印刷部分的相应图像可 以形成在卷筒材料上。辊子 16 基本上平行于心轴 18 和 / 或者印刷套筒 20 布置， 并且可以 移动， 以接触印刷套筒 20 凸起的表面， 从而帮助形成卷筒材料的图像。正如将在下面更详 细的描述， 印刷套筒 20 凸起的表面可以通过例如切掉印刷套筒 20 的外表面的一部分形成。 作为一种选择， 印刷套筒 20 的外表面可以基本上是均匀和平滑的。在该典型实施例中， 印 版可以被粘附和 / 或者固定在印刷套筒 20 的外表面上， 当卷筒材料从印刷套筒 20 与辊子 16 之间通过时， 在卷筒材料上形成图像。
         在从辊子 16 与印刷套筒 20 之间通过时， 卷筒材料可以被引导到例如辊子 14。辊 子 14 可以将卷筒材料引导到张紧组件 12。如图 1 所示， 张紧组件 12 可以包括例如多个辊 子。张紧组件的辊子和 / 或者其他部件可以是例如弹簧， 被装载和 / 或者被构造， 以当卷筒 材料通过印刷机 10 到达其他下游材料处理组件时， 调节卷筒材料的速度和 / 或者张力。 如图 2 所示， 本发明的典型心轴 18 可以是例如基本上圆柱形的， 并且可以限定沿 其纵轴的中心线。心轴 18 可以由任何金属、 合成物、 合金和 / 或者本技术领域内公知的诸 如例如不锈钢、 铝和 / 或者它们的合金的其他材料构成。心轴 18 可以具有基本上均匀的外 表面 41， 并且在典型实施例中， 外表面 41 基本平滑， 有助于将例如印刷套筒 20 安装在心轴 18 上。心轴 18 可以具有本技术领域内公知的任何直径， 以便于使用所要求的印刷套筒 20。 在典型实施例中， 心轴 18 可以基本上是空的， 并且可以包括例如端板和 / 或者被构造以支 持印刷机 10( 图 1) 在使用时使心轴 18 旋转的其他部件。此外， 尽管图 2 所示的心轴 18 不 包括孔口和 / 或者其他通道， 由此压缩气流可以被送到安装在其上的印刷套筒， 但是应当 明白， 心轴 18 的典型实施例 ( 诸如图 7 所示的实施例 ) 可以包括这种通道。因此， 本发明 的印刷套筒可以构造用于这两种类型的心轴上。
         图 2 也示出本发明的典型印刷套筒 20。如图 2 所示， 印刷套筒 20 基本上是圆柱形 的， 并且在典型实施例中， 印刷套筒 20 可以被改变尺寸、 形状和 / 或者构造， 以便与心轴 18 的无孔外表面 41 固定配合。特别是， 至少一部分印刷套筒 20 是周边可膨胀的。在该典型 实施例中， 作为对在例如印刷套筒 20 的内表面 40( 图 3) 与心轴 18 的外表面 41 之间引导 的压缩气流的响应， 印刷套筒 20 的周边可膨胀部分可以膨胀。在该典型实施例中， 印刷套 筒 20 可以被构造， 以作为对排出压缩气流的响应， 与无孔外表面 41 固定配合。这种压缩气 流可以是例如工厂用压缩空气或者来自本技术领域内公知的任何其它压缩气源的空气。
         印刷套筒 20 可以由任何金属、 合金、 合成物和 / 或者本技术领域内公知的其他材 料构成。此外， 印刷套筒 20 可以涂布一层或者多层附加材料， 该一层或者多层附加材料被 构造， 以支持印刷工序。在典型实施例中， 印刷套筒 20 可以包括形成内表面 40 的合成物层 和形成其外表面 39 的橡胶层。在附加典型实施例中， 印刷套筒 20 可以包括形成内表面 40
         的至少一部分的镍层和形成外表面 39 的橡胶层。尽管图 2、 3 和 4 示出包括形成内表面 40 的合成物层和形成外表面 39 的橡胶层 32 的印刷套筒 20 的典型实施例， 而图 5 和 6 示出包 括形成内表面的镍层 52 和形成外表面 39 的橡胶层 32 的印刷套筒 50、 60， 但是应当明白， 在 本发明的附加典型实施例中， 印刷套筒的橡胶层 32 可以省略。在该典型实施例中， 凸起部 分 22 可以直接形成在合成物层 34 或者镍层 52 上。作为一种选择， 一个或者多个印版 ( 未 示出 ) 可以粘附和 / 或者固定到合成物层 34 或者镍层 52 上， 用于印刷应用。
         如图 2 所示， 外表面 39 的凸起部分 22 可以包括任何设计、 图像、 文本和 / 或者本 技术领域内公知的其他构造。凸起部分 22 可以被构造， 以在例如接触其的卷筒包装材料上 形成相应图像。凸起部分 22 可以利用诸如例如激光蚀刻、 化学蚀刻以及模制的任何公知 方法形成。例如， 在印刷套筒 20 包括形成外表面 39 的橡胶层 32 的本发明的实施例中， 凸 起部分 22 可以通过利用激光蚀刻方法烧掉和 / 或者去掉部分外表面 39 形成。在这种方法 中， 印刷套筒 20 以较高速度旋转， 并且高强度激光作用在其上， 以烧掉部分橡胶层 32， 留下 在凸起部分 22 上形成的所要的图像。
         印刷套筒 20 的外表面 39 还可以限定至少一个开口 28。例如， 如图 3 和 4 所示， 开 口 28 可以包括形成在外表面 39 上的通孔。在典型实施例中， 开口 28 可以包括锥形的和 / 或者其他形状或者构造。这种锥形便于例如插入被构造用于将压缩气流导入开口 28 内的 气嘴和 / 或者其他部件。如图 2 的虚线所示， 在外表面 39 包括用于印刷的凸起部分 22 的 典型实施例中， 邻近开口 28 的部分橡胶层 32 可以被去掉， 以避免附带印迹。如图 2a 所示， 去掉橡胶层 32 的一部分可能露出其直径小于外表面 39 直径的橡胶层 32 的中间面 43。 如图 3 所示， 开口 28 可以流体连通到由套筒 20 的内表面限定和 / 或者至少部分 地形成的通路 36。在典型实施例中， 开口 28 可以通过一个或者多个形成在印刷套筒 20 上 的通道 30 与通路 36 流体连通。 如图 3 所示， 在印刷套筒 20 包括形成内表面 40 的合成物层 34 和形成外表面 39 的橡胶层 32 的实施例中， 开口 28 至少部分地由橡胶层 32 形成。作为 一种选择， 在印刷套筒 50、 60 包括形成内表面 54 的镍层 52( 图 5 和 6) 和形成外表面 39 的 橡胶层 32 的典型实施例中， 开口 28 可以基本上完全由橡胶层 32 形成。作为一种选择， 在 橡胶层 32 被省略的实施例中， 开口 28 可以由合成物层 34 或者镍层 52 形成。还应当明白， 开口 28 可以基本上以任何角度形成， 从而便于将压缩气流从印刷套筒 20 的外表面 39 导入 通路 36 中。在典型实施例中， 开口 28 和 / 或者通道 30 可以形成在垂直于例如印刷套筒 20 的中心线和 / 或者印刷套筒 20 的纵轴的平面上。在该典型实施例中， 开口 28 可以形成在 橡胶层 32 侧壁上， 而通道 30 可以在平行于印刷套筒 20 的纵轴的方向通过橡胶层 32 延伸。 这种通道 30 还可以垂直于印刷套筒 20 的纵轴延伸， 从而与通路 36 流体连通。作为一种选 择， 例如， 如图 2 和 3 所示， 开口 28 可以形成在基本平行于印刷套筒 20 的纵轴和 / 或者中 心线的平面上。在该典型实施例中， 开口 28 可以由印刷套筒 20 的外表面 39 形成。
         通路 36 可以具有任何形状、 尺寸和 / 或者本技术领域内公知的其他构造。例如， 至少如图 3 所示， 通路 36 基本上是环形的。利用诸如例如铰除、 铣削和 / 或者其他方法的 机械手段， 可以将通路 36 形成在印刷套筒 20 的内表面 40 上。作为一种选择， 在合成物层 34 形成内表面 40 的印刷套筒 20 的实施例中， 在制造合成物层 34 的模制和 / 或者硫化处 理中， 通路 36 可以形成在合成物层 34 中。通路 36 可以被构造， 以当印刷套筒 20 被布置在 心轴 18 上时， 在印刷套筒 20 的内表面 40 与心轴 18 的无孔外表面 41 之间形成基本均匀的
         环、 袋和 / 或者其他公知的压缩空气集气室。因此， 应当明白， 心轴 18 的外表面 41 的至少 一部分可以形成通路 36 的一部分。开口 28 可以具有本技术领域内公知的任何直径， 并且 在典型实施例中， 开口 28 和 / 或者通道 30 可以具有约 0.080 英寸的直径。
         如图 4 所示， 开口 28 可以布置在距离印刷套筒 20 的前沿 38 任何要求的距离 d 处。 在典型实施例中， 开口 28 和 / 或者通道 30 的中心线可以布置在距离套筒 20 的前沿 38 约等 于 0.50 英寸的距离 d 处。在该典型实施例中， 环形通路 36 的中心线也可以布置在距印刷 套筒 20 的前沿 38 约等于 0.50 英寸的距离 d 处。如上所述， 通路 36 可以具有被构造的、 以 在心轴 18 的外表面 41 和 / 或者沿印刷套筒 20 的内表面 40 的周围基本均匀分布压缩气流 的任何形状、 尺寸和 / 或者其他构造。在典型实施例中， 通路 36 的宽度可以是约 0.250 英 寸， 并且在该典型实施例中， 通路 36 的深度可以在约 0.015 英寸与约 0.020 英寸之间。此 外， 应当明白， 印刷套筒 20 的各层可以具有本技术领域内公知的任何要求的厚度， 并且在 典型实施例中， 印刷套筒 20 的合成物层 34 的厚度可以在约 0.040 英寸与约 0.060 英寸之 间。在该典型实施例中， 深度为 0.020 英寸的通路 36 可以基本上完全由合成物层 34 和心 轴 18 的外表面 41 形成。该典型实施例在例如图 3 和 4 中示出。
         另一方面， 在印刷套筒 50、 60 包括形成在内表面 54 的至少一部分上的镍层 52 和 形成在外表面 39 的至少一部分上的橡胶层 32 的本发明的典型实施例中， 应当明白， 镍层 52 可以具有比合成物层 34 小的厚度。例如， 镍层 52 可以具有约 0.005 英寸的厚度， 并且如图 6 所示， 在该典型实施例中， 镍层 52 可以仅形成通路 36 的一部分。 在该典型实施例中， 通路 36 的剩余部分可以由橡胶层 32 和心轴 18 的外表面 41 形成。如图 6 所示， 在该典型实施例 中， 镍层 52 可以布置在通路 36 的任何一侧。作为一种选择， 在附加典型实施例中， 镍层 52 可以仅在其单侧形成通路 36 的一部分。 在该典型实施例中， 通路 36 的剩余部分可以基本上 由橡胶层 32 和外表面 41 形成。如图 5 所示， 在本发明的又一个典型实施例中， 通路 36 可 以基本上完全由橡胶层 32 和外表面 41 形成。在该典型实施例中， 镍层 52 可以终止在距印 刷套筒 50 的前沿 38 所要求的距离 e 处。距离 e 可以根据例如不同印刷应用的客户要求改 变。还应当明白， 尽管在此， 在每个实施例中， 心轴 18 的外表面 41 均被描述成至少形成通 路 36 的一部分， 但是心轴 18 可以是基本上均匀的圆柱形， 并且没有为了形成通路 36 的一 部分而去掉心轴 18 的任何部分。因此， 为了形成通路 36， 仅本发明的印刷套筒 20、 50、 60、 70 的部件可以去掉， 并且当本发明的印刷套筒布置在其上和 / 或者与心轴 18 配合时， 心轴 18 可以仅形成通路 36 的一部分。
         橡胶层 32 可以包括本技术领域内公知的任何天然的和 / 或者人造橡胶材料。用 于形成橡胶层 32 的材料类型可以取决于各种因素， 包括但并不局限于印刷处理中使用的 油墨的成分。确定橡胶层 32 使用的材料类型的其他因素还可以包括清洁外表面 39 使用的 溶剂、 印刷处理中使用的油墨的达因水平、 以及在印刷处理和 / 或者清洁处理中接触外表 面 39 的其他化学物质。
         在典型实施例中， 橡胶层 32 的第一部分 46 可以具有与橡胶层 32 的第二部分 48 不同的硬度。 在该典型实施例中， 第一部分 46 可以邻近橡胶层 32 的前沿 38， 并且至少部分 地形成开口 28 和 / 或者通道 30。在该典型实施例中， 第一部分 46 可以具有约 90 肖氏 A 级 与约 70 肖氏 D 级之间的硬度， 以助于基本上禁止导入开口 28 内的压缩气体从印刷套筒 50、 60 的前沿 38 附近出来。特别是， 构成第一部分 46 的较高硬度的橡胶可以支持使压缩气流保留在通路 36 内。第一部分 46 的高硬度的橡胶基本上禁止布置在通路 36 内的压缩空气 在例如印刷套筒 50、 60 沿心轴 18 移动时从印刷套筒 50、 60 的前沿 38 漏出。相反地， 可以 迫使来自通路 36 的压缩空气基本上沿着在印刷套筒与心轴 18 之间形成气袋的心轴 18 的 外表面 41 流动。
         另一方面， 第二部分 48 可以具有介于约 36 肖氏 A 级与约 90 肖氏 A 级之间的较软 硬度。在该典型实施例中， 第二部分 48 可以形成用作印刷套筒 50、 60 的印面的凸起部分 22( 图 2)。尽管图 5 和 6 中未示出， 但是应当明白， 形成其部分 46 和 48 以不同硬度为特征 的橡胶层 32， 第一层 46 可以首先布置在例如镍层 52 上。然后， 利用公知的蚀刻、 雕刻和 / 或者其他处理， 可以去除第一部分 46 的一部分， 然后， 在橡胶层 32 的第一部分 46 上布置、 模制和 / 或者形成不同硬度的第二层 48， 以取代从其上去除的部分。
         如图 5 和 6 所示， 橡胶层 32 可以具有单个均匀外径。此外， 在附加典型实施例中， 橡胶层 32 可以包括两层或者更多层沿印刷套筒的整个长度延伸的橡胶材料。在该典型实 施例中， 接触合成物层 34 或者镍层 52 的橡胶层可以具有介于约 20 肖氏 A 级与约 60 肖氏 A 级之间的第一硬度， 并且该第一橡胶层可以用作具有任何要求厚度的垫片或者基层。在该 典型实施例中， 第二橡胶层可以布置在第一橡胶层上， 并且第二橡胶层的硬度可以介于约 50 肖氏 D 级与约 70 肖氏 D 级之间。在该典型实施例中， 可以构造外部橡胶层， 以适用于施 划交叉排线、 进行激光雕刻和 / 或者其他材料去除处理。因此， 根据使用它们的印刷应用， 在此描述的印刷套筒的橡胶层可以具有各种构造、 厚度和 / 或者其他排布。对于广泛的印 刷应用， 这种各不相同的构造可以保证印刷套筒的外表面 39 具有理想的机械特性。在典型 实施例中， 施划交叉排线的外表面 72 上的沟槽可以互相成 45°角布置， 并且各条沟槽的中 心线可以分离开约 0.125 英寸布置。应当明白， 该沟槽可以具有任何深度、 宽度和 / 或者其 他构造， 以便来自与通路 37 流体连通的开口 29 的空气流向印刷套筒 70 的外表面 72。
         例如， 如图 7 所示， 印刷套筒 70 的典型实施例可以包括橡胶层 32， 其中橡胶层 32 的一部分与橡胶层 32 的其余部分具有不同的硬度， 并因此具有不同的面特性。例如， 印刷 套筒 70 的外表面上硬度较低的一部分 72 可以被施划交叉排线， 而外表面上靠近印刷套筒 70 的后沿 56 布置的附加部分 74 可以基本平滑。在图 7 所示的实施例中， 印刷套筒 70 可以 具有靠近印刷套筒 70 的前沿 38 布置的通路 36 和开口 28， 它们与上面参考图 2-4 描述的通 路 36 和开口 28 基本相同。特别是， 通路 36 可以基本上由合成物层 34 形成， 并且环形通路 36 可以与基本由橡胶层 32 形成的开口 28 流体连通。通过开口 28 将压缩气流导入通路 36 可以有助于将印刷套筒 70 安装在心轴 62 上以及将印刷套筒 70 定位在心轴 62 上的要求位 置。
         另一方面， 图 7 所示的心轴 62 可以与上面描述的心轴 18 不同， 其不同之处在于， 心轴 62 可以包括被构造以接收压缩气流的入口 64。心轴 62 还可以包括从心轴 62 的内径 延伸到心轴 62 的外表面的多个通孔 66。因此， 心轴 62 可以被构造， 以通过入口 64 接收压 缩气流， 并且通过通孔 66， 将压缩气流从心轴 62 内导入心轴 62 的外表面。使心轴 62 的内 径与其外表面流体连通的通道 68 可以将该压缩气流导入心轴 62 的外表面。
         因此， 为了从多个通孔 66 接收压缩气流， 印刷套筒 70 可以包括靠近后沿 56 布置 的附加通路 37。通路 37 可以与靠近前沿 38 布置的通路 36 基本相同， 并且通过多个通道 30 和开口 29， 可以与印刷套筒 70 的施划了交叉排线的外表面 72 和 / 或者较平滑外表面 74流体连通。特别是， 通路 37 可以被构造， 以通过通道 30 和开口 29， 将压缩气流从心轴 62 的 内部至少导入印刷套筒 70 的施划了交叉排线的外表面 72。
         如上所述， 橡胶层 32 的第一部分可以与例如橡胶层 32 的第二部分具有不同的硬 度。在图 7 所示的典型实施例中， 施划了交叉排线的外表面 72 可以具有介于约 35 肖氏 A 级与约 90 肖氏 A 级之间的硬度， 而靠近后沿 56 的基本平滑的外表面 74 可以具有介于约 90 肖氏 A 级与约 70 肖氏 D 级之间的硬度。交叉排线可以在例如开口 28 与多个开口 29 之 间延伸。 在其他典型实施例中， 外表面可以包括不是交叉排线的替换图形， 诸如但并不局限 于螺旋形图形、 圆点、 条带以及菱形图形。这些图形与在通路 36、 37 之间使用的软橡胶材料 结合可以例如有助于将附加套筒 58 布置在印刷套筒 70 的外表面 72 上。附加套筒 58 可以 是例如公知印刷应用中使用的细心轴。在典型实施例中， 通过通路 37 和开口 29， 将压缩气 流从心轴 62 内导入印刷套筒 70 的施划了交叉排线的外表面 72 可以支持在施划了交叉排 线的外表面 72 与附加套筒 58 的内表面之间形成气袋。这种气袋可以便于附加套筒 58 沿 着施划了交叉排线的外表面 72 移动， 并且可以使附加套筒 58 按照要求定位在印刷套筒 70 上。此外， 靠近后沿 56 布置的较硬的橡胶材料可以支持基本上禁止压缩气流在后沿 56 漏 出。应当明白， 一旦压缩气流从例如通路 37 排出， 附加套筒 58 就可以与印刷套筒 70 配合 固定。 包括较硬橡胶的第一部分 46 可以从印刷套筒 70 的后沿 56 延伸距离 e， 并且如图 7 所示， 第一部分 46 可以延伸到通路 37 外。在该典型实施例中， 布置在外表面 72 上的交 叉排线可以仍在与通路 37 流体连通的通道 30 开始， 以便于压缩气流从通路 37 流动到外表 面。因此， 部分 46 的硬橡胶在后沿 56 与和通道 30 流体连通的开口 29 之间可以是较平滑 的， 并且在开口 29 相对于平滑外表面 74 的对侧， 硬橡胶的剩余部分可以被施划交叉排线。 如上针对通路 36 所述， 通路 37、 开口 29 以及将通路 37 流体连通到开口 29 的通道 30 的中 心线可以距离后沿 56 约 0.50 英寸布置， 并且可以根据使用印刷套筒 70 的印刷应用的要 求， 改变该尺寸。同样， 较硬橡胶从后沿 56 延伸的距离 e 也可以根据布置在印刷套筒 70 上 的附加套筒 58 的构造、 心轴 62 的构造和 / 或者使用印刷套筒 70 的印刷应用的特定要求而 变化。此外， 应当明白， 部分 46 的硬橡胶的硬度可以介于约 90 肖氏 A 级与约 70 肖氏 D 级 之间， 而部分 48 的较软橡胶的硬度可以介于约 35 肖氏 A 级与约 90 肖氏 A 级之间。
         在典型实施例中， 交叉排线的沟槽可以是约 0.003 英寸深和约 0.003 英寸宽。应 当明白， 如果交叉排线的沟槽太深和太宽， 导入施划了交叉排线的外表面 72 的压缩气流可 能较容易从其漏出， 因此， 限制了附加套筒 58 沿外表面 72 的移动。作为一种选择， 如果交 叉排线的沟槽太窄， 则压缩气流可能不能在施划了交叉排线的外表面 72 与附加套筒 58 的 内表面之间形成气袋， 因此， 难以使附加套筒 58 沿外表面 72 移动。
         本发明的印刷套筒可以用于各式各样的印刷应用以及使用托梁辊或心轴的其他 应用。此外， 在此描述的印刷套筒可以用于印刷机或者其他采用不输送空气的心轴的印刷 组件。 特别是， 因为本发明的印刷套筒被构造以通过其外表面上的开口接收压缩气流， 该印 刷套筒可以容易地沿着无送气心轴的外表面移动， 并且由于无需从例如心轴的前沿接收压 缩气流， 就可以移动和 / 或者定位本发明的印刷套筒， 所以该印刷套筒可以具有基本上比 无送气心轴的长度短的长度。在印刷图像和 / 或者在其上印刷图像的卷筒材料基本上比标 准印刷机使用的心轴的长度短的应用中， 尤其希望缩短印刷套筒的长度。 特别是， 与其长度
         基本上等于心轴的长度的传统印刷套筒相比， 使用较短的印刷套筒可以显著节省成本。
         除非另有说明， 为了便于讨论， 在本发明中， 参考图 2-4 所示的印刷套筒 20 和心轴 18。在构造诸如例如上面描述的印刷机 10 的印刷组件的典型方法中， 印刷套筒 20 可以至 少部分地布置在心轴 18 上。例如， 印刷套筒 20 的内表面 40 可以靠近心轴 18 的外表面 41 布置， 并且可以强制前沿 38 位于心轴 18 上， 直到例如开口 28 和 / 或者通路 36 以与心轴 18 的外表面 41 流体连通的方式被布置。然后， 利用诸如气嘴或者其他类似装置， 诸如工厂 用压缩空气的压缩气流可以被导入开口 28。通过通道 30， 压缩气流可以从开口 28 流入通 路 36， 并且通路 36 可以被压缩气流充满。因为前沿 38 较硬的橡胶， 从通路 36 漏出的压缩 空气以箭头 44 的方向流动， 从而在套筒 20 的内表面 40 与心轴 18 的外表面 41 之间形成气 袋。应当明白， 绕外表面 41 的周边， 该气袋基本上是均匀的， 并且在典型实施例中， 气袋可 以基本上是圆柱形的。在典型实施例中， 气袋可以从通路 36 延伸到例如印刷套筒 20 的后 沿。上面讨论的压缩通路 36 和气袋有助于印刷套筒 20 在箭头 42 方向沿外表面 41 移动。 尽管图 2 示出了为了便于压缩空气从其流出而不包括例如通孔 66 和 / 或者由心轴限定的 其他孔口的心轴 18， 但是应当明白， 在诸如图 7 所示实施例的典型实施例中， 心轴 62 包括这 种通孔 66， 印刷套筒 70 可以沿心轴 62 根据要求定位， 以致内表面 40 与通孔 66 和 / 或者由 心轴 62 限定的其他孔口中的任何一个流体断开。 继续参考图 2， 一旦印刷套筒 20 在横向沿心轴 18 以箭头 42 或者箭头 44 所示的方 向移动到沿心轴 18 的要求位置， 通过排出压缩气流， 印刷套筒 20 就可以与心轴 18 固定配 合。 特别是， 应当明白， 尽管压缩气流被导入通路 36， 但是印刷套筒 20 的至少一部分发生周 边膨胀， 例如， 有助于在内表面 40 与外表面 41 之间形成气袋。因此， 排出压缩气流可以使 印刷套筒 20 的周边膨胀部分收缩， 从而使印刷套筒 20 锁定在外表面 41 上和 / 或者与外表 面 41 固定配合。还应当明白， 为了在印刷套筒 20 与其固定配合之后， 从心轴 18 上卸下印 刷套筒 20， 用户可以再次将压缩气流从开口 28 导入通路 36， 从而在心轴 18 的外表面 41 与 印刷套筒 20 的内表面 40 之间形成圆柱形气袋。位于通路 36 和 / 或者已经形成的圆柱形 气袋内的压缩气流可以支持用户在横向沿心轴 18 以箭头 44 所示的方向移动印刷套筒 20， 从而从其卸下印刷套筒 20。
         应当明白， 在合成物层 34 形成内表面 40 的印刷套筒 20 的实施例中， 合成物层 34 的一部分周边可膨胀到不同程度， 从而有助于形成上面讨论的基本上圆柱形的气袋。 同样， 在图 5 所示的在其前沿 38 由橡胶层 32 形成、 而从距前沿 38 距离 e 处开始由镍层 52 形成 的印刷套筒 50 的内表面 54 的典型实施例中， 橡胶层 32 可以支持在前沿 38 处提升镍层 52， 而镍层 52 的一部分有助于沿心轴 18 的外表面 41 的至少一部分形成基本上圆柱形的气袋。
         此外， 在图 6 所示的印刷套筒 60 的整个内表面 54 基本上由镍层 52 形成的典型实 施例中， 靠近前沿 38 布置的镍层 52 的一部分和 / 或者靠近前沿 38 布置在镍层 52 上的橡 胶层 32 的一部分可以支持在前沿 38 提升镍层 52。应当明白， 从前沿 38 延伸距离 e 的橡胶 层 32 的部分 46 中的橡胶材料 ( 图 5 和 6) 可以比例如构成橡胶层 32 的剩余部分 48 的橡 胶材料具有更高硬度。
         此外， 在图 7 所示的心轴 62 被构造以通过入口 64 接收压缩气流并通过多个通孔 66 将该压缩气流从心轴 62 内导入心轴 62 的外表面的典型实施例中， 本发明的印刷套筒 70 可以被构造， 以接收来自心轴 62 的压缩气流， 从而有助于将附加套筒 58 定位在套筒 70 的
         外表面 72 上。 在该典型实施例中， 印刷套筒 70 可以以与上面参考图 2-4 描述的方式基本相 同的方式与心轴 62 接合。此外， 印刷套筒 70 可以以通路 37 基本对准多个通孔 66 的方式 定位在心轴 62 上。一被这样定位， 从开口 28 导入通路 36 的压缩气流就可以被排出， 从而 使印刷套筒 70 与心轴 62 固定配合。然后， 压缩气流被导入入口 64。通孔 66 和通路 68 可 以将该压缩气流从心轴 62 内导入通路 37。应当明白， 由于印刷套筒 70 的定位， 通路 37 可 以与多个通孔 66 流体连通。然后， 绕印刷套筒 70 的外周边可以布置图 7 所示的附加套筒 58。特别是， 绕印刷套筒 70 和心轴 62 的外周边布置附加套筒 58， 并且从通孔 66 导入通路 37 的压缩气流可以在印刷套筒 70 的施划了交叉排线的外表面 72 与附加套筒 58 的内表面 之间形成基本上圆柱形的气袋。当附加套筒 58 以箭头 42 所示的方向沿印刷套筒 70 的表 面横向移动时， 位于外表面 72 上的交叉排线可以支持压缩气流从多个开口 29 沿印刷套筒 70 的长度流动。此外， 印刷套筒 70 的较平滑外表面 74 可以支持限制压缩气流在印刷套筒 70 的后沿 56 漏出， 从而进一步支持形成上面讨论的基本上圆柱形的气袋。附加套筒 58 一 旦按要求定位在印刷套筒 70 上， 压缩气流就可以从入口 64 排出， 从而使附加套筒 58 与印 刷套筒 70 固定配合。与在此描述的印刷套筒相同， 附加套筒 58 可以是至少部分地周边可 膨胀的， 从而有助于形成基本上圆柱形的气袋， 并且从例如开口 29 排出压缩气流可以使附 加套筒 58 收缩， 从而使附加套筒 58 锁定到印刷套筒 70 和 / 或者与印刷套筒 70 固定配合。 利用固定安装在适当位置的附加套筒 58， 通过印刷套筒 70 的开口 28， 可以再次将压缩气流 导入通路 36。导入通路 36 的压缩气流可以再次在心轴 62 的外表面与印刷套筒 70 的内表 面 40 之间形成基本上圆柱形的气袋。然后， 印刷套筒 70 和附加套筒 58 可以一起沿心轴的 外表面以箭头 42 或者 44 所示的方向移动， 直到附加套筒 58 相对于例如通过印刷机 10( 图 1) 输送的卷筒材料被理想定位。如上所述， 送到通路 36 的压缩气流和 / 或者在心轴 62 的 外表面与印刷套筒 70 的内表面 40 之间形成的基本上圆柱形的气袋有助于印刷套筒 70 与 附加套筒 58 一起沿心轴 62 的外表面移动。此外， 通过从例如开口 28 排出压缩气流， 印刷 套筒 70 可以再次锁定在适当位置和 / 或者与心轴 62 固定配合。
         本发明的附加实施例对于本技术领域内的技术人员是显而易见的。因此， 本发明 不应当局限于在此公开的实施例。

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