织机多次引纬一次打纬的新方法 本发明是关于经纬纱交织的织机的发明，该发明是将现有的引一次纬打一次纬改进为多次引纬一次打纬。
目前在绝大多数织机上织造织物时，采用的是引一根纬，打一根纬(将引入梭口的纬纱打向织口，与经纱相互交织形成织物)，这样：
一.引纬运行是在打纬机构上进行(走梭板和钢筘)，而打纬机构又处于运动状态：
1.对引纬器的运行产生不利影响，易产生跳经，夹梭等织疵以及飞梭等伤及人身安全及设备等事故。
2.引纬及打纬运动在工作园图上争时间，限制了织机速度的进一步提高。
3.引纬器进出梭口时，打纬机构一般处于梭口的中央位置，为满足引纬的需要，以免夹住引纬器产生织疵及影响引纬器的运行，开口需要开得过大，除造成经纱过多伸长及增大了经纱与筘及综眼的摩擦，影响到经纱强力及经纱断头率，还增大了开口机构的时间、速度及开口机构的负荷。
二.打纬机构每次较大范围的摆动，增加了经纱与钢筘的摩擦，降低了经纱的强力。
三.每引进一根纬纱都要打一次纬，而打纬时使织口向前移动较大的距离，当打纬结束时，织口又向后移动，这样造成经纱过多的一松一紧和较大范围的移动，使经纱牵伸过大，影响到经纱的疲劳强度，增多了经纱与钢筘及综眼的摩擦，降低了经纱强力。
四.由于打纬机构特别是筘座地运动和打纬时的打纬力，消耗了大量的能量，增加了织机主轴的回转不匀率，而且也增大了织机的振动和噪声，增加了机物料的消耗。
本发明的目的是提供一种针对以上现有织机的不足之处的改进方法。
其具体方法是：打纬机构在一个运转周期内，可多次引纬、拨纬，而只打一次纬，即打纬机构在一定时间内处于静止状态，然后开口引纬，在引纬的同时或者稍后用一个拨纬机构将纬纱拨入织口(拨纬机构也可用适当的力打纬，使得织物纬密得以保证)。在与拨纬机构运动的同时，经纱开始上下运动并又形成一个新的梭口，再引入纬纱，用拨入机构将纬纱拨入织口(此时筘座仍然静止)，如此进行下去，经过多次的开口、引纬、拨纬，可以是三次、五次，也可以更多次(视织物类型及经纱等因素而定)，然后打纬机构打一次纬。由于前面多次引入梭口的纬早已经拨纬机构拨入织口打纬机构的一次打纬力不需很大，然后再开始进入下一个引纬、拨纬、再引纬、再拨纬，如此循环几次再打一次纬。即一个周期内多次开口，多次引纬、拨纬，再打一次纬，如此循环往复，即形成织物。
另一种方法是目前绝大多数织机上的筘座永远处于静止状态，而打纬运动由拨纬机构几次拨纬纱入织口后，再由拨纬机构打一次纬。
对于一些新型织机上打纬机构(如园筘片或螺旋式等)也可采用上述方法，即纳纬将纬纱推入织口，然后再纳纬再推入织口，经过几次后再打一次纬，如此循环即可。
由于经纬纱在织物形成区中的前移后退，使得织物质量、风格和纬密不会受到较大的影响。
采用以上方法与现有的一次引纬一次打纬相比，具有以下的积极效果：
一.由于打纬机构处于静止状态或时间较长，极大地增加了引纬器的运行平稳性和安全性，减少和避免了夹梭、跳经等织疵以及飞梭等，保证了人身和设备的安全。
二.引纬和打纬运动不再在新的工作园图上争时间，可以进一步提高织机的速度。
三.引纬时，梭口不需再开得很大，减少了经纱的伸长和与钢筘、综眼的摩擦，降低了经纱断头率，并减少了开口时间，降低了开口速度及开口机构的负荷。
四.减少和避免了由于打纬机构较大范围的往复摆动，钢筘和经纱间的摩擦随之也减少和避免了，使经纱强力受到的损伤减小。
五.减少了打纬时由于经纱移动过多而与钢筘、综眼的摩擦，以及经纱的牵伸伸长，保证了经纱的强力。
六.减少了打纬机构特别是筘座的运动和多次打纬时的打纬力而引致的能量消耗。降低了织机主轴的回转不匀率，减少了织机的振动和噪声，特别是在一些无梭织机上(如喷水、喷气等织机)，打纬时的噪声是其噪声的主要原因之一。并降低了机物料的消耗。