说明书超声波在印染前处理工艺中的应用方法
技术领域
本发明涉及一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法，属于印染技术领域。
背景技术
通常把频率为2、×104Hz～2、×109Hz、的声波叫做超声波；它既是一种波动形式,又是一种能量形式；由于它所具有的声波特点和声空化作用,在印染前处理中正逐渐引起人们的注意，在退浆、精练和漂白等前处理加工中应用超声波设备,可以去除纤维表面的天然的和外来的杂质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法，以便更好地进行前处理。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法，包括以下几方面：
（1）在退浆工艺中的应用：
采用超声波研究纺织用淀粉上浆和退浆表明,与一般的淀粉上浆和退浆相比,使用降解淀粉上浆后再用超声波退浆可以节约许多能量；使用超声波退浆,可减轻纤维的降解,织物的白度与润湿性与传统退浆方法相同,提高退浆效率,这对于一些难膨化的浆膜,例如淀粉浆膜特别有意义,可带来节水和节能效果；
在退浆过程中,超声波空化作用引起的分散作用可以使大分子之间产生分离,促进浆料与纤维的粘着变松；而超声波引起的乳化作用可以使去除的浆料溶解性能提高,使其具有较好的退浆效果，而且超声波的吸热效应可使反应保持在一定的温度,为反应提供能量,从而节省了其他能量；
（2）在煮练工艺中的应用：
在中性或很弱的碱性浴中精练羊毛纤维与传统精练羊毛相比,其纤维损伤较小，另有报道称,使用超声波精练羊毛,纤维性质有所改变,操作速度也有所提高；最近有报道称,利用超声波洗毛可以降低洗毛温度、缩短时间、降低净洗剂用量,且在一定条件下,不用净洗剂或温度低于羊毛脂熔点仍可达到洗净毛质量要求；利用超声波洗毛所得洗净毛蓬松性好,羊毛纤维之间不发生纠缠,白度高,洗净毛中几乎无细小杂质；超声波作用后,羊毛鳞片变钝变光,降低了羊毛纤维摩擦效应,且作用时间越长,降低幅度越大,从而改善羊毛纤维的毡缩性；由于超声波对于羊毛纤维的蚀刻作用,羊毛纤维更趋集中,长时间作用会使羊毛纤维直径明显变小,断裂伸长增加,但对羊毛纤维强力无明显损伤；
超声波对苎麻原麻中的胶质成分有分散作用,且随频率、功率不同分散效果不同；超声波脱胶比预酸处理效果好,且作用时间短,可采用流水线处理工艺；
绢纺原料精练中,超声波的除油、除胶效果明显比常规处理好,尤其对含油较高的原料,处理效果尤其好,不仅不用进腐化缸,且不需高温、高pH值和长时间；在除胶保油的同时,对纤维操作小,可根据不同的要求,保住不同程度的胶质,且经过超声波处理过的原料,白度高、纤维松散,易与蚕蛹分离；
超声波在煮练工艺中的作用主要是源于空化作用而引起的弥散作用、乳化作用、洗涤作用以及解聚作用；超声空化作用使粘附在纤维上的污物表面张力降低,因此在各个表面上和低处起着清洁作用,同时空化作用使污物和油垢得以乳化,协助清除油垢和污物；超声波的分散作用使麻的胶质与纤维分开,再利用超声解聚作用使胶质去除；超声波还可加速丝胶溶解,使纤维充分分散；
（3）在漂白工艺中的应用：
采用超声波对棉织物进行双氧水漂白,观察到漂白速度提高、漂白时间缩短、织物的白度也优于传统的漂白方法；用超声波处理后的漂白棉织物对于直接染料、活性染料的上染率是很有效的,活性染料染色时纤维染料的共价键形成是良好的、稳定的；有关超声波对亚麻加工影响的研究表明,与传统练漂的亚麻纤维比较,纤维白度得到提高；
超声波的空化作用可以使药剂与纤维充分接触,一方面超声波作用于纤维,使纤维内部的比表面积加大,从而增大了纤维吸附化学药剂的比表面积,提高反应速率；另一方面超声波的空化作用可有助于破坏发色体系,从而起到消色的作用。
该发明的有益效果在于：超声波在前处理操作中的运用,其目的是从纤维表面去除天然的和外来的杂质,如尘埃污物杂质,在这些过程中超声波的使用都会提高处理速度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
一种超声波在印染前处理工艺中的应用方法，包括以下几方面：
（1）在退浆工艺中的应用：
采用超声波研究纺织用淀粉上浆和退浆表明,与一般的淀粉上浆和退浆相比,使用降解淀粉上浆后再用超声波退浆可以节约许多能量；使用超声波退浆,可减轻纤维的降解,织物的白度与润湿性与传统退浆方法相同,提高退浆效率,这对于一些难膨化的浆膜,例如淀粉浆膜特别有意义,可带来节水和节能效果；
在退浆过程中,超声波空化作用引起的分散作用可以使大分子之间产生分离,促进浆料与纤维的粘着变松；而超声波引起的乳化作用可以使去除的浆料溶解性能提高,使其具有较好的退浆效果，而且超声波的吸热效应可使反应保持在一定的温度,为反应提供能量,从而节省了其他能量；
（2）在煮练工艺中的应用：
在中性或很弱的碱性浴中精练羊毛纤维与传统精练羊毛相比,其纤维损伤较小，另有报道称,使用超声波精练羊毛,纤维性质有所改变,操作速度也有所提高；最近有报道称,利用超声波洗毛可以降低洗毛温度、缩短时间、降低净洗剂用量,且在一定条件下,不用净洗剂或温度低于羊毛脂熔点仍可达到洗净毛质量要求；利用超声波洗毛所得洗净毛蓬松性好,羊毛纤维之间不发生纠缠,白度高,洗净毛中几乎无细小杂质；超声波作用后,羊毛鳞片变钝变光,降低了羊毛纤维摩擦效应,且作用时间越长,降低幅度越大,从而改善羊毛纤维的毡缩性；由于超声波对于羊毛纤维的蚀刻作用,羊毛纤维更趋集中,长时间作用会使羊毛纤维直径明显变小,断裂伸长增加,但对羊毛纤维强力无明显损伤；
超声波对苎麻原麻中的胶质成分有分散作用,且随频率、功率不同分散效果不同；超声波脱胶比预酸处理效果好,且作用时间短,可采用流水线处理工艺；
绢纺原料精练中,超声波的除油、除胶效果明显比常规处理好,尤其对含油较高的原料,处理效果尤其好,不仅不用进腐化缸,且不需高温、高pH值和长时间；在除胶保油的同时,对纤维操作小,可根据不同的要求,保住不同程度的胶质,且经过超声波处理过的原料,白度高、纤维松散,易与蚕蛹分离；
超声波在煮练工艺中的作用主要是源于空化作用而引起的弥散作用、乳化作用、洗涤作用以及解聚作用；超声空化作用使粘附在纤维上的污物表面张力降低,因此在各个表面上和低处起着清洁作用,同时空化作用使污物和油垢得以乳化,协助清除油垢和污物；超声波的分散作用使麻的胶质与纤维分开,再利用超声解聚作用使胶质去除;超声波还可加速丝胶溶解,使纤维充分分散；
（3）在漂白工艺中的应用
采用超声波对棉织物进行双氧水漂白,观察到漂白速度提高、漂白时间缩短、织物的白度也优于传统的漂白方法；用超声波处理后的漂白棉织物对于直接染料、活性染料的上染率是很有效的,活性染料染色时纤维染料的共价键形成是良好的、稳定的；有关超声波对亚麻加工影响的研究表明,与传统练漂的亚麻纤维比较,纤维白度得到提高；
超声波的空化作用可以使药剂与纤维充分接触,一方面超声波作用于纤维,使纤维内部的比表面积加大,从而增大了纤维吸附化学药剂的比表面积,提高反应速率；另一方面超声波的空化作用可有助于破坏发色体系,从而起到消色的作用。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。