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1、(10)申请公布号 CN 104036849 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 3 6 8 4 9 A (21)申请号 201410247824.9 (22)申请日 2014.06.05 H01B 7/08(2006.01) H01B 7/17(2006.01) H01B 7/02(2006.01) H01B 13/00(2006.01) (71)申请人泰州日顺电器发展有限公司 地址 225300 江苏省泰州市医药高新区寺巷 街道姜寺路488号 (72)发明人武桂兰 唐成进 王秀云 (74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限 公司 11212 代理人赖定珍。
2、 (54) 发明名称 医用级传感器电缆及其制造工艺 (57) 摘要 本发明涉及医用级传感器电缆及其制造工 艺，属于电子技术领域。该医用传感器电缆包括 导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、护套层，导体为 单根极细镀锡铜线，绝缘层包裹于导体周缘，导体 的表面周缘和导体的绝缘层外表面设有屏蔽层， 芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘层和屏蔽层， 缆芯由绝缘层相连接的两根芯线间隔平行排列组 成，缆芯呈现扁平形状，屏蔽层外设有护套层。相 对于现有技术，本发明采用极细电缆的制造工艺， 结合极细外径两排缆材生产加工方法，制造的电 缆产品体积小、质量轻、灵活度高，外观光滑圆整， 使用严格的除菌工艺对电缆进行灭菌，产。
3、品质量 达到了高性能、高安全性、高标准、轻质且生产成 本低的医用级传感器电缆水平。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104036849 A CN 104036849 A 1/1页 2 1.一种医用级传感器电缆，其特征是：包括导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、护套层， 所述导体为单根极细镀锡铜线，所述绝缘层包裹于导体周缘，所述导体的表面周缘和导体 的绝缘层外表面设有屏蔽层，所述芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘层和屏蔽层，所述缆 芯由与绝缘层相连。
4、接的两根芯线间隔平行排列组成，所述缆芯呈现扁平形状，所述屏蔽层 外设有护套层。 2.根据权利要求1所述的医用级传感器电缆，其特征是：所述镀锡铜线的直径为 0.15mm。 3.根据权利要求1或2所述的医用级传感器电缆，其特征是：所述绝缘层由聚氯乙烯 制成，绝缘层的外径为0.350.01mm。 4.根据权利要求3所述的医用级传感器电缆，其特征是：所述屏蔽层包括包裹于导体 表面周缘的内屏蔽层和包裹于绝缘层周缘的外屏蔽层，所述屏蔽层由铝合金带编织而成。 5.根据权利要求4所述的医用级传感器电缆，其特征是：所述护套层由硅橡胶材料制 成，护套层的外径为2.150.01mm。 6.一种医用级传感器电缆的制造。
5、工艺，其特征在于所述制造工艺包括以下步骤： (1)导体单线加工，将电工圆铜杆在专用拉丝设备上通过配模，拉制出直径为0.15mm 的铜单线； (2)铜单线镀锡，将拉制好的铜单线进行酸洗、水洗后，清除铜单线表面的拉丝油、酸洗 液和杂质，干燥后通过镀锡设备进行镀锡； (3)将镀锡铜单线用医用酒精进行清洗，清除镀锡铜线表面的锡灰； (4)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体表面周缘，形成内屏蔽层； (5)绝缘押出，将两根缠绕有铝合金带导体间隔平行排列通过挤出机包覆绝缘层且两 根导体的绝缘层相互连接，然后将获得的线材引入水槽内冷却； (6)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体绝缘层表面，形成。
6、外屏蔽层，进而 制成缆芯； (7)将缆芯通过环氧乙烷装置进行低温高压灭菌； (8)护套挤出，通过挤出机将制成的电缆包覆硅橡胶护套； (9)硫化，将制成中空型透气电缆通过热空气硫化管道进行硫化，获得成品中空型透气 电缆。 7.根据权利要求6所述的医用级传感器电缆的制造工艺，其特征是：所述步骤(1)中 圆铜杆拉丝的温度为150-170。 8.根据权利要求6或7所述的医用级传感器电缆的制造工艺，其特征是：所述步骤 (7)中环氧乙烷装置灭菌温度为39-58，灭菌压力为-22kPa4kPa，灭菌温度为35 rh-73rh，环氧乙烷浓度为480-930mg/L，缆芯的Pb小于8ppm，Cd小于3ppm，不。
7、含有邻苯 二甲酸类盐。 权 利 要 求 书CN 104036849 A 1/3页 3 医用级传感器电缆及其制造工艺 技术领域 0001 本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种医用级传感器电缆及其制造工艺。 背景技术 0002 随着社会的不断进步，医学水平的不断提高，人们越来越重视身体健康的检查。医 用传感器在各类医用仪器中广泛使用，医药行业对医用传感器电缆的外观光滑圆整度、标 准、灭菌、安全性等要求有很严格的规定和限制，而且医用传感器电缆要求该产品进入人体 内一次性使用，使用量大，因此就需要开发一种高性能、高安全、高标准、轻质且生产成本较 低的医用传感器电缆。 发明内容 0003 本发明的目的是。
8、提供一种具有高性能、高安全、高标准、轻质且生产成本低的医用 级传感器电缆。 0004 本发明医用级传感器电缆是通过采用以下技术方案来实现的： 0005 医用级传感器电缆，包括导体、芯线、缆芯、绝缘层、屏蔽层、护套层，导体为单根极 细镀锡铜线，绝缘层包裹于导体周缘，导体的表面周缘和导体的绝缘层外表面设有屏蔽层， 芯线包括导体、包裹于导体周缘绝缘层和屏蔽层，缆芯由与绝缘层相连接的两根芯线间隔 平行排列组成，缆芯呈现扁平形状，屏蔽层外设有护套层。 0006 作为本发明的优选技术方案，所述镀锡铜线的直径为0.15mm。 0007 作为本发明的优选技术方案，所述绝缘层由聚氯乙烯制成，绝缘层的外径为 0.。
9、350.01mm。 0008 作为本发明的优选技术方案，所述屏蔽层包括包裹于导体表面周缘的内屏蔽层、 包裹于绝缘层周缘的外屏蔽层，所述屏蔽层由铝合金带编织而成。 0009 作为本发明的优选技术方案，所述护套层由硅橡胶材料制成，护套层的外径为 2.150.01mm。 0010 医用级传感器电缆的制造工艺，包括以下步骤： 0011 (1)导体单线加工，将电工圆铜杆在专用拉丝设备上通过配模，拉制出直径为 0.15mm的铜单线； 0012 (2)铜单线镀锡，将拉制好的铜单线进行酸洗、水洗后，清除铜单线表面的拉丝油、 酸洗液和杂质，干燥后通过镀锡设备进行镀锡； 0013 (3)将镀锡铜单线用医用酒精进行。
10、清洗，清除镀锡铜线表面的锡灰； 0014 (4)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体表面周缘，形成内屏蔽层； 0015 (5)绝缘押出，将两根缠绕有铝合金带导体间隔平行排列通过挤出机包覆绝缘层 且两根导体的绝缘层相互连接，然后将获得的线材引入水槽内冷却； 0016 (6)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体绝缘层表面，形成外屏蔽层， 进而制成缆芯； 说 明 书CN 104036849 A 2/3页 4 0017 (7)将缆芯通过环氧乙烷装置进行低温高压灭菌； 0018 (8)护套挤出，通过挤出机将制成的电缆包覆硅橡胶护套； 0019 (9)硫化，将制成中空型透气电缆通过热空气硫化管。
11、道进行硫化，获得成品中空型 透气电缆。 0020 作为本发明的优选技术方案，所述步骤(1)中圆铜杆拉丝的温度为150-170。 0021 作为本发明的优选技术方案，所述步骤(7)中环氧乙烷装置灭菌温度为 39-58，灭菌压力为-22kPa4kPa，灭菌温度为35rh-73rh，环氧乙烷浓度为 480-930mg/L，缆芯的Pb小于8ppm，Cd小于3ppm，不含有邻苯二甲酸类盐。 0022 本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明采用极细电缆的制造工艺，结合极 细外径两排缆材生产加工方法，精选绝缘材料，制造的电缆产品体积小、质量轻、灵活度高， 外观光滑圆整，产品具有严格的灭菌工艺，特别适用于。
12、医用级传感器作为电缆使用。 附图说明 0023 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明： 0024 图1是本发明的结构示意图。 0025 图中：1、护套层，2、外屏蔽层，3、绝缘层，4、内屏蔽层，5、导体，6、芯线，7、缆芯。 具体实施方式 0026 如图1所示，医用级传感器电缆，包括导体5、芯线6、缆芯7、绝缘层3、内屏蔽层4、 外屏蔽层2、护套层1，导体5为单根极细镀锡铜线，镀锡铜线的直径为0.15mm，导体5的表 面缠绕有内屏蔽层4，内屏蔽层4外设有绝缘层3，外屏蔽层2缠绕于绝缘层3的周缘，外屏 蔽层2外设有护套层。 0027 本实施例中，芯线6包括导体5、缘绝缘层3、内屏蔽层4和。
13、外屏蔽层2，缆芯7 由绝缘层3相连接的两根芯线6间隔平行排列组成，缆芯7呈现扁平形状，内屏蔽层4 和外屏蔽层2都是由铝合金带编织而成，绝缘层3由聚氯乙烯制成，绝缘层3的外径为 0.350.01mm，护套层1由硅橡胶材料制成，护套层1的外径为2.150.01mm。 0028 医用级传感器电缆的制造工艺，包括以下步骤： 0029 (1)导体单线加工，将电工圆铜杆在专用拉丝设备上通过配模，拉制出直径为 0.15mm的铜单线； 0030 (2)铜单线镀锡，将拉制好的铜单线进行酸洗、水洗后，清除铜单线表面的拉丝油、 酸洗液和杂质，干燥后通过镀锡设备进行镀锡； 0031 (3)将镀锡铜单线用医用酒精进行清。
14、洗，清除镀锡铜线表面的锡灰； 0032 (4)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体表面周缘，形成内屏蔽层； 0033 (5)绝缘押出，将两根缠绕有铝合金带导体间隔平行排列通过挤出机包覆绝缘层 且两根导体的绝缘层相互连接，然后将获得的线材引入水槽内冷却； 0034 (6)将屏蔽层铝合金带用绕线机缠绕到所获得的导体绝缘层表面，形成外屏蔽层， 进而制成缆芯； 0035 (7)将缆芯通过环氧乙烷装置进行低温高压灭菌； 0036 (8)护套挤出，通过挤出机将制成的电缆包覆硅橡胶护套； 说 明 书CN 104036849 A 3/3页 5 0037 (9)硫化，将制成中空型透气电缆通过热空气硫化管道。
15、进行硫化，获得成品中空型 透气电缆。 0038 本实施例中步骤(1)中圆铜杆拉丝的温度优选为152-168； 0039 步骤(5)中绝缘层押出生产速度为1.4-1.5公里/h； 0040 步骤(7)中环氧乙烷装置灭菌温度:39-58，灭菌压力:-22kPa4kPa，灭菌温 度：35rh-73rh，环氧乙烷浓度：480-930mg/L，缆芯的Pb小于8ppm，Cd小于3ppm，不含 有邻苯二甲酸类盐。 0041 本发明医用传感器电缆外观光滑圆整、体积小、质量轻、灵活度高，使用严格的除 菌工艺进行灭菌，产品质量达到了高性能、高安全性、高标准、轻质且生产成本低的医用级 传感器电缆水平。 说 明 书CN 104036849 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104036849 A 。