液氯气化系统.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102767692 A (43)申请公布日 2012.11.07 C N 1 0 2 7 6 7 6 9 2 A *CN102767692A* (21)申请号 201210280136.3 (22)申请日 2012.08.08 F17C 7/04(2006.01) F17C 13/02(2006.01) F17C 13/04(2006.01) (71)申请人沈阳东方钛业有限公司 地址 110168 辽宁省沈阳市浑南新区南屏东 路2号 (72)发明人梁显军 丁辉 张洪军 王文涛 石丽杰 薛刚 (74)专利代理机构沈阳杰克知识产权代理有限 公司 21207 代理人金春华 。

2、(54) 发明名称 液氯气化系统 (57) 摘要 本发明创造涉及一种液氯气化系统。采用的 技术方案是：由液氯气化部分、水蒸气加热部分 和氯气缓冲部分构成；液氯气化部分：气化器液 氯入口连液位调节阀，氯气出口和缓冲罐间管线 上设温度测量表和压力测量表，温度测量表与液 位测量表串级，液位测量表分别连接液位计口和 液位调节阀；气化器外设氯气泄漏检测报警仪。 水蒸气加热部分：水蒸气入口连接压力调节阀， 冷凝水出口依次连接冷凝水疏水器和酸度分析 仪，压力调节阀与压力测量表连接。氯气缓冲部 分：缓冲罐氯气出口管线上依次设流量调节阀和 流量计，在缓冲罐与流量调节阀间的管线上设泄 放阀，泄放阀与压力测量表连接。

3、。本发明创造生产 操作稳定，安全可靠，气化效率和传热效率高，耗 能低。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一 种 液 氯 气 化 系 统， 其 特 征 在 于 ： 由 液 氯 气 化 部 分、 水 蒸 汽 换 热 部 分 和 氯 气 缓 冲 部 分构成 ； 所 述 的 液 氯 气 化 部 分 是 ： 气 化 器 （1） 的 液 氯 入 口 （25） 端 连 接 液 位 调 节 阀 （4） ， 气 化 器 （1） 的氯气出口 （22） 通过管。

4、线与缓冲罐 （2） 连接， 在气化器 （1） 的氯气出口 （22） 和缓冲罐 （2） 之 间 的 管 线 上 设 有 温 度 测 量 表 （9） 和 压 力 测 量 表 （13） ， 温 度 测 量 表 （9） 与 液 位 测 量 表 （10） 串级， 液位测量表 （10） 分别与气化器 （1） 的液位计口 （33） 、 液位计口 （32） 和液位 调节阀 （4） 连接 ；气化器 （1） 的外围设有氯气泄漏检测报警仪 （5） ； 所述的水蒸汽换热部分是 ：设在气化器 （1） 下端的水蒸汽入口 （30） 端连接压力调节阀 （3） ， 设 在 气 化 器 （1） 下 端 的 冷 凝 水 出 口 （。

5、27） 端 依 次 连 接 冷 凝 水 疏 水 器 （11） 和 酸 度 分 析 仪 （12） ， 压力调节阀 （3） 与压力测量表 （13） 连接 ； 所述的氯气缓冲部分是 ：缓冲罐 （2） 的氯气出口管线上依次设有流 量调节阀 （16） 和流 量计 （15） ， 在缓冲罐 （2） 与流量调节阀 （16） 之间的管线上设有泄放阀 （14） ， 泄放阀 （14） 与 压力测量表 （13） 连接。 2.按照权利要求 1所述的液氯气化系统， 其特征在于 ：所述的气化器 （1） 是 ：由上封头 （21） 、 筒体 （23） 和下封头 （28） 构成密闭的容器 ；上封头 （21） 上设有安全泄放口 （。

6、20） ；下封 头 （28） 上 设 有 冷 凝 水 出 口 （27） 、 水 蒸 汽 入 口 （30） 和 排 污 口 （29） ；筒 体 （23） 的 上 端 设 有 氯 气出口 （22） 和液位计口 （33） ， 筒体 （23） 的下端设有液氯入口 （25） 、 液位计口 （32） 和排 液口 （31） ， 筒体 （23） 内并列设有若干套管式换热管， 套管式换热管由内管 （26） 和外管 （24） 构成， 内管 （26） 与水蒸汽入口 （30） 相通， 外管 （24） 与冷凝水出口 （27） 相通。 3.按照权利要求 2所述的液氯气化系统， 其特征在于 ：所述的内管为不锈钢管， 外管为。

7、 蒙乃尔合金管。 4.按 照 权 利 要 求 1、 2或 3所 述 的 液 氯 气 化 系 统， 其 特 征 在 于 ：在 气 化 器 （1） 和 缓 冲 罐 （2） 的上端分别设有安全阀 （6） 和安全阀 （17） ；安全阀 （6） 与气化器 （1） 的安全泄放 口 （20） 管线连接， 在安全阀 （6） 的前后管线上分别设有防爆膜 （7） 和防爆膜 （8） ；安 全阀 （17） 与缓冲罐 （2） 连接的管线上设有防爆膜 （19） ， 安全阀 （17） 出口管线上设有 防爆膜 （18） 。 权 利 要 求 书CN 102767692 A 1/5页 3 液氯气化系统 技术领域 0001 本 发。

8、 明 创 造 属 于 氯 气 生 产 领 域， 具 体 地 涉 及 一 种 采 用 饱 和 水 蒸 汽 间 接 加 热 液 氯 以获得纯度高， 安全性高的氯气生产系统。 背景技术 0002 氯 气 是 无 机 化 工 产 品， 是 由 食 盐 电 解 而 得， 广 泛 应 用 于 农 药、 医 药、 造 纸、 有 机 化 工、 无 机 化 工、 精 细 化 工 等 行 业 和 领 域， 很 多 以 氯 气 为 化 工 原 料 或 化 学 品 的 行 业 都 对 氯 气 的 纯 度 要 求 很 高， 而 通 过 液 氯 气 化 所 获 得 氯 气 的 纯 度 高。 特 别 是 那 些 本 身 不。

9、 生 产 氯 气 而 又 需 要氯气的工厂， 多采用对液氯进行气化的方法来获取氯气。 0003 现 有 技 术 中， 液 氯 的 气 化 是 采 用 热 水 间 接 加 热 法 ：液 氯 气 化 器 设 有 夹 套 或 在 气 化 器内设有盘管， 通以热水来间接加热液氯， 以获取氯气。 该技术要求热水温度控制在 85以 下， 存在的问题主要是 ： （1） 在 液 氯 中 存 在 有 三 氯 化 氮 （NCl 3 ） ， 三 氯 化 氮 是 一 种 很 危 险 的 化 学 物 质， 极 易 爆 炸， 且爆炸威力很大。 以往采用热水加热气化液氯的技术， 由于液氯比三氯化氮更容易 气化， 在 液 氯。

10、 的 气 化 过 程 中 三 氯 化 氮 大 部 分 留 在 未 蒸 发 的 液 氯 中。 随 着 液 氯 不 断 地 蒸 发， 使 留 在 液 氯残液中的三氯化氮含量越来越高， 当三氯化氮在液氯中的浓度超过 5时， 如果这些液氯 完全蒸发， 气相中的三氯化氮的浓度也达 5， 即达到了爆炸的危险。 为了防止三氯化氮在 液 氯 气 化 过 程 中 由 于 浓 缩 而 发 生 爆 炸， 以 往 在 生 产 中 采 用 不 使 液 氯 全 部 气 化 的 方 法。 当 气 化器中还剩有 1 3 1 4的液氯时， 便将这部分液氯排出气化器， 用碱液分解三氯化氮。 因 此 这 种 方 法 不 能 连 续。

11、 生 产， 又 降 低 了 生 产 效 率， 其 热 效 率 也 低， 并 有 1 3 1 4的 液 氯不能用于主要生产， 只能生产次氯酸钠。 0004 （2） 液氯 “热水气化法 ”为了生产的稳定运行， 通常设有专用的热水循环系统， 热水 在 加 热 气 化 液 氯 后 被 冷 却， 降 低 了 温 度， 然 后 被 送 至 热 水 加 热 系 统。 先 进 入 热 水 贮 罐， 再 用 泵抽送至热水加热器， 用蒸汽加热至 80左右， 再送至液氯气化器。 热水的循环升温要有一 套仪表控制系统， 这使液氯 气化流程复杂化。如果操作不慎， 还有安全隐患。 0005 （3） “热水气化法 ”只有液。

12、氯气化的功能， 没有使氯气升温过热的功能。以往采用 的热水气化液氯， 只能得到所要求压力条件下饱和温度的氯气。 例如 ：当使用氯气的用户需 要压力为 3.64大气压 （ 绝 ） 、 温度为 30的过热氯气， 而采用 “热水气化法 ”只能得到压力为 3.64大 气 压 （ 绝 ） 、 温 度 为 0 的 饱 和 氯 气。 如 果 要 想 使 液 氯 气 化 所 得 到 的 氯 气 的 压 力 和 温 度都能满足要求， 就需要在液氯气化后另设氯气加热器来提高氯气温度。 这也使 “热水气化 法 ”液氯气化流程复杂化。 发明内容 0006 为 了 解 决 以 上 问 题， 本 发 明 创 造 提 供 。

13、一 种 采 用 列 管 式 蒸 发 器， 并 用 低 压 水 蒸 汽 间 接加热液氯， 以获得纯度高， 安全性高的氯气生产系统。 0007 为 了 实 现 上 述 目 的， 本 发 明 创 造 采 用 的 技 术 方 案 是 ： 一 种 液 氯 气 化 系 统 ： 由 液 氯 说 明 书CN 102767692 A 2/5页 4 气化部分、 水蒸汽换热部分和氯气缓冲部分构成。 0008 所 述 的 液 氯 气 化 部 分 是 ：气 化 器 的 液 氯 入 口 端 连 接 液 位 调 节 阀， 气 化 器 的 氯 气 出 口 通 过 管 线 与 缓 冲 罐 连 接， 在 气 化 器 的 氯 气 。

14、出 口 和 缓 冲 罐 之 间 的 管 线 上 设 有 温 度 测 量 表 和 压 力 测 量 表， 温 度 测 量 表 与 液 位 测 量 表 串 级， 液 位 测 量 表 分 别 与 气 化 器 的 液 位 计 口 、 液 位 计口和液位调节阀连接 ；气化器的外围设有氯气泄漏检测报警仪。 0009 所 述 的 水 蒸 汽 换 热 部 分 是 ：设 在 气 化 器 下 端 的 水 蒸 汽 入 口 端 连 接 压 力 调 节 阀， 设 在 气 化 器 下 端 的 冷 凝 水 出 口 端 依 次 连 接 冷 凝 水 疏 水 器 和 酸 度 分 析 仪， 压 力 调 节 阀 与 压 力 测 量表连。

15、接。 0010 所 述 的 氯 气 缓 冲 部 分 是 ： 缓 冲 罐 的 氯 气 出 口 管 线 上 依 次 设 有 流 量 调 节 阀 和 流 量 计， 在缓冲罐与流量调节阀之间的管线上设有泄放阀， 泄放阀与压力测量表连接。 0011 上 述 的 液 氯 气 化 系 统 ： 所 述 的 气 化 器 是 ： 由 上 封 头、 筒 体 和 下 封 头 构 成 密 闭 的 容 器 ；上 封 头 上 设 有 安 全 泄 放 口 ；下 封 头 上 设 有 冷 凝 水 出 口、 水 蒸 汽 入 口 和 排 污 口 ；筒 体 的 上 端 设 有 氯 气 出 口 和 液 位 计 口 ， 筒 体 的 下 端。

16、 设 有 液 氯 入 口、 液 位 计 口 和 排 液 口， 筒 体 内 并 列 设 有 若 干 套 管 式 换 热 管， 套 管 式 换 热 管 由 内 管 和 外 管 构 成， 内 管 与 水 蒸 汽 入 口 相 通， 外 管 与冷凝水出口相通。 0012 上述的液氯气化系统 ：所述的内管为不锈钢管， 外管为蒙乃尔合金管。 0013 上 述 的 液 氯 气 化 系 统 ：在 气 化 器 和 缓 冲 罐 的 上 端 分 别 设 有 安 全 阀 和 安 全 阀 ； 安 全 阀 与 气 化 器 的 安 全 泄 放 口 管 线 连 接， 在 安 全 阀 的 前 后 管 线 上 分 别 设 有 防 。

17、爆 膜 和 防 爆 膜 ；安 全 阀 与 缓 冲 罐 连 接 的 管 线 上 设 有 防 爆 膜 ， 安 全 阀 出 口 管 线 上 设 有 防 爆 膜。 0014 本发明创造的有益效果是 ： （ 一 ） 本 发 明 创 造 气 化 器 内 的 的 换 热 管 采 用 蒙 乃 尔 合 金 换 热 管， 能 分 解 三 氯 化 氮， 因 此 可以使液氯气化生产连续化， 年生产连续运转可达 8000小时， 提高了生产效率。 0015 （ 二 ） 采 用 蒸 汽 加 热 气 化 液 氯， 比 热 水 加 热 气 化 液 氯 的 传 热 效 率 高。 热 水 的 给 热 膜 系数一般为 500 600。

18、 kcal h， 而蒸汽冷凝的给热膜系数达 7000 8000 kcal h， 不仅提高了传热效率， 并减少了液氯气化器的传热面积， 减小了液氯气化器的占 地面积。 0016 （ 三 ） 本 发 明 创 造 的 液 氯 气 化 器 集 液 氯 气 化 和 氯 气 加 热 于 一 体， 即 有 液 氯 气 化 功 能 又 有 使 氯 气 升 温 过 热 的 功 能， 使 氯 气 的 压 力 和 温 度 能 在 同 一 个 气 化 器 中 实 现 用 户 的 要 求， 简化了工艺流程。 0017 （ 四 ） 本发明创造采用低压蒸汽加热， 省去 “热水法 ”的热水加热循环供应系统， 也 简化了工艺流。

19、程。 0018 （ 五 ） 本发明创造生产安全稳定性高。 附图说明 0019 图 1是本发明创造的结构示意图。 0020 图 2是本发明创造中气化器的结构示意图。 具体实施方式 说 明 书CN 102767692 A 3/5页 5 0021 如 图 1所 示， 一 种 液 氯 气 化 系 统 ：由 液 氯 气 化 部 分、 水 蒸 汽 换 热 部 分 和 氯 气 缓 冲 部 分构成。 0022 所述的液氯气化部分是 ：气化器 （1） 的液氯入口 （25） 端连接液位调节阀 （4） ， 气化 器 （1） 的氯气出口 （22） 通过管线与缓冲罐 （2） 连接， 在气化器 （1） 的氯气出口 （22。

20、） 和缓冲 罐 （2） 之间的管线上设有温度测量表 （9） 和压力测量表 （13） ， 温度测量表 （9） 与液位测量表 （10） 串级， 液位测量表 （10） 分别与气化器 （1） 的液位计口 （33） 、 液位计口 （32） 和液位 调节阀 （4） 连接 ；气化器 （1） 的外围设有氯气泄漏检测报警仪 （5） 。 0023 所述的水蒸汽换热部分是 ：设在气化器 （1） 下端的水蒸汽入口 （30） 端连接压力调 节阀 （3） ， 设在气化器 （1） 下端的冷凝水出口 （27） 端依次连接冷凝水疏水器 （11） 和酸度分 析仪 （12） ， 压力调节阀 （3） 与压力测量表 （13） 连接。 。

21、0024 所 述 的 氯 气 缓 冲 部 分 是 ：缓 冲 罐 （2） 的 氯 气 出 口 管 线 上 依 次 设 有 流 量 调 节 阀 （16） 和 流 量 计 （15） ， 在 缓 冲 罐 （2） 与 流 量 调 节 阀 （16） 之 间 的 管 线 上 设 有 泄 放 阀 （14） ， 泄 放 阀 （14） 与压力测量表 （13） 连接。 0025 如 图 2所 示， 所 述 的 气 化 器 （1） 是 ：由 上 封 头 （21） 、 筒 体 （23） 和 下 封 头 （28） 构 成 密闭的容器 ；上封头 （21） 上设有安全泄放口 （20） ；下封头 （28） 上设有冷凝水出口 （。

22、27） 、 水 蒸 汽 入 口 （30） 和 排 污 口 （29） ；筒 体 （23） 的 上 端 设 有 氯 气 出 口 （22） 和 液 位 计 口 （33） ， 筒 体 （23） 的下端设有液氯入口 （25） 、 液位计口 （32） 和排液口 （31） ， 筒体 （23） 内并列设有若 干套管式换热管， 套管式换热管由内管 （26） 和外管 （24） 构成， 内管 （26） 与水蒸汽入口 （30） 相通， 外管 （24） 与冷凝水出口 （27） 相通。所述的内管为不锈钢管， 外管为蒙乃尔合金管。 0026 如图 1所示， 上述的液氯气化系 统 ：在气化器 （1） 和缓冲罐 （2） 的上端。

23、分别设有安 全阀 （6） 和安全阀 （17） ；安全阀 （6） 与气化器 （1） 的安全泄放口 （20） 管线连接， 在安 全 阀 （6） 的 前 后 管 线 上 分 别 设 有 防 爆 膜 （7） 和 防 爆 膜 （8） ；安 全 阀 （17） 与 缓 冲 罐 （2） 连接的管线上设有防爆膜 （19） ， 安全阀 （17） 出口管线上设有防爆膜 （18） 。 0027 本发明创造的工作原理是 ： （ 一 ） 本发明创造的工艺流程 由 界 区 外 送 来 的 液 氯， 经 过 液 位 调 节 阀 （4） ， 并 通 过 液 位 测 量 表 （10） 的 联 锁 控 制， 送 入 气化器 （1）。

24、 中 （ 液氯走套管式换热管管间 ） ， 并使液氯在气化器中保持一定的液位高度。 液氯 在 气 化 器 中 用 120 的 饱 和 蒸 汽 间 接 加 热， 气 化 为 氯 气， 从 气 化 器 上 端 的 氯 气 出 口 （22） 送 出 并 被 送 入 缓 冲 罐 （2） 中。 氯 气 在 缓 冲 罐 暂 短 停 留， 并 进 行 气 液 分 离。 出 缓 冲 罐 的 氯 气 经流量计 （15） 的计量， 并由流量调节阀 （16） 控制输出的氯气流量为设定值， 送往用户。 0028 在气化器中， 液氯气化所用的加热蒸汽是由界区外送来的 120的饱和水蒸汽， 经 压 力 调 节 阀 （3） 。

25、和 水 蒸 汽 入 口 （30） 送 入 气 化 器 中， 饱 和 水 蒸 汽 从 内 管 （26） 自 下 而 上 进 入套管式换热管， 然后从内管的顶部进入内管和外管 （24） 之间的空隙， 从上向下流动， 与液 氯 从 换 热 管 的 外 侧 自 下 而 上 逆 流 间 接 换 热。 由 于 与 液 氯 接 触 的 外 管 的 材 质 为 蒙 乃 尔 合 金， 蒙 乃 尔 合 金 能 催 化 分 解 三 氯 化 氮， 当 液 氯 或 氯 气 与 蒙 乃 尔 合 金 接 触， 它 们 中 所 含 的 三 氯 化 氮 便 能 被 催 化 分 解。 在 气 化 器 走 管 间 的 液 氯， 不。

26、 断 地 被 从 气 化 器 外 送 进 来 的 新 鲜 液 氯 推 动 与蒸汽换热而被全部气化。 液氯中的三氯化氮不断被催化分解， 在气化器内不会积累， 这样 就 可 以 使 无 论 是 气 相 中 还 是 液 相 中 的 三 氯 化 氮 的 含 量， 都 能 保 持 在 远 离 产 生 爆 炸 危 险 的 浓 度。 说 明 书CN 102767692 A 4/5页 6 0029 蒸 汽 冷 凝 水， 从 气 化 器 下 部 的 冷 凝 水 出 口 （27） 送 出， 经 疏 水 器 （11） 排 入 地 沟 （ 如 果蒸汽冷凝水需要回收， 则排入专用蒸汽冷凝水收集槽 ） 。 在疏水器的蒸汽。

27、冷凝水的排出管 上设有在线酸度分析仪 （12） 。 通过检测蒸汽冷凝水中的酸度变化来判断气化器内的换热管 是 否 有 被 腐 蚀 穿 处， 因 为 管 间 一 侧 的 液 氯 或 氯 气 的 压 力 大 于 管 内 侧 的 水 蒸 汽 压 力， 所 以 液 氯或氯气会穿过漏点进入管内蒸汽里面， 并随冷凝水排出。 氯进入蒸汽冷凝水中， 会使水呈 酸性。因此通过酸度分析仪的检测可以判断换热管是否有漏点。 0030 在 气 化 器 的 氯 气 出 口 管 线 上， 设 有 温 度 测 量 表 （9） 和 压 力 测 量 表 （13） 。 前 者 与 液 位侧量表 （10） 通过液位调节阀 （4） 联。

28、锁控制气化器的液位及液氯气化后的氯气温度。 后者 与压力调节阀 （3） 联锁控制液氯气化系统的氯气压力。 0031 在 缓 冲 罐 （2） 与 流 量 调 节 阀 （16） 之 间 设 有 氯 气 泄 放 阀 （14） 。 当 液 氯 气 化 系 统 的 氯气压 力超过设定值上限， 泄放阀 （14） 受压力测量表 （13） 控制而打开， 将系统内的氯气排 放至废氯气回收系统。当系统的氯气压力低于设定值的下限时， 泄放阀 （14） 将受压力测量 表 （13） 控制自动关闭。 0032 （ 二 ） 本发明创造的自动控制 压 力 测 量 表 （13） 调 节 控 制 压 力 调 节 阀 （3） ， 。

29、并 控 制 氯 气 泄 放 阀 （14） 。 当 气 化 器 的 出 口 氯气压力高于控制指标， 则压力测量表 （13） 给出信号， 令压力调节阀 （3） 关小， 减少进气化 器 （1） 的 蒸 汽 量， 使 液 氯 的 气 化 量 减 少， 从 而 使 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 压 力 降 低。 反 之， 当 氯 气 压 力 低 于 控 制 指 标， 则 压 力 测 量 表 （13） 便 会 发 出 信 号 令 蒸 汽 压 力 调 节 阀 （3） 开 大， 增 加 进 气 化 器 （1） 的 蒸 汽 量， 使 液 氯 的 气 化 量 增 加， 致 使 液 氯 气 化 系 统 的 氯。

30、 气 压 力 升 高， 直 至 达 到 氯 气 压 力 控 制 指 标。 压 力 测 量 表 （13） 还 联 锁 控 制 氯 气 泄 放 阀 （14） 。 当 液 氯 气 化 系 统 的 氯气压力超过控制指标， 达到设定值的上限， 压力测量表 （13） 便给出信号令泄 放阀 （14） 打 开， 将 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 泄 放 到 废 氯 气 回 收 系 统。 当 由 于 氯 气 的 泄 放 使 液 氯 气 化 系 统 的 压力达到设定值的下限， 压力测量表 （13） 会发出指令信号使泄放阀 （14） 关闭。 这样就可以 保 持 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 压 力 在 。

31、控 制 指 标 左 右， 不 致 偏 离 得 过 大。 因 此 也 起 到 了 保 护 液 氯 气化系统的作用。 0033 液位测量表 （10） 和温度测量表 （9） 联锁调节控制液位调节阀 （4） 。当液氯气化器 （1） 的液氯液位超过控制指标时， 液位测量表 （10） 便给出信号令液氯液位调节阀 （4） 关小， 以减少气化器 （1） 的进液氯量， 使气化器 （1） 内的液氯液位降低。反之， 当液氯液位低于控 制指标时， 则液位测量表 （10） 会发出信号令调节阀 （4） 开大， 增加液氯进量， 使液氯液位提 高， 以此达到调节控制液氯液位在控制指标范围内。 0034 气 化 器 温 度 测。

32、 量 表 （9） 与 液 位 测 量 表 （10） 联 锁 控 制 液 位 调 节 阀 （4） 的 原 理 如 下 ： 当 液 氯 气 化 器 （1） 出 口 的 氯 气 温 度 超 过 温 度 控 制 指 标， 温 度 测 量 表 （9） 通 过 液 位 测 量 表 （10） 发出信号， 令液位调节阀 （4） 开大， 增加进气化器 （1） 的液氯量， 使气化器 （1） 中液氯的 液 位 升 高， 这 样 就 减 少 了 氯 气 过 热 段 的 换 热 面 积， 从 而 减 少 传 给 氯 气 的 热 量， 因 此 使 氯 气 的 温度降低 ；反之， 当氯气温度低于控制指标， 则温度测量表 （。

33、9） 通过液位测量表 （10） 发出信 号， 令 液 位 调 节 阀 （4） 关 小， 减 少 进 气 化 器 （1） 的 液 氯 量， 使 气 化 器 （1） 中 液 氯 的 液 位 降 低， 从 而 增 加 氯 气 过 热 段 的 换 热 面 积， 以 增 加 传 给 氯 气 的 热 量， 使 氯 气 的 温 度 升 高， 以 此 来 达 到 调节控制氯气温度。 0035 氯气流量是由流量计 （15） 通过调节控制流量调节阀 （16） 来达到控制指标。当氯 说 明 书CN 102767692 A 5/5页 7 气 的 流 量 超 过 设 定 值， 则 流 量 计 （15） 发 出 调 节 。

34、信 号， 令 流 量 调 节 阀 （16） 关 小， 使 流 出 系 统 的 氯 气 流 量 减 少。 而 当 流 量 调 节 阀 （16） 关 小 后， 流 量 调 节 阀 （16） 前 面 的 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 压 力 就 会 增 大， 如 果 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 压 力 超 过 控 制 指 标， 压 力 测 量 表 （13） 就 会 给 出信号， 令压力调节阀 （3） 关小， 以减少进气化器 （1） 的蒸汽量， 使气化器 （1） 的液氯气化量 减 少， 使 氯 气 量 减 少 至 设 定 值。 反 之， 当 液 氯 气 化 系 统 供 出 的 氯 气 流。

35、 量 低 于 设 定 值， 流 量 计 （15） 将令流量调节阀 （16） 开大， 导致系统流出的氯气量增多， 这会使系统的氯气压力降低， 当系统的氯气压力降低到设定指标以下时， 压力测量表 （13） 就会发出信号令蒸汽压力调节 阀 （3） 开大， 增加进气化器 （1） 的蒸汽量， 使得气化器 （1） 的液氯气化量增加， 直至氯气流量 达到设定值。 0036 （ 三 ） 本发明创造的安全保护措施 设 置 了 泄 放 阀 （14） 。 在 氯 气 流 量 调 节 阀 （16） 之 前 有 两 个 作 用 ： 1） 保 证 液 氯 气 化 系 统 在 操 作 压 力 设 定 值 上 下 限 范 围。

36、 内 运 行。 当 液 氯 气 化 系 统 的 氯 气 压 力 超 过 设 定 值 上 限， 泄 放 阀 （14） 自动打开， 将系统内的氯气排放至废氯气回收系统。当系统的氯气压力低于设定值 的下限时， 泄放阀 （14） 自动关闭。2） 在系统开车时， 液氯气化系统内存有空气， 这些空气混 入氯气中使氯气的纯度降低， 因此要将这部分氯气排掉。 可打开氯气泄放阀 （14） 的旁路阀， 将这些氯气排放至废氯气回收系统， 在分析排放的氯气纯度合格后再关闭旁路阀。 0037 在 气 化 器 和 缓 冲 罐 上 分 别 设 有 安 全 阀 （6） 和 安 全 阀 （17） ， 在 每 个 安 全 阀 前。

37、 后 管线上装有防爆膜， 以保护安全阀。安全阀 （6） 和安全阀 （17） 的开启压力比泄放阀的 泄放压力高， 只有当泄放阀失灵时才被打开。 0038 外 管 的 材 质 采 用 蒙 乃 尔 合 金， 能 在 液 氯 气 化 器 （1） 的 操 作 条 件 下 催 化 分 解 三 氯 化 氮。 可 以 有 效 地 防 止 液 氯 和 氯 气 中 因 三 氯 化 氮 含 量 达 到 危 险 的 浓 度 而 引 起 爆 炸， 充 分 保 障 液氯气化系统的安全。 0039 在 气 化 器 （1） 附 近 设 有 氯 气 泄 漏 检 测 报 警 仪 （5） ， 当 气 化 器 周 围 环 境 的 空。

38、 气 中 含 有氯气达 0.1 时就开始报警， 达 1时为高报警。 0040 设 置 蒸 汽 冷 凝 水 酸 度 分 析 仪 （12） ， 通 过 检 测 蒸 汽 冷 凝 水 酸 度 变 化 来 判 断 气 化 器 内 是否有氯气和液氯泄漏到冷凝水中。因为气化器 （1） 壳程一侧的液氯和氯气的压力比管程 侧的水蒸汽的压力高。 冷凝水中若溶有氯气， 会使冷凝水的酸度发生变化， 当冷凝水中的酸 度为 PH 6， 就说明气化器内有换热管漏了， 须停车检查， 采取措施解决问题。 说 明 书CN 102767692 A 1/2页 8 图 1 说 明 书 附 图CN 102767692 A 2/2页 9 图 2 说 明 书 附 图CN 102767692 A 。