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7形热风炉.pdf

  • 上传人:1****2
  • 文档编号:4214969
  • 上传时间:2018-09-07
  • 格式:PDF
  • 页数:7
  • 大小:1.47MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210005269.X

    申请日:

    2012.01.10

    公开号:

    CN102519134A

    公开日:

    2012.06.27

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||公开

    IPC分类号:

    F24H3/10; F24H9/00; F24H9/18; F23J1/06

    主分类号:

    F24H3/10

    申请人:

    邵玉金

    发明人:

    邵玉金

    地址:

    110213 辽宁省沈阳市辽中县六间房镇马三家村

    优先权:

    专利代理机构:

    沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221

    代理人:

    王钢

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    内容摘要

    本发明涉及一种7形热风炉。包括炉体,炉体为7形,7形炉体的上部为水平炉体,中部为倾斜炉体,下部为燃烧室炉体,在燃烧室炉体内设有燃烧室,倾斜炉体和水平炉体内分别设有倾斜火焰通道和水平火焰通道,在燃烧室、倾斜火焰通道和水平火焰通道与7型炉体外表壳体之间设有空气腔,倾斜火焰通道内设有受热板和受热管,受热板与上斜板、背板构成三角形空气通道,三角形空气通道和受热管两端与空气腔相通,水平火焰通道内设有受热管,受热管两端与空气腔相通,水平炉体内的水平火焰通道的终端设有出烟口,水平炉体的前侧面设有热风出口。优点效果:热空气的容量更大,热量能被充分吸收。

    权利要求书

    1: 7 形热风炉, 包括炉体, 其特征在于炉体为 7 形, 7 形炉体的上部为水平炉体, 中部为 倾斜炉体, 下部为燃烧室炉体, 在燃烧室炉体内设有燃烧室, 倾斜炉体和水平炉体内分别设 有倾斜火焰通道和水平火焰通道, 在燃烧室、 倾斜火焰通道和水平火焰通道与 7 型炉体外 表壳体之间设有空气腔, 燃烧室炉体设有炉门, 燃烧室炉体空气腔底部设有进风口, 进风口 与鼓风机相连, 倾斜火焰通道内设有受热板和受热管, 受热板与上斜板、 背板构成三角形空 气通道, 三角形空气通道和受热管两端与空气腔相通, 水平火焰通道内设有受热管, 受热管 两端与空气腔相通, 水平炉体内的水平火焰通道的终端设有出烟口, 水平炉体的前侧面设 有热风出口。
    2: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的出烟口包括水平出烟口和垂 直出烟口, 在垂直出烟口上设有节流阀板 ; 水平炉体的进烟端的后面设有水平炉体清灰门, 在水平炉体内的水平火焰通道的底部设有清灰推杆。
    3: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的倾斜炉体的斜下方设有倾斜 炉体清灰门。
    4: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的燃烧室炉体下方设有灰室, 灰 室的前方设有灰门 ; 燃烧室的底部设有炉蓖子。
    5: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的三角形空气通道至少二个, 受 热板一端与上斜板内壁连接, 受热板的另一端与背板的一端连接, 背板的另一端设在上斜 板上, 三角形空气通道穿过倾斜火焰通道侧板与空气腔相通, 在倾斜火焰通道内的受热管 设在相邻的两个三角形空气通道之间。
    6: 根据权利要求 5 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的受热板的宽度大于倾斜火焰 通道宽度的一半。
    7: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的燃烧室炉体与倾斜炉体之间 的空气腔设有隔风板 ; 倾斜炉体和水平炉体之间的空气腔设有隔风板。
    8: 根据权利要求 1 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的空气腔是热空气通道, 热空 气由鼓风机经燃烧室炉体空气腔、 倾斜炉体空气腔、 水平炉体空气腔在隔风板的导引下走 S 形曲线由热风出口吹出。
    9: 根据权利要求 5 所述的 7 形热风炉, 其特征在于所述的三角形空气通道呈阶梯状排 列。

    说明书


    7 形热风炉

        【技术领域】
         本发明涉及一种热风炉, 尤其涉及一种 7 形热风炉。背景技术 目前, 市场上使用的热风炉有立式和卧式两类。 立式又分烧管的直排式和反烧式。 烧管的圆柱形立式炉存在的问题是 : 管子除最下面的一窄条受热好外, 两侧受热都不好, 背 面不受热 ; 炉内管子上、 下错位排列, 如果串 6 层管子, 那么对应某一处火焰, 烧到的管子只 有三根 ; 管子阻力小, 受热面积小, 火焰热量经过几根管子后, 直接经烟囱排到室外, 大量热 量被浪费 ; 随着使用时间地增加, 管子周围堆积的焦油灰吊会越来越厚, 把受热管包裹起 来, 如一层棉被, 使管子无法接受热量, 变成干烧不热的死炉子。立式反烧式由于火焰往下 走, 必须依靠引风机才能燃烧, 冬季风机很容易冻上, 这时再启动风机, 风机就易烧坏。 如果 没有备用风机, 炉子就不能燃烧, 舍内温度会急速下降, 对鸡舍特别是雏鸡将是灭顶之灾。 除此隐患之外, 火焰层同样积灰积炭, 很难清除。大量燃煤白白燃烧, 最终也变成干烧不热 的死炉子。卧式热风炉一律都是反烧式, 存在的问题与立式反烧式炉一样。
         发明内容
         为了解决上述技术问题本发明提供一种 7 形热风炉, 目的是大幅度节省燃煤, 并 且提高热风炉的工作效率。
         为达上述目的本发明 7 形热风炉, 包括炉体, 炉体为 7 形, 7 形炉体的上部为水平炉 体, 中部为倾斜炉体, 下部为燃烧室炉体, 在燃烧室炉体内设有燃烧室, 倾斜炉体和水平炉 体内分别设有倾斜火焰通道和水平火焰通道, 在燃烧室、 倾斜火焰通道和水平火焰通道与 7 型炉体外表壳体之间设有空气腔, 燃烧室炉体设有炉门, 燃烧室炉体空气腔底部设有进风 口, 进风口与鼓风机相连, 倾斜火焰通道内设有受热板和受热管, 受热板与上斜板、 背板构 成三角形空气通道, 三角形空气通道和受热管两端与空气腔相通, 水平火焰通道内设有受 热管, 受热管两端与空气腔相通, 水平炉体内的水平火焰通道的终端设有出烟口, 水平炉体 的前侧面设有热风出口。
         所述的出烟口包括水平出烟口和垂直出烟口, 在垂直出烟口上设有节流阀板 ; 水 平炉体的进烟端的后面设有水平炉体清灰门, 在水平炉体内的水平火焰通道的底部设有清 灰推杆。
         所述的倾斜炉体的斜下方设有倾斜炉体清灰门。
         所述的燃烧室炉体下方设有灰室, 灰室的前方设有灰门 ; 燃烧室的底部设有炉蓖 子。
         所述的三角形空气通道至少二个, 受热板一端与上斜板内壁连接, 受热板的另一 端与背板的一端连接, 背板的另一端设在上斜板上, 三角形空气通道穿过倾斜火焰通道侧 板与空气腔相通, 在倾斜火焰通道内的受热管设在相邻的两个三角形空气通道之间。
         所述的受热板的宽度大于倾斜火焰通道宽度的一半。所述的燃烧室炉体与倾斜炉体之间的空气腔设有隔风板 ; 倾斜炉体和水平炉体之 间的空气腔设有隔风板。
         所述的空气腔是热空气通道, 热空气由鼓风机经燃烧室炉体空气腔、 倾斜炉体空 气腔、 水平炉体空气腔在隔风板的导引下走 S 形曲线由热风出口吹出。
         所述的三角形空气通道呈阶梯状排列。
         本发明的优点效果 : 火焰不错过每一个受热体, 热源利用率高。 燃烧室火焰绝大部 分都烧在第一块受热板上, 再经过第一个受热管受热并受其阻挡导入第二块受热板上, 火 焰经过第二块受热板受热及第二根受热管受热, 并受其阻挡导入第三块受热板, 这样呈阶 梯状一级一级以此类推。 由于是以多块受热板接受热量为主, 利用受热管接受余下的热量, 所以受热面积大, 而且热空气的容量更大。 火焰热量在炉内走的路线要比现有炉型长一倍, 热量能被充分吸收。火焰经过燃烧室炉体, 倾斜炉体吸收热量后, 又进入水平炉体, 继续被 水平炉体吸收热量。 如果垂直烟管出来的烟还有可利用热量, 就接到水平烟管, 通过水平烟 管在舍内长度吸收剩余热量。由于充分吸收了燃煤热量, 出风口温度极高, 热量大。自然燃 烧而不是借助外力。避免了必须使用引风机才能燃烧, 没有引风机冻上烧毁所带来的巨大 风险、 麻烦和一次次经济损失。 设立了清灰机构, 清灰推杆和两个清灰门可随时清理受热件 上的积灰焦油, 使整个炉子的受热体始终处于正常工作状态, 只这一项节省的燃煤将是无 法估量的。 附图说明
         图 1 是本发明的结构示意图。 图 2 是图 1 中 A-A 剖示图。
         图中 : 1、 燃烧室炉体 ; 2、 燃烧室 ; 3、 背板 ; 4、 受热管 ; 5、 倾斜炉体清灰门 ; 6、 水平 炉体清灰门 ; 7、 水平火焰通道 ; 8、 水平炉体 ; 9、 垂直出烟口 ; 10、 节流阀板 ; 11、 水平出烟口 ; 12、 清灰推杆 ; 13、 倾斜火焰通道 ; 14、 上斜板 ; 15、 倾斜炉体 ; 16、 受热板 ; 17、 炉门 ; 18、 灰 门; 19、 灰室 ; 20、 炉篦子 ; 21、 热风出口 ; 22、 水平火焰通道侧板 ; 23、 隔风板 ; 24、 倾斜火焰 通道侧板 ; 25、 进风口 ; 26、 鼓风机。
         具体实施方式
         下面结合附图对本发明作进一步说明。
         如图所示本发明 7 形热风炉, 包括炉体, 炉体为 7 形, 7 形炉体的上部为水平炉体 8, 中部为倾斜炉体 15, 下部为燃烧室炉体 1, 在燃烧室炉体 1 内设有燃烧室 2, 倾斜炉体 15 和水平炉体 8 内分别设有倾斜火焰通道 13 和水平火焰通道 7, 在燃烧室 2、 倾斜火焰通道 13 和水平火焰通道 7 与 7 型炉体外表壳体之间设有空气腔, 燃烧室炉体 1 设有炉门, 燃烧室炉 体空气腔底部设有进风口 25, 进风口 25 与鼓风机 26 相连, 倾斜火焰通道 13 内设有受热板 16 和受热管 4, 受热板 16 与上斜板 14、 背板 3 构成三角形空气通道, 三角形空气通道和受热 管 4 两端与空气腔相通, 水平火焰通道 7 内设有受热管 4, 受热管 4 两端与空气腔相通, 水平 水平炉体 8 的前侧面设有热风出口 21 ; 出烟 炉体 8 内的水平火焰通道 7 的终端设有出烟口, 口包括水平出烟口 11 和垂直出烟口 9, 在垂直出烟口 9 上设有节流阀板 10 ; 水平炉体 8 的 进烟端的后面设有水平炉体清灰门 6, 在水平炉体 8 内的水平火焰通道 7 的底部设有清灰推杆 12 ; 倾斜炉体 15 的斜下方设有倾斜炉体清灰门 5 ; 燃烧室炉体 1 下方设有灰室 19, 灰室 19 的前方设有灰门 18 ; 燃烧室 2 的底部设有炉蓖子 21 ; 三角形空气通道至少二个, 本实施 例为 5 个, 受热板 16 一端与上斜板 14 内壁连接, 受热板 16 的另一端与背板 3 的一端连接, 背板 3 的另一端设在上斜板 14 上, 三角形空气通道穿过倾斜火焰通道侧板 24 与空气腔相 通, 在倾斜火焰通道 13 内的受热管 4 设在相邻的两个三角形空气通道之间, 受热板 16 的宽 度大于倾斜火焰通道 13 宽度的一半 ; 燃烧室炉体 1 与倾斜炉体 15 之间的空气腔设有隔风 板 23 ; 倾斜炉体 15 和水平炉体 8 之间的空气腔设有隔风板 23 ; 空气腔是热空气通道, 热空 气由鼓风机经燃烧室炉体空气腔、 倾斜炉体空气腔、 水平炉体空气腔在隔风板的导引下走 S 形曲线由热风出口吹出 ; 三角形空气通道呈阶梯状排列。
         本发明的工作原理 : 点燃燃烧室燃料, 燃烧室热量被导到燃烧室炉体空气腔, 使空气温度升高。 燃烧室火焰 绝大部分烧在第一层受热板上, 使围在受热板、 背板和上斜板中的空气温度上升, 烧在第一 块受热板上的火焰又烧在第一根受热管上, 使管内空气温度上升, 火焰受第一根受热管阻 挡导入第二块受热板上, 使第二个三角形空气通道内的空气温度上升, 烧在第二块受热板 上的火焰又烧在第二根受热管上, 使第二根受热管内的空气温度上升, 火焰受第二根受热 管阻挡又被导入第三块受热板, 这样火焰一级一级呈阶梯状前行, 使倾斜炉体的空气腔温 度上升。 之后烟及余热进入水平火焰通道, 使水平火焰通道内的受热管受热, 使管内温度升 高, 最后烟及余热经出烟口排出。 而热空气则被鼓风机由燃烧室炉体空气腔、 倾斜炉体空气 腔、 水平炉体空气腔在隔风板的导引下走 S 形曲线由热风出口吹出。 如果感到垂直出烟口还有可利用的余热, 就接水平出烟管, 利用水平出烟管的长 度吸收余热。
        

    关 键  词:
    热风炉
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