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1、(10)申请公布号 CN 102494113 A (43)申请公布日 2012.06.13 C N 1 0 2 4 9 4 1 1 3 A *CN102494113A* (21)申请号 201110393714.X (22)申请日 2011.12.02 F16H 57/028(2012.01) (71)申请人四川红光汽车机电有限公司 地址 611730 四川省成都市郫县望丛东路 19号 (72)发明人白劲松 李萍 陈枫 马飞 卢波 (74)专利代理机构成都金英专利代理事务所 (普通合伙) 51218 代理人袁英 (54) 发明名称 抗强冲击、高频振动精密传动机构 (57) 摘要 本发明公开了抗。
2、强冲击、高频振动精密传动 机构，它包括支撑架（6）、小钢带轮（7）和大钢 带轮（2），支撑架（6）上设有导轨槽，导轨槽内 安装有吸能缓冲装置，吸能缓冲装置包括固定座 （18）、螺杆（15）、滑块（17），中部固定有方形螺母 （14）的螺杆（15）设于固定座（18）上，方形螺母 （14）两侧设有弹簧（16），固定座（18）左右两侧 设有与螺杆（15）连接的滑块（17），滑块（17）上 设有张紧轮（5）。本发明的有益效果是：设有吸 能缓冲装置，可吸收冲击、振动对整个传动系统 的作用力，保证角度传递的准确性，精度可达到 0.01mil；且应用范围广，可用于精密光学仪器及 汽车发动机等需要精密角度传递。
3、的领域。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1页 2 1.抗强冲击、高频振动精密传动机构，它包括支撑架（6）、安装在支撑架（6）下方的小 钢带轮（7）和安装在支撑架（6）上方的大钢带轮（2），小钢带轮（7）和大钢带轮（2）通过钢 带（3）连接，其特征在于：支撑架（6）位于小钢带轮（7）和大钢带轮（2）之间的部分上设有导 轨槽（20），导轨槽（20）内安装有一吸能缓冲装置，所述的吸能缓冲装置包括固定座（18）、 滑块（17）、张紧轮（5）、方形螺母（14）。
4、、螺杆（15）、弹簧（16）和锁紧螺母（19），固定座（18） 固定安装于导轨槽（20）的中间，固定座（18）的两侧设有两个定位孔，螺杆（15）设于固定座 （18）的两个定位孔中，方形螺母（14）固定于螺杆（15）的中部，方形螺母（14）与两个定位 孔之间均设有弹簧（16），螺杆（15）的两端均设有螺纹，固定座（18）左右两侧的导轨槽（20） 内均设有滑块（17），滑块（17）的端部设有与螺杆（15）配合的连接孔，螺杆（15）贯穿连接 孔，并由安装在螺杆（15）端部螺纹上的锁紧螺母（19）固定，所述滑块（17）上安装有张紧轮 （5），张紧轮（5）与同侧的钢带（3）相接触。 2.根据权利要求1所。
5、述的抗强冲击、高频振动精密传动机构，其特征在于：所述的小钢 带轮（7）上安装有钢带小压块（8），大钢带轮（2）上安装有钢带大压块（1）。 3.根据权利要求1所述的抗强冲击、高频振动精密传动机构，其特征在于：所述的导轨 槽（20）的每一端分别安装有两个导轨压条（4）。 4.根据权利要求1所述的抗强冲击、高频振动精密传动机构，其特征在于：所述的小钢 带轮（7）安装于传动轴（11）上，传动轴（11）通过传动轴轴承（9）安装于轴套（10）上，轴套 （10）安装于支撑架（6）上。 5.根据权利要求1所述的抗强冲击、高频振动精密传动机构，其特征在于：所述的大钢 带轮（2）安装在载体（12）上，载体（12）。
6、通过载体轴承（13）安装于支撑架（6）上。 权 利 要 求 书CN 102494113 A 1/2页 3 抗强冲击、 高频振动精密传动机构 技术领域 0001 本发明涉及传动机构技术领域，特别是一种抗强冲击、高频振动精密传动机构。 背景技术 0002 在一些强冲击、高频振动的环境中，通常使用的带传动、齿轮传动很难得到高精度 的角度传递，因为带传动、齿轮传动在强冲击、高频振动的环境中，由于冲击、振动对传动系 统的作用力造成的影响，会产生传动误差，不能满足高精度的角度传递的要求。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种抗强冲击、抗高频振动、高精度 的精密传动机构，可以在小。
7、于100g冲击加速度及小于200Hz频率振动情况下，实现精度达 到0.01mil的角度传递。 0004 本发明的目的通过以下技术方案来实现： 抗强冲击、高频振动精密传动机构，它包括支撑架、安装在支撑架下方的小钢带轮和安 装在支撑架上方的大钢带轮，小钢带轮和大钢带轮通过钢带连接，支撑架位于小钢带轮和 大钢带轮之间的部分上设有导轨槽，导轨槽内安装有一吸能缓冲装置，所述的吸能缓冲装 置包括固定座、滑块、张紧轮、方形螺母、螺杆、弹簧和锁紧螺母，固定座固定安装于导轨槽 的中间，固定座的两侧设有两个定位孔，螺杆设于固定座的两个定位孔中，方形螺母固定于 螺杆的中部，方形螺母与两个定位孔之间均设有弹簧，螺杆的。
8、两端均设有螺纹，固定座左右 两侧的导轨槽内均设有滑块，滑块的端部设有与螺杆配合的连接孔，螺杆贯穿连接孔，并由 安装在螺杆端部螺纹上的锁紧螺母固定，所述滑块上安装有张紧轮，张紧轮与同侧的钢带 相接触。 0005 所述的小钢带轮上安装有钢带小压块，大钢带轮上安装有钢带大压块，钢带小压 块和钢带大压块将钢带压紧于对应的钢带轮上。 0006 所述的导轨槽的每一端分别安装有两个导轨压条。 0007 所述的小钢带轮安装于传动轴上，传动轴通过传动轴轴承安装于轴套上，轴套安 装于支撑架上。 0008 所述的大钢带轮安装在载体上，载体通过载体轴承安装于支撑架上。 0009 本发明具有以下优点： 本发明设有吸能缓。
9、冲装置，可以吸收冲击、振动对整个传动系统的作用力，保证角度传 递的准确性，本发明可根据使用需求提供2:15:1传动比，可以在小于100g冲击加速度及 小于200Hz频率振动情况下，实现精度达到0.01mil的角度传递；且应用范围广，可使用于 精密光学仪器及汽车发动机等需要精密角度传递的领域。 附图说明 0010 图1 为本发明的结构示意图 说 明 书CN 102494113 A 2/2页 4 图2 为图1沿A-A截面的剖视图 图3 为图1沿B-B截面的剖视图 图中，1-钢带大压块，2-大钢带轮，3-钢带，4-导轨压条，5-张紧轮，6-支撑架，7-小钢 带轮，8-钢带小压块，9-传动轴轴承，10。
10、-轴套，11-传动轴，12-载体，13-载体轴承，14-方 形螺母，15-螺杆，16-弹簧，17-滑块，18-固定座，19-锁紧螺母，20-导轨槽。 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明做进一步的描述： 如图1、图2所示，抗强冲击、高频振动精密传动机构，它包括支撑架6、安装在支撑架6 下方的小钢带轮7和安装在支撑架6上方的大钢带轮2，小钢带轮7和大钢带轮2通过钢带 3连接，支撑架6位于小钢带轮7和大钢带轮2之间的部分上设有导轨槽20，导轨槽20内 安装有一吸能缓冲装置。 0012 如图1、图3所示，所述的吸能缓冲装置包括固定座18、滑块17、张紧轮5、方形螺 母14、螺杆15、弹簧16。
11、和锁紧螺母19，固定座18固定安装于导轨槽20的中间，固定座18 的两侧设有两个定位孔，螺杆15设于固定座18的两个定位孔中，方形螺母14固定于螺杆 15的中部，方形螺母14与两个定位孔之间均设有弹簧16，螺杆15的两端均设有螺纹，固定 座18左右两侧的导轨槽20内均设有滑块17，滑块17的端部设有与螺杆15配合的连接孔， 螺杆15贯穿连接孔，并由安装在螺杆15端部螺纹上的锁紧螺母19固定，所述滑块17上安 装有张紧轮5，张紧轮5与同侧的钢带3相接触，转动方形螺母14可让滑块在支撑架6的导 轨槽20中滑动，从而带动两侧滑块17与张紧轮5同时由钢带3外侧向内压紧，从而均匀张 紧钢带，传动过程中受。
12、到冲击、振动载荷时通过弹簧16的弹性形变可让滑块17与张紧轮5 快速回位，从而保证角度的准确传递。 0013 如图1、图2所示，所述的小钢带轮7上安装有钢带小压块8，大钢带轮2上安装有 钢带大压块1，钢带小压块8和钢带大压块1将钢带3压紧于对应的钢带轮上，为保证钢带 3贴合于大钢带轮2及小钢带轮7上，钢带大压块1、钢带小压块8为M型。 0014 所述的导轨槽20的每一端分别安装有两个导轨压条4，保证吸能缓冲装置在支撑 架6的导轨槽20内平稳滑动。 0015 所述的小钢带轮7安装于传动轴11上，传动轴11通过传动轴轴承9安装于轴套 10上，轴套10安装于支撑架6上，传动轴11与输入动力相连接，构。
13、成传动轴系。 0016 所述的大钢带轮2安装在载体12上，载体12通过载体轴承13安装于支撑架6上， 构成被动轴系。 0017 本发明的工作过程如下：输入动力使传动轴11在一定角度范围内往复转动，带动 安装在传动轴11上的小钢带轮7转动，小钢带轮7通过钢带3带动大钢带轮2从而使载体 12转动，完成传动过程。 0018 固定座18、滑块17、张紧轮5、方形螺母14、螺杆15、弹簧16和锁紧螺母19所组成 的吸能缓冲装置在支撑架6的导轨槽20中弹性运动以吸收冲击、振动对整个传动系统的作 用力，保证角度传递的准确性。 说 明 书CN 102494113 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102494113 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102494113 A 3/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102494113 A 。