一种基于玉米淀粉制备印花糊料的方法技术领域
本发明涉及一种基于玉米淀粉制备印花糊料的方法，属于印花糊料制备技术领
域。
背景技术
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到
印花色浆之前，一般均为溶于水，或在水中能充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶
液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。调配成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部
分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，作为印花工艺
过程中染料、助剂的载体和媒介，它决定着印花运转性能，染料的给色量、花纹轮廓的光洁
度、清晰度等。总之，印花产品的质量在很大程度上取决于印花糊料的质量，糊料的性能直
接影响到最终产品的质量和成本。
印花糊料主要包括四大类别：多糖高分子化合物(海藻酸及其衍生物、种子胶改性
物、淀粉及其衍生物)、纤维素衍生物、聚羧酸类合成增稠剂、乳化糊及半乳化糊。在国内，通
常印花糊料会随着印染纤维种类、染料种类、印花设备、具体印染作业的不同而不同；而且
印花糊料长期来主要使用淀粉糊料。它虽有价格低、得色浓艳的优点，但制糊煮浆时间长、
耗能大，水洗时易产生沾色灰伤等病疵，而且渗透效果和手感差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有的印花糊料渗透效果差，降低了其成糊率，
影响了织物的质量，导致其手感较差的问题，本发明首先通过双氧水对玉米淀粉进行氧化
处理，随后通过芦荟胶进行调节粘度，通过微生物进行改性，辅以碳酸铵增加其渗透性，再
添加3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵进行醚化处理，最后与肉桂酸进行反应，从而制得印花糊
料，本发明制备的印花糊料渗透性好，提高了其成糊率，使用后使得织物的手感好柔顺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）按质量比1:3，取玉米淀粉和质量分数为15％双氧水放入带有温度计和搅拌器的三
口烧瓶中，使用氧气保护，并将三口烧瓶移至水浴锅中，设定温度为80～90℃，以150r/min
搅拌2～3h，随后自然冷却至室温，对三口烧瓶中混合物进行减压抽滤，收集滤渣；
（2）按重量份数计，取40～50份滤渣、13～16份芦荟胶、5～7份四孢蘑菇、3～6份去离子
水及1～2份碳酸铵，放入搅拌机中，搅拌均匀后放入容器中，保持容器中温度为24～26℃，
以100r/min搅拌1～2h，随后停止搅拌，密封容器，使用氮气将容器内的空气排出，静置40～
50min；
（3）在上述静置结束后，向容器中加入容器内混合物质量1～2倍的蒸馏水，以200r/min
搅拌5～10min后，进行喷雾干燥，收集干燥物，随后按质量比1:3～1:2，将干燥物与质量分
数为10％3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液放入带有搅拌器、滴液漏斗及冷凝管的四口
烧瓶中，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为60℃，预热20～30min；
（4）在上述预热结束后，升温至105～115℃，使用滴液漏斗将上述干燥物质量2～3％的
1.7mol/L肉桂酸丙酮溶液以1滴/s滴加入四口烧瓶中，待滴加完成后，以180r/min搅拌反应
3～4h，随后自然冷却至室温，再将四口烧瓶置于2～4℃冷藏室内，静置40～50min，再对四
口烧瓶中的混合物进行过滤，使用滤渣质量2～4倍的蒸馏水冲洗滤渣，将冲洗后的滤渣放
入风干机中风干，将风干物放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即可得印花
糊料。
本发明制备的印花糊料渗透率达到35％以上，印花粘度指数为0.5～0.6，成糊率
达到7.8～13.5％，脱糊率高于94％。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备的印花糊料，渗透率高，渗透率达到35％以上，提高了其成糊效果，使其
成糊率达到7.8～13.5％；
（2）使用本发明制备的印花糊料后，使得织物得色均匀，色牢度高，且手感柔顺；
（3）本发明制备的印花糊料成本低廉，制备工艺简单，可工业化生产。
具体实施方式
首先按质量比1:3，取玉米淀粉和质量分数为15％双氧水放入带有温度计和搅拌
器的三口烧瓶中，使用氧气保护，并将三口烧瓶移至水浴锅中，设定温度为80～90℃，以
150r/min搅拌2～3h，随后自然冷却至室温，对三口烧瓶中混合物进行减压抽滤，收集滤渣；
再按重量份数计，取40～50份滤渣、13～16份芦荟胶、5～7份四孢蘑菇、3～6份去离子水及1
～2份碳酸铵，放入搅拌机中，搅拌均匀后放入容器中，保持容器中温度为24～26℃，以
100r/min搅拌1～2h，随后停止搅拌，密封容器，使用氮气将容器内的空气排出，静置40～
50min；在上述静置结束后，向容器中加入容器内混合物质量1～2倍的蒸馏水，以200r/min
搅拌5～10min后，进行喷雾干燥，收集干燥物，随后按质量比1:3～1:2，将干燥物与质量分
数为10％3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液放入带有搅拌器、滴液漏斗及冷凝管的四口
烧瓶中，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为60℃，预热20～30min；在上述预热结束
后，升温至105～115℃，使用滴液漏斗将上述干燥物质量2～3％的1.7mol/L肉桂酸丙酮溶
液以1滴/s滴加入四口烧瓶中，待滴加完成后，以180r/min搅拌反应3～4h，随后自然冷却至
室温，再将四口烧瓶置于2～4℃冷藏室内，静置40～50min，再对四口烧瓶中的混合物进行
过滤，使用滤渣质量2～4倍的蒸馏水冲洗滤渣，将冲洗后的滤渣放入风干机中风干，将风干
物放入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即可得印花糊料。
实例1
首先按质量比1:3，取玉米淀粉和质量分数为15％双氧水放入带有温度计和搅拌器的
三口烧瓶中，使用氧气保护，并将三口烧瓶移至水浴锅中，设定温度为90℃，以150r/min搅
拌3h，随后自然冷却至室温，对三口烧瓶中混合物进行减压抽滤，收集滤渣；再按重量份数
计，取50份滤渣、16份芦荟胶、7份四孢蘑菇、6份去离子水及2份碳酸铵，放入搅拌机中，搅拌
均匀后放入容器中，保持容器中温度为26℃，以100r/min搅拌2h，随后停止搅拌，密封容器，
使用氮气将容器内的空气排出，静置50min；在上述静置结束后，向容器中加入容器内混合
物质量2倍的蒸馏水，以200r/min搅拌10min后，进行喷雾干燥，收集干燥物，随后按质量比
1:2，将干燥物与质量分数为10％3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液放入带有搅拌器、滴
液漏斗及冷凝管的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为60℃，预热30min；
在上述预热结束后，升温至115℃，使用滴液漏斗将上述干燥物质量3％的1.7mol/L肉桂酸
丙酮溶液以1滴/s滴加入四口烧瓶中，待滴加完成后，以180r/min搅拌反应4h，随后自然冷
却至室温，再将四口烧瓶置于4℃冷藏室内，静置50min，再对四口烧瓶中的混合物进行过
滤，使用滤渣质量4倍的蒸馏水冲洗滤渣，将冲洗后的滤渣放入风干机中风干，将风干物放
入粉碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即可得印花糊料。
经检测，本发明制备的印花糊料渗透率达到36％，印花粘度指数为0.6，成糊率达
到13.5％，脱糊率为95％。
实例2
首先按质量比1:3，取玉米淀粉和质量分数为15％双氧水放入带有温度计和搅拌器的
三口烧瓶中，使用氧气保护，并将三口烧瓶移至水浴锅中，设定温度为80℃，以150r/min搅
拌2h，随后自然冷却至室温，对三口烧瓶中混合物进行减压抽滤，收集滤渣；再按重量份数
计，取40份滤渣、13份芦荟胶、5份四孢蘑菇、3份去离子水及1份碳酸铵，放入搅拌机中，搅拌
均匀后放入容器中，保持容器中温度为24℃，以100r/min搅拌1h，随后停止搅拌，密封容器，
使用氮气将容器内的空气排出，静置40min；在上述静置结束后，向容器中加入容器内混合
物质量1倍的蒸馏水，以200r/min搅拌5min后，进行喷雾干燥，收集干燥物，随后按质量比1:
3，将干燥物与质量分数为10％3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液放入带有搅拌器、滴液
漏斗及冷凝管的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为60℃，预热20min；在
上述预热结束后，升温至105℃，使用滴液漏斗将上述干燥物质量2％的1.7mol/L肉桂酸丙
酮溶液以1滴/s滴加入四口烧瓶中，待滴加完成后，以180r/min搅拌反应3h，随后自然冷却
至室温，再将四口烧瓶置于2℃冷藏室内，静置40min，再对四口烧瓶中的混合物进行过滤，
使用滤渣质量2倍的蒸馏水冲洗滤渣，将冲洗后的滤渣放入风干机中风干，将风干物放入粉
碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即可得印花糊料。
经检测，本发明制备的印花糊料渗透率达到37％，印花粘度指数为0.55，成糊率达
到10.2％，脱糊率为96％。
实例3
首先按质量比1:3，取玉米淀粉和质量分数为15％双氧水放入带有温度计和搅拌器的
三口烧瓶中，使用氧气保护，并将三口烧瓶移至水浴锅中，设定温度为85℃，以150r/min搅
拌2h，随后自然冷却至室温，对三口烧瓶中混合物进行减压抽滤，收集滤渣；再按重量份数
计，取45份滤渣、15份芦荟胶、6份四孢蘑菇、4份去离子水及1份碳酸铵，放入搅拌机中，搅拌
均匀后放入容器中，保持容器中温度为25℃，以100r/min搅拌1h，随后停止搅拌，密封容器，
使用氮气将容器内的空气排出，静置45min；在上述静置结束后，向容器中加入容器内混合
物质量1倍的蒸馏水，以200r/min搅拌7min后，进行喷雾干燥，收集干燥物，随后按质量比1:
3，将干燥物与质量分数为10％3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵水溶液放入带有搅拌器、滴液
漏斗及冷凝管的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于油浴锅中，设定温度为60℃，预热25min；在
上述预热结束后，升温至107℃，使用滴液漏斗将上述干燥物质量2％的1.7mol/L肉桂酸丙
酮溶液以1滴/s滴加入四口烧瓶中，待滴加完成后，以180r/min搅拌反应4h，随后自然冷却
至室温，再将四口烧瓶置于3℃冷藏室内，静置45min，再对四口烧瓶中的混合物进行过滤，
使用滤渣质量3倍的蒸馏水冲洗滤渣，将冲洗后的滤渣放入风干机中风干，将风干物放入粉
碎机中进行粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒，即可得印花糊料。
经检测，本发明制备的印花糊料渗透率达到38％以上，印花粘度指数为0.5，成糊
率达到10.2％，脱糊率为93％。