一种用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管催化燃烧器技术领域
本发明涉及一种用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管催化燃烧器，属于食品烘
烤设备技术领域。
背景技术
目前，在食品加工即食品烘焙及其它烘干行业中，天然气的应用已经逐渐普及，各
种燃气燃烧装置应运而生，各式各样的明火燃烧管，热风循环加热系统，都存在着不同的缺
陷、发热量低、能量消耗大、不节能、容易灭火等缺点，为解决上述问题，特提供一种新的技
术方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于隧道式烘干加热炉的高效
节能双管催化燃烧器。为实现上述目的本发明采用以下技术方案：
一种用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管催化燃烧器，包括钢板网带、托辊、烘干加
热炉主体钢架、动力轮、调速器、链条运行电机、燃烧器固定方钢管横称、供气电磁阀、输送
空气风机、上双管催化燃烧器、下双管催化燃烧器，烘干加热炉主体钢架设置了托辊，钢板
网带安装在托辊上，动力轮与钢板网带连接，链条运行电机通过调速器与动力轮连接，燃烧
器固定方钢管横称设置在钢板网带上端，被烘干产品设置在钢板网带上表面供气电磁阀和
输送空气风机通过供气管与上双管催化燃烧器和下双管催化燃烧器连接。
优选的，所述上双管催化燃烧器和下双管催化燃烧器的组成结构由左向右依次为
燃烧器出气端堵板、催化燃烧板外部固定板、燃气高温出口、催化燃烧板、燃烧器外置方钢
板、燃烧器进气端堵板、高温热感应针、电极固定支架、高压放电针。
优选的，所述燃烧器外置方钢板连接了燃烧器内置圆钢管。
优选的，所述燃烧器内置圆钢管连接了三通钢管件，三通钢管件一端连接了燃气
进气针型阀，另一端连接了空气进气口。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管
催化燃烧器上下双管催化燃烧器加热均匀，发热量高、不灭火，高效节能，调速器可以调节
钢板网带的运行速度以适应不同食品的烘干及其它产品烘干设备作业。
附图说明
图1为本发明用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管催化燃烧器结构示意图。
图2为本发明双管催化燃烧器的结构示意图。
图3为本发明双管催化燃烧器的截面示意图。
图中：1、钢板网带，2、托辊，3、烘干加热炉主体钢架，4、动力轮，5、调速器，6、链条
运行电机，7、燃烧器固定方钢管横称，8、被烘干产品，9、供气电磁阀，10、输送空气风机，11、
上双管催化燃烧器，12、下双管催化燃烧器，13、燃烧器出气端堵板，14、催化燃烧板外部固
定板，15、燃气高温出口，16、催化燃烧板，17、燃烧器外置方钢板，18、燃烧器进气端堵板，
19、高温热感应针，20、电极固定支架，21、高压放电针，22、燃烧器内置圆钢管，23、三通钢管
件，24、燃气进气针型阀，25、空气进气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
如图1、图2和图3所示，一种用于隧道式烘干加热炉的高效节能双管催化燃烧器，
包括钢板网带1、托辊2、烘干加热炉主体钢架3、动力轮4、调速器5、链条运行电机6、燃烧器
固定方钢管横称7、供气电磁阀9、输送空气风机10、上双管催化燃烧器11、下双管催化燃烧
器12，烘干加热炉主体钢架3设置了托辊2，钢板网带1安装在托辊2上，动力轮4与钢板网带1
连接，链条运行电机6通过调速器5与动力轮4连接，燃烧器固定方钢管横称7设置在钢板网
带1上端，被烘干产品8设置在钢板网带1上表面供气电磁阀9和输送空气风机10通过供气管
与上双管催化燃烧器11和下双管催化燃烧器12连接。所述上双管催化燃烧器11和下双管催
化燃烧器12的组成结构由左向右依次为燃烧器出气端堵板13、催化燃烧板外部固定板14、
燃气高温出口15、催化燃烧板16、燃烧器外置方钢板17、燃烧器进气端堵板18、高温热感应
针19、电极固定支架20、高压放电针21。所述燃烧器外置方钢板17连接了燃烧器内置圆钢管
22。所述燃烧器内置圆钢管22连接了三通钢管件23，三通钢管件23一端连接了燃气进气针
型阀24，另一端连接了空气进气口25。
本发明工作原理：被烘干产品放置在钢板网带上，托辊带动钢板网带运动，动力轮
提供运动动力，链条运行电机通过调速器调节动力轮的转速进行控制钢板网带的运动速
度。上双管催化燃烧器和下双管催化燃烧器烘烤食品，空气通过输送空气风机进入燃烧器
内置圆钢管，燃气进气针型阀控制燃气的输送，燃气进入燃烧器内置圆钢管与空气形成混
合气体，高压放电针放电点火，点燃燃气，高温热感应针检测温度，做熄火保护。燃烧器进气
端堵板为单向导通，避免燃气反向燃烧，燃烧器外置方钢避免燃烧器受外界冲击，起到保护
作用。催化燃烧板催化燃气进一步充分燃烧，高温通过燃气高温出口喷出烘烤食品。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的
教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变
型仍落入本发明的保护范围之内。