书签 分享 收藏 举报 版权申诉 / 5

一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂及其制备方法.pdf

  • 上传人:1***
  • 文档编号:4184128
  • 上传时间:2018-09-04
  • 格式:PDF
  • 页数:5
  • 大小:309.03KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201611205054.7

    申请日:

    2016.12.23

    公开号:

    CN106592247A

    公开日:

    2017.04.26

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情:

    实质审查的生效IPC(主分类):D06M 15/576申请日:20161223|||公开

    IPC分类号:

    D06M15/576; D06M15/579; D06M11/44; D06M13/148; C09D175/08; C09D5/18; C09D5/16; C09D7/12; C08G18/66; C08G18/48; C08G18/34; C08G18/32; C08G18/28; C08G18/12; D06M101/32(2006.01)N

    主分类号:

    D06M15/576

    申请人:

    安庆市德诚化工有限公司

    发明人:

    王强; 查道友

    地址:

    246100 安徽省安庆市怀宁县工业园科技创新中心7楼

    优先权:

    专利代理机构:

    安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

    代理人:

    余成俊

    PDF完整版下载: PDF下载
    内容摘要

    本发明公开一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂,由以下重量份的原料组成:甲苯二异氰酸酯40??60,聚醚二元醇15??30,三氯氧磷7??12,甲基丙烯酸羟乙酯5??10,无水乙醚20??40,三乙胺20??35,二乙醇胺7??14,甲醇适量,1,4??二丁醇3??7,二羟甲基丙酸2??6,全氟烷基乙基醇5??12,丙酮适量,乙醇适量,季戊四醇2??5,纳米氧化锌2??5,十二烷基苯磺酸钠0.5??1,紫外线吸收剂UV??327??1??2,蒸馏水适量。本发明在聚氨酯的大分子链中引入膦酸酯阻燃中间体,形成了无卤、低毒阻燃大分子,应用涂层剂后的海绵、织物等具有较高的阻燃性能,同时将氟元素引入水性聚氨酯分子中,提高水性聚氨酯涂层剂的耐水性。

    权利要求书

    1.一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
    甲苯二异氰酸酯40-60份,聚醚二元醇15-30份,三氯氧磷7-12份,甲基丙烯酸羟乙酯5-10
    份,无水乙醚20-40份,三乙胺20-35份,二乙醇胺7-14份,甲醇适量,1,4-二丁醇3-7份,二羟
    甲基丙酸2-6份,全氟烷基乙基醇5-12份,丙酮适量,乙醇适量,季戊四醇2-5份,纳米氧化锌
    2-5份,十二烷基苯磺酸钠0.5-1份,紫外线吸收剂UV-327 1-2份,蒸馏水适量。
    2.根据权利要求书1所述的一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂的制备方法,其
    特征在于,具体步骤如下:
    (1)端羟基含磷阻燃剂的制备:
    ①、将三口烧瓶置于低温反应浴中,加入三氯氧磷和无水乙醚,当温度降至0-5℃,开始
    滴加甲基丙烯酸羟乙酯和1/7份三乙胺的混合液,边滴加边搅拌,当滴加完毕后继续搅拌1-
    2小时,之后滴加甲醇与1/7份三乙胺混合液,继续搅拌反应5-7小时,将其静置过夜,抽滤直
    至得到澄清的透明溶液,浓缩得到甲基丙烯酰氧乙基二甲基磷酸酯;
    ②、在三口瓶加入上述产物和二乙醇胺、甲醇,通氮气保护,在室温条件下低速搅拌50-
    70分钟,之后升温至40-50℃反应4-5小时,蒸馏去除溶剂,得到端羟基含磷阻燃单体;
    (2)含磷阻燃型的端-NCO聚氨酯预聚体的制备:
    在装有搅拌器、冷凝回流管和温度计的四口烧瓶中加入甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇
    以及步骤(1)端羟基含磷阻燃单体,70-80℃下反应1-3小时,降温至65-70℃下逐步与1,4-
    二丁醇、二羟甲基丙酸反应2-4小时,制得含磷阻燃型的端-NCO基聚氨酯预聚体;
    (3)含磷阻燃型的有机氟封端水性聚氨酯乳液的制备:
    向上述聚氨酯预聚体反应液中加入全氟烷基乙基醇,在水浴温度65-80℃下反应25-40
    分钟,加入丙酮调节体系粘度,并降温至室温,加入余下三乙胺中和搅拌15-25分钟,得到含
    磷阻燃型的有机氟封端水性聚氨酯乳液;
    (4)将十二烷基苯磺酸钠置于干燥的容器中,加入蒸馏水使其完全溶解,加入纳米氧化
    锌,于超声波细胞粉碎机中,400-600w下超声20-40分钟,得到纳米氧化锌分散液;
    (5)常温下,向步骤(3)乳液中加入乙醇、季戊四醇混合均匀后,升温至40-60℃,加入紫
    外线吸收剂UV-327以及步骤(4)纳米氧化锌分散液,在7000-8000rpm强剪切下搅拌0.5-1.5
    小时,即得一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂。

    说明书

    一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及水性聚氨酯阻燃涂层剂及其制备方法,特别涉及一种耐黄变性能优良
    的水性聚氨酯涂层剂及其制备方法。

    技术背景

    海绵遇到明火容易燃烧,如在海绵表面经过特殊的聚氨酯材料处理以后,海绵表
    面可以良好的阻燃效果。传统用于机械防震、隔热阻燃的海绵表面涂层处理大多是油性聚
    氨酯,众所周知,油性聚胺酯中的VOC有损于人类身体健康,随着人类环保意识的增强,寻求
    绿色环保的海绵表面涂层已势在必然。

    阻燃整理剂,又称阻燃剂,难燃剂,耐火剂或防火剂,是一种能够赋予织物、海绵等
    易燃物难燃性的功能性助剂;依其应用方式分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。相对填料
    阻燃技术而言,反应型阻燃技术更能达到高效高阻燃低发烟低毒性的目标。反应型阻燃技
    术通过将阻燃元素(卤素、磷、锑、硅、氮)引入易燃物表面涂层中从而达到阻燃目的。

    于丹琦、陈国强等人在其《新型磷系阻燃剂的合成及对真丝的微波接枝》一文中,
    使用三氯氧磷与甲基丙烯酸羟乙酯、无水甲醇分两步反应合成具有双键的含磷丙烯酸酯有
    机磷系阻燃剂,之后采用微波辐照的方法对真丝进行接枝共聚处理,获得较好的阻燃性能,
    且水洗30次后织物仍具有较好的阻燃性,说明该种阻燃整理的耐久性较好。

    本发明在含磷丙烯酸酯链上引入端羟基,部分取代多元醇与异氰酸酯反应,在聚
    氨酯的大分子链中引入膦酸酯阻燃中间体,形成了无卤、低毒阻燃大分子,应用涂层剂后的
    海绵、织物等具有较高的阻燃性能,同时将氟元素引入水性聚氨酯分子中,降低水性聚氨酯
    的表面能,提高水性聚氨酯涂层剂的耐水性。

    发明内容

    针对现有技术的不足,本发明提供一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂及其
    制备方法。

    一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂,由以下重量份的原料组成:甲苯二异
    氰酸酯40-60份,聚醚二元醇15-30份,三氯氧磷7-12份,甲基丙烯酸羟乙酯5-10份,无水乙
    醚20-40份,三乙胺20-35份,二乙醇胺7-14份,甲醇适量,1,4-二丁醇3-7份,二羟甲基丙酸
    2-6份,全氟烷基乙基醇5-12份,丙酮适量,乙醇适量,季戊四醇2-5份,纳米氧化锌2-5份,十
    二烷基苯磺酸钠0.5-1份,紫外线吸收剂UV-327 1-2份,蒸馏水适量。

    具体步骤如下:

    (1)端羟基含磷阻燃剂的制备:

    ①、将三口烧瓶置于低温反应浴中,加入三氯氧磷和无水乙醚,当温度降至0-5℃,开始
    滴加甲基丙烯酸羟乙酯和1/7份三乙胺的混合液,边滴加边搅拌,当滴加完毕后继续搅拌1-
    2小时,之后滴加甲醇与1/7份三乙胺混合液,继续搅拌反应5-7小时,将其静置过夜,抽滤直
    至得到澄清的透明溶液,浓缩得到甲基丙烯酰氧乙基二甲基磷酸酯;

    ②、在三口瓶加入上述产物和二乙醇胺、甲醇,通氮气保护,在室温条件下低速搅拌50-
    70分钟,之后升温至40-50℃反应4-5小时,蒸馏去除溶剂,得到端羟基含磷阻燃单体;

    (2)含磷阻燃型的端-NCO聚氨酯预聚体的制备:

    在装有搅拌器、冷凝回流管和温度计的四口烧瓶中加入甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇
    以及步骤(1)端羟基含磷阻燃单体,70-80℃下反应1-3小时,降温至65-70℃下逐步与1,4-
    二丁醇、二羟甲基丙酸反应2-4小时,制得含磷阻燃型的端-NCO基聚氨酯预聚体;

    (3)含磷阻燃型的有机氟封端水性聚氨酯乳液的制备:

    向上述聚氨酯预聚体反应液中加入全氟烷基乙基醇,在水浴温度65-80℃下反应25-40
    分钟,加入丙酮调节体系粘度,并降温至室温,加入余下三乙胺中和搅拌15-25分钟,得到含
    磷阻燃型的有机氟封端水性聚氨酯乳液;

    (4)将十二烷基苯磺酸钠置于干燥的容器中,加入蒸馏水使其完全溶解,加入纳米氧化
    锌,于超声波细胞粉碎机中,400-600w下超声20-40分钟,得到纳米氧化锌分散液;

    (5)常温下,向步骤(3)乳液中加入乙醇、季戊四醇混合均匀后,升温至40-60℃,加入紫
    外线吸收剂UV-327以及步骤(4)纳米氧化锌分散液,在7000-8000rpm强剪切下搅拌0.5-1.5
    小时,即得一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂。

    与现有技术相比,本发明具有以下优点:

    (1)本发明使用三氯氧磷与甲基丙烯酸羟乙酯、无水甲醇反应合成具有双键的含磷丙
    烯酸酯,之后利用双键与二乙醇胺反应在含磷丙烯酸酯链上引入端羟基,部分取代多元醇
    与异氰酸酯反应,在聚氨酯的大分子链中引入膦酸酯阻燃中间体,形成了无卤、低毒阻燃大
    分子,应用涂层剂后的海绵、织物等具有较高的阻燃性能,高温下无卤素释放,无毒,低烟。

    (2)同时有机氟化合物中的-CF3的表面能低,使含有C-F键的聚合物物分子间的作
    用力较弱,因而含氟的聚合物具有较低的表面自由能,具有较好的拒水、拒油性,因此将全
    氟烷基乙基醇对水性聚氨酯分子进行封端,含氟的碳链处在水性聚氨酯分子的两端,可以
    降低水性聚氨酯的表面能,提高水性聚氨酯胶膜的耐水、抗污性。

    (3)本发明中加入一定量的纳米氧化锌,增强聚氨酯涂层剂的抗紫外线的作用,可
    有效提高其耐黄变性能,同时加入紫外线吸收剂UV-327,进一步增强了所得树脂的耐黄变
    性,可广泛应用于纺织、服装、皮革领域,市场前景广阔。

    具体实施方式

    一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂,由以下重量份的原料组成:甲苯二异
    氰酸酯55,聚醚二元醇25,三氯氧磷10,甲基丙烯酸羟乙酯8,无水乙醚36,三乙胺30,二乙醇
    胺12,甲醇适量,1,4-二丁醇6,二羟甲基丙酸4,全氟烷基乙基醇10,丙酮适量,乙醇适量,季
    戊四醇4,纳米氧化锌4,十二烷基苯磺酸钠0.8,紫外线吸收剂UV-327 1.5,蒸馏水适量。

    具体步骤如下:

    (1)端羟基含磷阻燃剂的制备:

    ①、将三口烧瓶置于低温反应浴中,加入三氯氧磷和无水乙醚,当温度降至0℃,开始滴
    加甲基丙烯酸羟乙酯和1/7份三乙胺的混合液,边滴加边搅拌,当滴加完毕后继续搅拌1小
    时,之后滴加甲醇与1/7份三乙胺混合液,继续搅拌反应6小时,将其静置过夜,抽滤直至得
    到澄清的透明溶液,浓缩得到甲基丙烯酰氧乙基二甲基磷酸酯;

    ②、在三口瓶加入上述产物和二乙醇胺、甲醇,通氮气保护,在室温条件下低速搅拌60
    分钟,之后升温至45℃反应5小时,蒸馏去除溶剂,得到端羟基含磷阻燃单体;

    (2)含磷阻燃型的端-NCO聚氨酯预聚体的制备:

    在装有搅拌器、冷凝回流管和温度计的四口烧瓶中加入甲苯二异氰酸酯、聚醚二元醇
    以及步骤(1)端羟基含磷阻燃单体,75℃下反应2小时,降温至67℃下逐步与1,4-二丁醇、二
    羟甲基丙酸反应3小时,制得含磷阻燃型的端-NCO基聚氨酯预聚体;

    (3)含磷阻燃型的有机氟封端水性聚氨酯乳液的制备:

    向上述聚氨酯预聚体反应液中加入全氟烷基乙基醇,在水浴温度75℃下反应30分钟,
    加入丙酮调节体系粘度,并降温至室温,加入余下三乙胺中和搅拌20分钟,得到含磷阻燃型
    的有机氟封端水性聚氨酯乳液;

    (4)将十二烷基苯磺酸钠置于干燥的容器中,加入蒸馏水使其完全溶解,加入纳米氧化
    锌,于超声波细胞粉碎机中,400-600w下超声20-40分钟,得到纳米氧化锌分散液;

    (5)常温下,向步骤(3)乳液中加入乙醇、季戊四醇混合均匀后,升温至50℃,加入紫外
    线吸收剂UV-327以及步骤(4)纳米氧化锌分散液,在8000rpm强剪切下搅拌1小时,即得一种
    耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂。

    阻燃性能测试:以涤纶牛津帐篷布为处理和测试织物,采用GB/T5455-1997垂直燃
    烧法实验检测,须燃时间0s,阴燃时间0s;损毁炭长10.5cm。

    织物的涂胶面日晒测试,变色等级大于 4 级 。

    关 键  词:
    一种 耐黄变 性能 优良 水性 聚氨酯 涂层 及其 制备 方法
      专利查询网所有文档均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    0条评论

    还可以输入200字符

    暂无评论,赶快抢占沙发吧。

    关于本文
    本文标题:一种耐黄变性能优良的水性聚氨酯涂层剂及其制备方法.pdf
    链接地址:https://www.zhuanlichaxun.net/p-4184128.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    copyright@ 2017-2018 zhuanlichaxun.net网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1