热工炉的烧嘴外壳.pdf

本发明涉及一种热工炉的烧嘴外壳，包括筒状壳体、右端法兰、分隔环、右侧接口、左侧接口、过渡管、左端法兰、上安装板与下安装板；在筒状壳体的右端部固定有右端法兰，在筒状壳体的内壁设有呈圆环形凸起的分隔环，在分隔环右侧的筒状壳体上固定有右侧接口，在分隔环左侧的筒状壳体上固定有左侧接口，在筒状壳体的左端部呈同轴连接有圆锥形的过渡管，过渡管的小口朝向左侧，在过渡管的左端部固定有左端法兰，在左端法兰的有侧壁固定有上安装板与下安装板。本发明具有结构简单、制造方便等优点。

1.一种热工炉的烧嘴外壳，包括筒状壳体（1）、右端法兰（2）、分隔环（3）、右侧接口（4）、
左侧接口（5）、过渡管（6）、左端法兰（7）、上安装板（8）与下安装板（9）；其特征是：在筒状壳
体（1）的右端部固定有右端法兰（2），在筒状壳体（1）的内壁设有呈圆环形凸起的分隔环
（3），在分隔环（3）右侧的筒状壳体（1）上固定有右侧接口（4），在分隔环（3）左侧的筒状壳体
（1）上固定有左侧接口（5），在筒状壳体（1）的左端部呈同轴连接有圆锥形的过渡管（6），过
渡管（6）的小口朝向左侧，在过渡管（6）的左端部固定有左端法兰（7），在左端法兰（7）的有
侧壁固定有上安装板（8）与下安装板（9）。
2.如权利要求1所述的热工炉的烧嘴外壳，其特征是：所述右侧接口（4）左侧接口（5）均
朝上设置，且在筒状壳体（1）的轴线方向上，右侧接口（4）左侧接口（5）呈错位设置。
3.如权利要求1所述的热工炉的烧嘴外壳，其特征是：所述上安装板（8）所在的平面与
下安装板（9）所在的平面呈平行设置。
4.如权利要求1所述的热工炉的烧嘴外壳，其特征是：所述右侧接口（4）左侧接口（5）的
轴线呈平行设置，右侧接口（4）的轴线位于筒状壳体（1）的轴线上，左侧接口（5）的轴线向前
偏离筒状壳体（1）的轴线一段距离。

热工炉的烧嘴外壳

技术领域

本发明涉及一种热工炉的部件，本发明尤其是涉及一种热工炉的烧嘴外壳。

背景技术

热工炉广泛应用在轧钢、钢管等冶金行业、铝、锌、镁等治炼行业，热工炉的烧嘴外
壳影响着烧嘴安装性能与使用寿命。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、合理的热工炉
的烧嘴外壳。

按照本发明提供的技术方案，所述热工炉的烧嘴外壳，包括筒状壳体、右端法兰、
分隔环、右侧接口、左侧接口、过渡管、左端法兰、上安装板与下安装板；在筒状壳体的右端
部固定有右端法兰，在筒状壳体的内壁设有呈圆环形凸起的分隔环，在分隔环右侧的筒状
壳体上固定有右侧接口，在分隔环左侧的筒状壳体上固定有左侧接口，在筒状壳体的左端
部呈同轴连接有圆锥形的过渡管，过渡管的小口朝向左侧，在过渡管的左端部固定有左端
法兰，在左端法兰的有侧壁固定有上安装板与下安装板。

所述右侧接口左侧接口均朝上设置，且在筒状壳体的轴线方向上，右侧接口左侧
接口呈错位设置。

所述上安装板所在的平面与下安装板所在的平面呈平行设置。

所述右侧接口左侧接口的轴线呈平行设置，右侧接口的轴线位于筒状壳体的轴线
上，左侧接口的轴线向前偏离筒状壳体的轴线一段距离。

本发明具有结构简单、制造方便等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

该热工炉的烧嘴外壳，包括筒状壳体1、右端法兰2、分隔环3、右侧接口4、左侧接口
5、过渡管6、左端法兰7、上安装板8与下安装板9；在筒状壳体1的右端部固定有右端法兰2，
在筒状壳体1的内壁设有呈圆环形凸起的分隔环3，在分隔环3右侧的筒状壳体1上固定有右
侧接口4，在分隔环3左侧的筒状壳体1上固定有左侧接口5，在筒状壳体1的左端部呈同轴连
接有圆锥形的过渡管6，过渡管6的小口朝向左侧，在过渡管6的左端部固定有左端法兰7，在
左端法兰7的有侧壁固定有上安装板8与下安装板9。

所述右侧接口4左侧接口5均朝上设置，这样方便与外接管进行连接，且在筒状壳
体1的轴线方向上，右侧接口4左侧接口5呈错位设置。这样，可以使得筒状壳体1的长度缩
短，减少了材料消耗。

所述上安装板8所在的平面与下安装板9所在的平面呈平行设置。

所述右侧接口4左侧接口5的轴线呈平行设置，右侧接口4的轴线位于筒状壳体1的
轴线上，左侧接口5的轴线向前偏离筒状壳体1的轴线一段距离。

右端法兰2与左端法兰7上均开设有固定孔。右侧接口4与左侧接口5的法兰盘上均
开设有固定孔。左端法兰7为正方形板体。分隔环3更加靠近所述的左侧接口5。