一种卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机技术领域
本发明涉及人造奶油捏合搅拌机，尤其是一种卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌
机。
背景技术
现在的捏合搅拌机主要通过搅拌部件将半成品油脂体搅拌混炼，捏合搅拌机困难
在高压、高速下混合搅拌、捏合、破碎、分散、重新聚成搅拌捏合。捏合搅拌机根据连续性的
压力进料连续性传送出料。但是由于捏合搅拌机进、出料的设计，导致每项生产完工后停留
在捏合搅拌机的物料都无法完全排出，不能排干净捏合搅拌机的物料会损害机器和影响下
一次生产。
目前的捏合搅拌机在不同气温环境下使用，会产生不同气温情况，使物料捏合机
外热体散热发生变化，而且在搅拌过程中也会产生热量，无法控制不同油脂生产的需求，影
响产品质量。
还有就是捏合搅拌机机体体积大，重量大，不容易移位，支座往往只能承载一个捏
合搅拌机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合搅拌、捏合、破碎、分散、重新聚成搅拌捏合、排污
一体，外体保温，可以方便移位，多项一体多层折叠式的卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌
机。
为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：
一种卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机，其特征在于：
包括捏合搅拌桶，位于捏合搅拌桶下方的排污装置，与捏合搅拌桶连接的保温层
和加热装置，穿过合搅拌桶中心的主传动装置，以及与主传动装置连接的座支架；所述捏合
搅拌桶设有静针和动针，静针固定在捏合搅拌桶内部，动针与主传动装置的搅拌主动轴连
接；所述排污装置包括排污口和排污阀，排污口与捏合搅拌桶连接，排污阀位于排污口上。
优选的，所述主传动装置设有轴承箱，搅拌主动轴贯穿轴承箱和捏合搅拌桶。搅拌
主动轴带动动针将对半成品物料进行搅拌捏合混炼，待半成品物料达到结晶物呈柔软状态
成型起得了特殊性捏合结晶要求，连续式直接挤压输入、输出流程。
优选的，所述轴承箱设在方体支座里面，轴承箱与方体支座连接，方体支座通过螺
栓与座支架连接。
优选的，所述搅拌主动轴通过联轴器与减速机箱的减速传动轴连接；减速机箱分
别与方体支座和电机箱连接。
优选的，所述加热装置的加热箱位于座支架上，加热箱通过水管管道把加热的液
体从捏合搅拌桶上部的进口流进加热套，从捏合搅拌桶下部的出口流回加热箱，形成加热
液体的循环；捏合搅拌桶上的加热套上部设计有连接管口、下部设计有连接管口是用来对
加热套内部通入冷、热水来实现对捏合搅拌桶物料的加热或者冷却。
优选的，所述保温层与加热套均匀一体式布置在捏合搅拌桶外，达到保温控温效
果。使生产车间场地占地面积小，加热平衡量有非常均匀分布功能，有着减少传动连接各位
机械体易漏油现象，降低传动操音量，使设计装置、拆卸方便。
优选的，所述保温层与加热装置一体式，其中的管道连接方式为枢接。路径非常之
近短拆装枢接方便简单，管道路径清淅，降低设备制造与管道枢接成本。
优选的，所述静针和动针为多样式针组，其中可以为2静针和2动针的针组或2静针
和3动针的针组或3静针和2动针的针组。
优选地，所述座支架底部设有调脚柱和减震垫，调脚柱与减震垫连接。减震保护设
备，方便移动。
优选地，所述座支架可以与多个主传动装置连接，形成多层折叠式卫生级人造奶
油高压针式捏合搅拌机。
本发明提供的卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机设计简单科学，通过混合搅
拌、捏合、破碎、分散、重新聚成搅拌捏合、排污一体，外体保温，可以方便移位，多项一体，多
层折叠式的针式捏合搅拌机，更加成型紧凑，体积率更小，折装方便，使用方便，捏合性能
强，卫生级别高，取到高级产品。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不
构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1是本发明卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机实施例结构示意图；
图2为图1卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机针组示意图；
图3为图1卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机两层折叠示意图；
附图中：1-捏合搅拌桶；11-静针；12-动针；2-排污装置；21-排污口；22-排污阀；3-
保温层；32-座支架；33-调脚柱；34-减震垫；37-螺栓；4-加热装置；41-加热箱；42-加热套；
44-电机箱；5-主传动装置；51-搅拌主动轴；53-轴承箱；65-联轴器；66-方体支座；9-减速机
箱。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施
例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1至图3所示，一种卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机，包括捏合搅拌桶1，
位于捏合搅拌桶1下方的排污装置2，与捏合搅拌桶1连接的保温层3和加热装置4，穿过合搅
拌桶1中心的主传动装置5，以及与主传动装置5连接的座支架32，座支架32底部设有调脚柱
33和减震垫34，调脚柱33与减震垫34连接；捏合搅拌桶1设有静针11和动针12，静针11固定
在捏合搅拌桶1内部，动针12与主传动装置5的搅拌主动轴51连接；排污装置2包括排污口21
和排污阀22，排污口21与捏合搅拌桶1连接，排污阀22位于排污口21上。
主传动装置5设有轴承箱53，搅拌主动轴51贯穿轴承箱53和捏合搅拌桶1。轴承箱
53设在方体支座66里面，轴承箱53与方体支座66连接，方体支座66通过螺栓37与座支架32
连接。搅拌主动轴51通过联轴器65与减速机箱9的减速传动轴52连接；减速机箱9分别与方
体支座66和电机箱44连接。
加热装置4的加热箱41位于座支架32上，捏合搅拌桶1上的加热套42上部设计有连
接管口、下部设计有连接管口是用来对加热套42内部通入冷、热水来实现对捏合搅拌桶1物
料的加热或者冷却。加热箱41通过水管管道把加热的液体从捏合搅拌桶1上部的进口流进
加热套42，从捏合搅拌桶1下部的出口流回加热箱41，形成加热液体的循环。
保温层3与加热套42均匀一体式布置在捏合搅拌桶1外，达到保温控温效果。保温
层3与加热装置4一体式，其中的管道连接方式为枢接。
静针11和动针12为多样式针组，其中可以为2静针11和2动针12的针组或2静针11
和3动针12的针组或3静针11和2动针12的针组。
如图3所示作为上述实施例方案的改进，座支架32可以与多个主传动装置5连接，
形成多层折叠式卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机。
本卫生级人造奶油高压针式捏合搅拌机是特种油脂生产线设备中之一，针对急冷
捏合机的油脂品，经过多静、动针高压、高速下混合搅拌、捏合、破碎、分散、重新聚成搅拌捏
合产品；捏合搅拌机进、出料设计在一端中部、与另一端上部，每项生产完工后停留本捏合
搅拌机物料每次要求排干捏合桶的物料，在捏合搅拌桶一端下方设计一个排污口，本排污
口与排污阀门要求符合国际卫生级GMP标准执行，捏合搅拌机在高压、高速捏合搅拌中随有
会升温现状，确保不同特种油脂生产要求不同，特别在捏合搅拌桶外层设计夹套(保温层和
加热套)，采用加热液体的循环性，调整捏合搅拌机内的物料平衡所需求温度在捏合搅拌桶
内捏合搅拌；无死角、无滞留物质设计设备整体外观与内部流体物料符合国际卫生级GMP标
准执行，卫生高效值得推广。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例
对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本
发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方
式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。