一种锌铝合金泡沫的制备方法技术领域
本发明属于金属材料技术领域。特别是涉及一种锌铝合金泡沫的制备方法。
背景技术
铝合金泡沫是一种轻质结构材料，以其具有较低的屈服强度及压缩应变性能，已
经广泛应用于消声、减震、分离工程、催化剂载体。屏蔽防护等领域。
在泡沫用铝合金中加入稀土元素，能够进一步细化材料的组织，提高材料的强度
的同时改善材料的力学性能，另外，稀土的加入能够消除铁铝竺杂质而影响铝的机械性能。
现技术生产泡沫锌铝合金的方法中，使用的均为脱水工业食盐的渗流方法，然后
再水煮去除食盐而制得。比如，中国专利申请号CN200610104770中提出的技术方案，该技术
方案所制得的泡沫铝合金的效果更佳，而且因为稀土的加入，放宽了锌铝合金的条件，降低
了生产成本。但是不论上述技术方案，还是其它现技术，均存在以下的缺陷，就是在这些技
术中的渗流程序中，不可避免的产生包裹食盐问题，因为铝合金形成的闭合包裹，通过水煮
是无法去除食盐的。因此，所制得的锌铝合金泡沫中依然包裹有一定是把食盐，增加了泡沫
的比重。
为了去除铝合金泡沫中包裹的食盐，一般是通过酸洗的方法来破坏铝合金形成的
包裹，但酸洗过程中，对其它没有形成包裹的部分也产生了一定的侵蚀，影响铝合金泡沫的
性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种锌铝合金泡沫的制备方法，该方法能够有效的去除包裹
中的食盐，有效的降低锌铝合金泡沫的比重，并不过度的影响锌铝合金泡沫的性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种锌铝合金泡沫的制备方法，包括以下步骤：
将锌铝合金加热至融化，添加铝镍或铝铈中间合金，铝镍或铝铈中间合金添加的
量为保持熔体中镍或铈的质量百分含量为0.2-0.5％，保持熔体的温度为450-550℃；
将工业食盐进行去结晶水和破碎处理后，倒入模具中压紧，并预热到350-450℃之
间；
将装有食盐颗粒的模具插入到锌铝合金熔体中负压渗流10-30秒；
提出模具，待合金凝固后，分离食盐颗粒；
将得到的锌铝合金复合体通入带有HCL或硫酸的蒸汽5-10秒；
将锌铝合金复合体放入到含质量浓度不超过30％的氢氧化钠溶液中3-5秒后水
洗。
本发明同现有技术相比的有益效果是：
本方法的制备方法简单，成本较低，并能够有效的去除锌铝合金泡沫中的食盐包
裹问题，并且对泡沫的性能影响较小。
具体实施方式
以下通过具体实施例来说明本发明的技术方案，以下实施例只是为了说明本发明
而不是限定本发明的范围。
将锌铝合金加热至融化，在本申请中，锌铝合金可以是现有的锌铝合金，没有特别
要求，添加铝镍或铝铈中间合金，铝镍或铝铈中间合金为现有技术，铝镍或铝铈中间合金添
加的量为保持熔体中镍或铈的质量百分含量为0.2-0.5％，保持熔体的温度为450-550℃；
将工业食盐进行去结晶水和破碎处理后，破碎的粒度可以根据最后要制得的铝合
金泡沫复合体的孔隙率进行调整，当要求制得的铝合金泡沫的孔隙率低时，食盐的粒度大
一些，否则相反；倒入模具中压紧，在本申请中所选用的模具为钢模具，并预热到350-450℃
之间；
将装有食盐颗粒的模具插入到锌铝合金熔体中负压渗流10-30秒；选用的负压一
般为-0.01——0.1MPa；采用的方法是在钢的模具中渗流的另一面接真空泵；
提出模具，待合金凝固后，分离食盐颗粒；分离食盐颗粒的方法采用现常用的水煮
技术；
将得到的锌铝合金复合体通入带有HCL或硫酸的水蒸汽5-10秒；保证HCL或硫酸在
水蒸汽中的体积含量为10％-15％；水蒸汽压力为0.2-0.4MPa；
将锌铝合金复合体放入到含质量浓度不超过30％的氢氧化钠溶液中3-5秒后水
洗。
通过本实施例能够制得孔径为0.1mm-3.0mm，孔隙率为65％-90％的锌铝合金的泡
沫。
以上的实施例说明了本发明的技术方案，本领域技术人员应当理解，可以由上述
的技术方案进行变形或等同替换，均能够得到本发明的其它实施例。